气体检测防爆等级

发布时间:2018-01-23
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防爆概念
  1、爆炸必须具备的三个条件:
  (1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)
  (2)空气或氧气(air or oxygen)。
  (3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
  易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
  氧气:空气中的氧气是无处不在的。
  点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
  客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
  2、防爆:防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。
  在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理:
  (1)预防或大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;
  (2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件;
  (3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

 

危险区域的等级分类
  危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。
  1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
  0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;
  1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;
  2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;
  划分的有效区域和以上相同。
  2、易爆区域等级划分,国际标准与美国标准的对照比较
  I.E.C. N.E.C.
  气体 Zone 0 Class I Division I
  Zone 1 Class I Division I
  Zone 2 Class I Division II
  粉尘 Zone 10 Class II Division I
  Zone 11 Class II Division II
  I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission)
  N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code U.S.A.)

 

防爆标志解析
  1、气体组别

 

典型的危险性
气体
欧洲电工标准化委员会
EN50014EC
北 美 NEC500条款CLASS1表气
中 国 GB-3836-1
小点燃能量
(微 焦)
乙 炔
ⅡC
A
ⅡC
20
氢 气
ⅡC
A
ⅡC
20
乙 烯
ⅡB
C
ⅡB
60
丙 烷
ⅡA
D
ⅡA
180
注:GB3836标准规定ⅡC级小点燃能量为19微焦耳ⅡA级小点燃能量为200微焦耳。
  气体分组和点燃温度在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
  根据可能引爆的小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:   

 

温度
组别级别
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Ⅱ A
甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨
甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、环戊烷
戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油(包括汽油)、燃料油、戊醇四氯
乙醛、三甲胺
 
亚硝酸乙酯
Ⅱ B
丙烯酯、二甲醚、市用煤气
丁二烯、环氧丙烷、乙烯
二甲醚、丙烯醛、碳化氢
乙醚、二乙醚
 
 
Ⅱ C
氢、水煤气
乙炔
 
二硫化碳
硝酸乙酯
 
  美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成:
  三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气;CLASS Ⅱ尘埃;CLASS Ⅲ纤维。
  然后再将气体和尘埃分成 Group(组):
  组名 代表性气体或尘埃
  A 乙炔
  B 氢气
  C 乙烯
  D 丙烷
  E 金属尘埃
  F 煤炭尘埃
  G 谷物尘埃
  2、温度组别(T组)
  这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345部分中列出了所有可燃性气体和其组别。  

 

高表面温度(℃)
温度组别
常见爆炸性气体
 
IEC79-8
GB3836-1
 
450℃
T1
T1
氢气、丙烯腈等46 种
300℃
T2
T2
乙炔、乙烯等47 种
200℃
T3
T3
汽油、丁烯醛等36 种
135℃
T4
T4
乙醛、四氟乙烯等6 种
100℃
T5
T5
二硫化碳
85℃
T6
T6
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
  3、防爆标志
  IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4  

 

E:按CENELEC标志认可  
Ex:防爆公用标志  
ia:防爆型式(本质安全) 
Ⅱ:设备组别  
C:气体组别
T4:温度组别  
防爆标准及选型
  1、各种防爆型式的对应标准

 

防爆型式
在英国允许  使用的场所  
标准  GB3836
防爆型式 符号
IEC标准 79-
CENELEC标准EN50
增安型
1或2
3
e
7
019
本质安全型  
0,1或2
4
ia或ib
11
020(设备)
隔爆型
d
2
d
1
018
特殊型
s
s
  2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表

 

爆炸危险区域
适用的防护型式  电气设备类型
符 号
0区
1、本质安全型(ia级)
ia
 
2、其他特别为0区设计的电气设备(特殊型)
s
1区
1、适用于0区的防护类型
 
2、隔爆型
d
 
3、增安型
e
 
4、本质安全型
ib
 
5、充油型
o
 
6、正压型
p
 
7、充砂型
q
 
2区
1、适用于0区或1区的防护类型
 
 
2、无火花型
n
  防爆方法对危险场所的适用性:
  序号 防爆型式 代号 标准 防爆措施 适用区域
  1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1Zone2
  2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1Zone2
  3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
  本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1Zone2
  4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1Zone2
  5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1Zone2
  6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1Zone2
  7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
  8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1Zone2
  9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1Zone2
 
外壳防护等级(IP)代码(BS EN60529;1992)
  作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号。
  IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的低要求。保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样。
  位特征数字防止固定导体异物进入

 

0
无防护
1
固定异物直径大于50mm
2
固定异物直径大于12mm
3
固定异物直径大于2.5mm
4
固定异物直径大于1.0mm
5
防尘
6
尘密
  第二位特征数字防止进水造成有害影响  
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