武汉恒达液压设备有限公司
李志龙
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泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺欠，并擦洗干净，方可进行装配。
将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧相应的零件上。
P2105R00C1C10RA20N00C3A1U泸州将O型密封圈、纸垫毛毡等分别放置相应的零件上。
将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装在泵盖内。
将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上挡水圈。
将轴套装到轴上，再将轴盖装悬架上，然后再将叶、止动垫圈，叶轮螺母等装上并拧紧。
平键挡油盘、挡圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。
应在机泵联结前确定电动机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活。
关闭出口管路上的阀。
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P2105L00C1C30LA25N00A1B1U(P2105L00C1C30LA25N00A1B1U-11）
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P2105R00C1C23LA20D00A1B1P(派克柱塞泵 W/PAINT）
P2105R00C1C25LA20N00S1B1U(P2105R00C1C25LA20N00S1B1U-11）
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P2145R00D1D25TA20N55D3B2P(派克柱塞泵 W/PAINT）
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P3075R00C1C21LA20N00B2A1U(派克柱塞泵 75cc/REV）
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P3145R00C1C25LA25N00S1A1U(派克柱塞泵）
P3145R00C1C25LA30N00S1A1D(P3145R00C1C25LA30N00S1A1D-13）
接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打出口管路上的阀。
出口管路上的阀在关闭情况下，泵连续运转工作时间不能过3miu钟。
在启动及运转过程中，必须观察仪表读数轴承发热，填料漏水和发热，泵的振动和噪声是否正常。
轴承高温度不大于80℃，轴承温度不得比环境温度过40℃。
机械密封处的泄漏水量应是微量的≤5ml/h。
轴承油位应保持在正常的位置上，不能过高或过低，当发现过低时应及时补充润滑油，N32润滑油。但油位不能高于视镜的1/2。
密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大时(单面间隙过0.5mm)应更换新的密封环。
用塞尺、百分表检测，在联轴器圆圈上测量两端面间隙，在一圈上大与小间隙差不过0.3mm,不同心度不过0.1mm。
P2105R00C1C10RA20N00C3A1U泸州逐渐关闭出口阀，切断电源。
如环境温度低于0℃，应将泵内放出，以免冻裂。
如长期停用止使用，将将泵清洗上油。
年度换季停止使用时应每周盘动一次，3—5转即可，防止长期处于静态，可能发生锈蚀及卡住现象。
检查泵出、入口阀门、法兰、地脚螺栓、联轴器和压力表。
通知电工检查电机及电气设备是否完好。
检查轴承油位是否正常。P2060R00C1C12LA20N00S1B1U(P2060R00C1C12LA20N00S1B1U-12）
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P2105R00C1C13LA20D00A1B1P 按介质流出方向盘车，听是否有杂音，看是否灵活。
对于离心泵，打开入口阀，排出泵体内气体，给泵内充满所要输送的介质，再关死入口阀。
对于旋涡泵，往复泵，必须打开出口阀，入口阀，蒸汽往复泵应排除汽缸内的冷凝水，打开油缸内的排气阀，之后经少许蒸汽暖缸，并检查盘根松动，磨损情况。
打开冷却水阀门，检查安全设施如对轮罩，接地线。
对热油泵看预热情况，使泵体温度不能低于介质温度的40度。
经检查正常后可启动泵，启动后应注意电流表，泵转向，泄漏等情况，慢慢打开压力表阀。
对于离心泵，一切正常后再逐渐打开出口阀门，并调节到所需要的工况，在出口阀门关闭情况下，泵连续工作时间不能过3分钟。
对蒸汽往复泵，开大入蒸汽阀门。
对离心泵慢慢关闭出口阀门，切断电源后关入口阀，压力表阀。
对旋涡泵，往复泵，先关压力表，切断电源（关闭蒸汽入口，泛汽阀），迅速关闭出口阀门及入口阀门。
对蒸汽往复泵，打开汽缸放水阀门，排缸内存水。
对热油泵待泵体温度降低后停冷却水。
如环境温度低于0℃，对停下来的要放掉泵内液体，并采取必要的防冻措施。
泵不吸介质,应立即停机。
突然发生极强烈的振动和噪音,应立即停机。
轴承温度过高或轴承烧毁,应立即停机。
水泵发生轴故障或突然停电,应立即停机。
冷却水进入轴承油箱,应立即停机。
阀门或止回阀板脱落,应立即停机。
机房管线、阀门、止回阀破裂，大量介质泄漏,应立即停机。
不可预见的自然灾害危及设备安全的,应立即停机。
电机出现不正常的响声,先启动备用泵后再停机。
电流表指示发生周期性摆动或无指数,先启动备用泵后再停机。
定子电流过额定允许值,先启动备用泵后再停机。
铁芯和出口空气温度升高较快,先启动备用泵后再停机。每小时检查泵的润滑情况，经常保持轴承规定油位，检查泵各部螺栓有无松动，填料是否漏水，（泄漏量为6滴/分钟左右），水泵，电机声音是否正常，轴承是否发热，各部密封面有无泄漏现象，如有异常，及时处理。
每小时检查冷却水供应情况。
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P2105R00C1C24TA10N35C3A2U
每天将黄干油杯拧一圈，搞好泵的清洁工作。
每月向油嘴加油一次，泵轴承机油每月更换一次。
每月对泵上的阀门螺杆清理和加油一次，保持阀门开关灵活，对所辖阀门每月开关一次，以免螺杆机构锈滞不灵或管路堵塞。
备用泵应定期倒泵运行，对停用的泵由岗位工每周盘车一次。
每4小时对泵进行一次全面点检，尤其要检查泵，电机的滚动轴承温度不得过75℃，滑动轴承温度不得过70℃，泵、电机的振动不标，查出问题及时处理。
每2小时对泵的压力、电流、上量情况、泵振动、异音、电机温度等泵的运行情况进行监视和测量，点检维护人员每班对泵的点检进行检查。
每月向油嘴加油一次，泵轴承机油每月更换一次。
每月对泵上的阀门螺杆清理和加油一次，保持阀门开关灵活，对所辖阀门每月开关一次，以免螺杆机构锈滞不灵或管路堵塞。
轴向柱塞泵的基本形式均为法兰安装式，若采用电动机驱动时，则需要制造一个"安装体"，采用这种连接方法可消除驱动机轴与柱塞泵轴的两个轴的同轴度误差，小端法兰与柱塞泵法兰连接，大的法兰则与Y系列B5或B35电动机前法兰连接，两轴之间应留有3mm间隙，可用弹性联轴器、梅花联轴器、齿轮联轴器连接。
该油泵可以两个方向运转。
该系列油泵的输人轴和输出轴不能承受来自各方向的外力，因此在装配联轴器时的配合不可过紧，不许用铁锤敲打联轴器。
轴向柱塞泵与联轴器的配合关系，应为二级间隙配合。
在联轴器键槽对面，按轴孔不同的直径，钻、攻一个M6-M10mm仿边的螺纹孔，用螺钉顶死防止联轴器窜动。
如采用轴套刚性连接时，原动机轴与泵轴伸、两轴中心线的同轴度误差应控制在0.05mm之内。
若以弹性联轴器连接时，同轴度误差为0.1mm左右。两个轴的角度误差控制在0.5°以内。
本系列油泵不许用V带或链轮直接传动，必要时，要采取间接形式，柱塞泵的轴伸仍用联轴器与输人轴的联轴器连接。
本系列油泵的旋转方向，无特殊要求时，制造厂出厂的泵都按顺时针方向运转。
