常州凌肯自动化科技有限公司成立于2014年，坐立于常州武进区，公司主要维修变频器，伺服驱动器，伺服电机，PLC，工业电源，高压电源，触摸屏，工控触摸一体机，工控服务器，光学CCD,非标等工控自动化设备，涉足数控机床，半导体，SMT，AOI，电力，医疗，印刷等，以及自动化行业升级改造，非标设计，制作，安装，调试，电气系统设计，工业自动化成套设备、自动化输送设备，自动化测试设备、工装夹具等业务，公司拥有的维修设备，高端的测试平台，经验丰富的技术团队，可以满足各种行业的需求。
变频器电动机参数的自动调整功能 当变频器的配套电动机符合变频器说明书的使用要求时，用户只需要输入电动机的极数、额定电压等参数，变频器就可以在自己的存储器中找到该类电动机的相关参数。当选用的变频器和电动机不配套时（诸如电动机型号不配套），变频器往往不能准确地得到电动机的参数。 在采用开环U/f控制时，这种矛盾并不突出；而选择矢量控制功能时，系统的控制是以电动机参数为依据的，此时电动机参数的准确性就显得非常重要。为了提高矢量控制的效果，很多变频器都提供了电动机参数的自动调整功能，对电动机的参数进行测试。 测试时，首先将变频器和配套电动机按要求接线，然后按以下步骤操作： 1)选择矢量控制。 2)输入电动机额定值，如额定电压、电流、频率等。 3)选择自动调整的方式为“用”或“不用”。 通过上面选择，将变频器通入电源后空转一会儿；也有的变频器需先后对电动机实施加速、减速、停止等操作，从而将电动机的定子、转子电阻、电感等参数计算出来并自动保存。 变频器维修、触摸屏维修、软启动器维修、直流调速器维修、机器人示教器维修。
ABB变频器注意事项 操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点,具有电工操作基本知识。在对变频器进行检查保养之前,必须在设备电源全部切断,并且等待变频器放电结束之后进行。 ABB变频器维修、ABB触摸屏维修、ABB软启动器维修、ABB直流调速器维修、ABB机器人示教器维修。 ABB变频器ACS510、ACS800、ACS550、ACS355、ACS150、ACS55、ACS800-37，ACS800-31，ACS800-17，ACS800-11，ACS800-07P，ACS800-07，ACS800-04P，ACS800-04，ACS800-02，ACS800-01、ACS400、ACS1000、ACS5000、ACS350系列维修 ABB变频器ACS510全系列型号列表: ACS510-01-03A3-4功率1.1kw ACS51001-04A1-4功率1.5kw ACS51001-05A6-4功率2.2kw ACS510-01-07A2-4功率3kw ACS510-01-09A4-4功率4kw ACS510-01-012A-4功率5.5kw ACS510-01-017A-4功率7.5kw ACS510-01-025A-4功率11kW ACS510-01-031A-4功率15kw ACS510-01-038A-4功率18.5kw ACS510-01-046A-4功率22kw ACS510-01-060A-4功率30kw ACS510-01-072A-4功率37kw ACS510-01-088A-4功率45kw ACS510-01-125A-4功率55kW ACS510-01-157A-4功率75kW ACS510-01-180A-4功率90kw ACS510-01-195A-4功率110kw ACS510-01-246A-4功率132kw ACS510-01-290A-4功率160kwW ACS510-01-03A3-4+B055功率1.1kw ACS510-01-04A1-4+B055功率1.5kw ACS510-01-05A6-4+B055功率2.2kW ACS510-01-07A2-4+B055功率3kw ACS510-01-09A4-4+B055功率4kw ACS510-01-012A-4+B055功率5.5kw ACS510-01-017A-4+B055功率7.5kw ACS510-01025A-4+B055功率11kw ACS510-01-031A-4+B055功率15kw ACS510-01-038A-4+B055功率18.5kw
常州凌肯自动化科技有限公司是一家从事ABB变频器维修，ABB伺服驱动器，ABB伺服电机维修和电气系统维修改造的高科技公司，我们的服务包括世界工控，维修保养、技术服务、电气系统的改造及技术培训，是一家以工业自动化维修为主营的自动化科技公司。 手动操作变频器面板的运行停止键,观察变频电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。 如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。 检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、制动时。 如果变频器在限定的时间内仍然保护,应改变启动P停止的运行曲线,从直线改为S形、U形线或S形、反U形线。电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动停止时间,并且根据其负载特性设置运行曲线类型。 如果变频器仍然存在运行故障,应尝试增加大电流的保护值,但是不能取消保护,应留有至少10%～20%的保护余量。 如果变频器运行故障还是发生,应更换更大一级功率的变频器。
