ZZDQ导热油炉膨胀油箱氮封系统装置阀

ZZDQ导热油炉膨胀油箱氮封系统装置阀

ZZDQ导热油炉膨胀油箱氮封系统装置阀系统氮封装置阀配置应用：
为了保证有机热载体炉有较高的热效率，好的经济效益，以及能够安全可靠的运行，应选择使用有企业标准，并经省级、部级技术鉴定的合格的导热油。
在使用导热油的过程当中，引起导热油变质的主要原因是热裂解和氧化。为延长其使用寿命，应严格控制如下因素需选用ZZDQ导热油炉膨胀油箱氮封系统装置阀：
a、导热油从锅炉的出口温度，至少应低于该油品的高使用温度10℃。导热油进出口温度差应低于30℃，并且尽可能采用较低温差值，如20℃左右，还应尽量消除热油温度的较大波动。
b、要严格执行加热炉安全操作规程，严禁温运行，否则，将导致导热油严重破坏，甚至报废。
c、导热油在热油炉管中流动，应处于湍流状态，在辐射段和对流段中的流速应在允许的范围内。
d、膨胀槽（高位槽）的温度一般应低于80℃。有的导热油还要求氮封，也可在膨胀槽排空管口附加液封装置。之，要避免油温较高时与空气直接接触而加速导热油氧化。
导热油氮封系统采用导热油氮气保护系统可以延长导热油寿命可采用氮封阀控制安全可靠用于导热油使用温度过300度以上的用户.
e、在整个导热油系统中，存在着阻力降问题（系统阻力降=热油炉内阻力降+用热设备阻力降）。系统阻力降的大小，直接影响到加热炉炉管内导热油的流速，同时，也影响到进出口油的温差，也影响到热油泵功率的增加。据有关计算认为，比较理想的系统阻力降应控制在0.34～0.595Mpa之间。按此来选择油泵及制定操作条件，对延长导热油的使用寿命，提高经济效益是有益的。
f、整个导热油系统的各个部位，要根据设计的要求，安装压力表、测温仪表、液面计、安全阀等，特别是要在各部位安装自动报警装置。g.当锅炉系统低液位报警时，应及时补充导热油，一般使用半年后，每隔2～3个月将导热油取样化验一次，换油后也要进行煮油方能正常使用。

ZZDQ导热油炉膨胀油箱氮封系统装置阀工作原理：
ZZDQ导热油炉膨胀油箱氮封系统装置阀由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置控制 。

当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

ZZDQ导热油炉膨胀油箱氮封系统装置阀产品特点：
◇ 导热油炉膨胀油箱氮封装置阀供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1减压效果好，控制精度高；
◇ 导热油炉膨胀油箱氮封装置阀为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇ 导热油炉膨胀油箱氮封装置阀呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

◇ 导热油炉膨胀油箱氮封装置阀无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇ 导热油炉膨胀油箱氮封装置阀压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇ 导热油炉膨胀油箱氮封装置阀压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇ 导热油炉膨胀油箱氮封装置阀采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

ZZDQ导热油炉膨胀油箱氮封系统装置阀订货须知：
◇ 装置名称、型号
◇ 供痰、泄氮装置压力设定点
◇ 供痰、泄氮装置公称通径DN(mm)
◇ 介质名称
◇ 供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa)
◇ 工作压力及调节范围
◇ 供痰、泄氮装置额定流量系数Kv
◇ 阀体、阀内件及填料材质
◇ 供痰、泄氮装置固有流量特性

导热油炉膨胀油箱氮封系统装置阀
杭州良工阀门有限公司所生产的导热油炉膨胀油箱氮封装置阀|氢气减压阀|氮封装置泄氮阀工况适应性强控、制精度高稳定、使用寿命长，详细说明请点击http://hzlgfm1.goepe.com/为您提供型号选型、结构尺寸、作用原理、安装维护等详细说明书。