手动泵的换向阀有前中后三个位置。
1.将换向阀放在中位位置，即中间档，将与压力表相连的一根高压油管,连接到液压缸下部进油口9的接头上，另一根高压油管连接到上部回油口10上。
2.拧松手动泵注油口盖（每次使用时应松开，以便进气或排气），将换向阀放在加荷位置，通过压把压动手动泵使液压缸活塞伸出，当达到行程时，将换向阀转到卸荷位置，继续压动压把使活塞杆缩回，反复试验几次使液压系统内空气排空。
3.按动数字压力表的开关键,等待数秒后,自动显示为零。如不为零可按清零键。并在左面显示▲标志,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示大值。点动峰值键,显示可以在峰值和跟随值之间转换,当左面▲显示消失时,即为跟随状态，在该状态下显示数值跟随压力变化而改变。当显电池电量不足时,应及时打开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,以延长电池使用寿命。
在峰值保持状态下按动存储键，可把测量的峰值数值存到数据存储器中。多可存储10个数据。在跟随状态下，按动存储键，仪表进入数据显示状态，按动存储键和峰值键，可向前向后显示存储的数据。同时按存储键和峰值键，可返回跟随状态。在数据显示状态下，按清零键，可清除正在显示的数据。先按清零键，再按存储健，然后松开两个键,可清除所有存储的数据。
数字压力表的详细使用方法，请看YS-1型数字压力表使用说明书。
4.按图2所示，将锚杆拉力计与被测锚杆连接好，如锚杆为螺纹钢筋，可参照图A连接；如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图B连接（也可加底座）。本公司生产的MJ—1型φ6～φ40不同规格的14种锚具及各种规格的加长杆用户可根据实际需要选购。
将换向手把放在加荷位置，慢压手动泵使活塞杆伸出约10mm，其目的是避免安装锚具敲打楔片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便。安装与锚杆相配套的锚具或螺母并固定可靠，打开压力表开关，均匀用力压手压泵，压力增加直至达到大值，停止加压。记录或储存压力表数据后将电源关闭。
将换向阀转到卸荷位置，压动手动泵使活塞杆缩回，卸下锚具（敲打锚具外壳）或螺母及液压缸。
A B
1 被测锚杆（螺纹钢） 2液压缸 3 锚具 4 进油口 （加载时） 5出油口（加载时）6 被测锚杆（圆钢） 7螺母 8加长杆
图2
故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
压力表无 压力显示 | 油筒内缺油 | 打开注油阀加油 |
换向阀没到位 | 换向阀打到位 | |
接头漏油 | 拧紧接头 | |
手动泵没水平放置 | 放水平后再加压 | |
压力表损坏 | 取下检查或 | |
压力达不到 | 手动泵内缺油 | 加油 |
接头漏油 | 检查接头及密封圈 | |
使用油质不对或油脏 | 换油 | |
液压缸漏油 | 缸体内密封圈损坏 | 更换密封圈 |
压力表读数 明显下降 | 接头处严重漏油 | 拧紧或换密封圈 |
密封件失效 | 更换同类密封圈 | |
油质太脏 | 用煤油清洗油筒、泵体、油管、油缸后换油 | |
泵体内各单向阀密封不良 | 送回厂检修 | |
压力表有读数但 液压缸无压力 | 油管堵塞 | 疏通胶管 |
接头堵塞 | 清洗接头 |
