又一次的电厂通讯系统改造-西安达泰电子有限责任公司

渭河电厂斗轮机输煤系统

无线控制及信号监测系统

文案&图片：XK

文章内容及图片皆基于现场实际应用。

原创文章，如有雷同，纯属抄袭。

一、背景了解

陕西渭河发电有限公司的前身是西北电业管理局渭河发电厂，该厂始建于1966年。陕西渭河发电有限公司坐落于五陵塬下、渭水之滨，是陕西电网的主力发电企业。装机四台30万千瓦机组，首台机组于1991年建成投产，至1995年底四台机组全部投入运行，是西北地区首批30万千瓦机组。近几年，公司积极贯彻节能减排政策，累计投资12亿多元，先后完成了脱硫、脱硝、除尘以及供热等多项重大改造项目，四台机组实现了达标排放和对外供热，现已具备605万吉焦的年供热能力,成为西安周边地区热电联产骨干企业。

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现场图2.jpg

二、拜访前因

陕西渭河发电厂自2013年起开始在工厂内使用我们西安达泰的无线通讯产品，此次由于工厂的斗轮机输煤场地要进行重新修建，将原来户外的场地，改为室内场地，从而降低粉尘对环境的污染。因此特地让我们的技术人员去到现场实地考察一下无线部分的具体改造方案。

厂里的技术人员跟我们说：“自打用了你们的无线通讯终端以后，我们省了太多事了！不用几个月就换一次电缆线，节省了很多成本，而且维修起来也方便。增加信号源的时候不用考虑施工布线的时间。你们这个东西，插上就能用，简直太方便了。所以这次要改造场地，我们准备直接采用无线的方式，请你们来帮着我们一起设计一下实施方案吧。”

于是，促成了此次的渭河电厂之行。

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三、无线通讯系统方案建立

整个斗轮机输煤系统的建立经历了两个阶段的完善。

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阶段：

初电厂的技术人员在找到我们的时候，需求是将输煤程控电子间里西门子S7-200PLC的数据通过无线的方式传到输煤程控室电脑的组态软件上。组态软件上显示的是现场斗轮机，“轮斗运行”、“悬臂带堆运”、“悬臂带取运”等8路信号。

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这里采用一对儿DTD434MC——西门子PLC无线通讯终端来完成PLC与组态软件之间的无线通讯。西门子S7-200的Rs485口接入到DTD434MC的Rs485接口；电脑端串口接入DTD434MC的Rs232串口，然后给两个无线通讯终端通电，就可以实现该需求功能。

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第二阶段：

在用了一年以后，电厂技术人员再次找到了我们。电厂的工作人员对之前所购买的无线通讯终端非常满意。在使用过程中，做到了稳定，可靠，无故障。因此打算将斗轮机与输煤程控电子间PLC之间的控制信号也进行无线改造。输煤程控电子间与现场斗轮机相距500米左右，其中有一圈防尘网遮挡。

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本方案使用一套DTD122HFC——双向混合信号无线传输器来实现。具体完成的信号功能是，2路模拟量信号和8路开关量信号从PLC到斗轮机，控制斗轮机的工作；同时有2路开关量信号从斗轮机传输回PLC。只需要将需要取代有线的信号线接入到无线传输器的I/O端口中，一一对应起来，通电后即可实现斗轮机与PLC之间的无线控制。

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