在大负荷为10000N以上的拉力试验机上做抗拉强度试验时 所应用的夹头一般为楔形夹头。下面岛韩实业就说说楔形夹头的设计及工作原理
1、楔形夹头在设计上
1.卡口应有较小的锁紧角 保证对试件夹紧锁牢 不产生“打滑”与“崩齿”现象。
2.夹板应有较大的扩张量 便于试件装卡与试件残体的省力拆卸。
是在两楔形夹板 2 中间又设计了一对楔形卡口 该卡口能沿着自己的楔形夹角α上下位移; 卡口的楔形夹角α小于夹板的楔形夹角β; 卡口外面与夹板内面凸凹相嵌接合 卡口凸部尺寸i小于夹板凹部尺寸L; 卡口与夹板前后两端用止口挡板 6 配合 并按有拉簧 7 卡口在拉簧的作用下被拉至足够的高度;止口挡板 6 与卡口的配合及拉簧的中 心 线 和 卡 口 的 拉移 斜 面 方 向 一致 以保证卡口能沿着楔形夹角α上下移动。
2、楔形夹头的工作原理
试验时首先向上启动顶杆 4 使之顶起夹板沿楔形夹角β两边张开。此时 楔形卡口在楔形夹板中已被拉簧7拉至上位置 因此卡口也处于张开状态。在卡口中放入试件 再次启动顶杆并向下压夹板沿夹角β两边合拢 带动卡口将试件夹住 用同样的方法将试件另一端夹住。拉伸一开始 因卡口的楔形夹角α小于夹板的楔形夹角β 所以 卡口夹住试件有一个较小的摩擦力 就能使卡口沿α角两边位移夹紧试件 并且随着拉力的不断增大 卡口的夹紧力也不断增大 直至将试件夹紧锁牢。此时有两种情况: 一种是卡口未碰到限定位置 即向下未碰到夹板时试件已拉断 则拉伸已告结束。另一种是卡口碰到夹板试件还未拉断 此时 卡口已锁牢试件并与夹板合为一体 沿楔形夹角β两边继续用力夹紧 直至试件被拉断为止。
由于夹板的楔形夹角大 扩张量大 在垂直方向施加一个较小位移量 即可松动或解除夹板对卡口的挤压力 一旦卡口外面的压力减小或消除 咬紧试件的卡口则自然松开。当拉伸过程结束 拆卸试件残体时 夹板在顶杆4的作用下沿楔形夹角β两边张开 同时卡口受夹板的挤压力消除 卡口松开试件 并在拉簧的作用下沿楔形夹角α两边上移并自动复位 一次拉伸试验过程结束。
