高温齿轮泵是聚酯熔体输送增压和熔体计量必不可少的设备.高温齿轮油泵比其他型式的熔体泵结构紧凑运转可靠能耗低容积效率高对熔体的剪切作用小在高粘高压时流量稳定无出口压力波动.该泵具有的优势及在工艺流程中的关键作用使LQRY导热油泵在聚酯生产中发挥着不可替代的作用.
尽管如此如果对泵的操作使用不当管理不到位不仅不能发挥其效能甚至会造成泵的突然损坏.
一结构及工作原理
一台完整的齿轮泵包括马达减速器联轴器和泵头几部分泵头部分由泵壳前后侧盖齿轮轴滑动轴承和轴封构成.高温泵属于正位移泵工作时依靠主从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体.工作容积由泵体齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成.
当齿轮如图1所示方向旋转时熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中随着齿轮转动熔体从两侧被带入排出腔齿轮的再度啮合使齿槽中的熔体被挤出排出腔压送到出口管道.只要泵轴转动齿轮就向出口侧压送熔体因此泵出口可达到很高的压力而流量与排出压力基本无关.
二运行管理
1日常维护
(l)MT-HTP型高温磁力泵的解体和清洗升降温起停都应严格按照规定操作以避免不应有的损失.(2)应注意保持增压泵人口压力的稳定使其具有稳定的容积效率以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定.(3)人口为负压的填料轴封泵应保持填料函处压力高于外界大气压.背压降低时应及时调整填料函的压力否则会使泵吸入空气造成铸带条断带影响切粒导致切粒机放流.(4)要经常检查热媒夹套的温度主体与前后盖的热媒温度要保持一致.(5)每一次产量提高时要将当时的产量转速出入口压力电流值记录下来并将前后数据加以比较认真分析以便尽早发现异常及时处理.
三提高高温泵运行寿命的措施
1因泵体在高温下运转故冷态安装时配管上应设铰支座以防升温后配管位移.
2联轴节必须在泵体升温后热找正以避免运转时造成附加力矩.
3CQB-G高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警否则一旦排出管道受阻易造成泵体损坏.
4泵起动时在出口无压力形成时不可盲目提速以防止轴或轴承过早损坏.
5泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度.因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系齿轮的挤压轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃降低热媒温度可防止熔体降解.资料表明通过降低轴承区的温度可大大增加轴承的承载能力不需要更换大容量的泵仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%.
6清洗移液时不要用泵输送清洗液应拆下内件移液结束后再安装以免泵内混入异物.
