ABB变频器ACS880-01-026A-7

ABB变频器：ACS310系列 ACS355系列 ACS510系列 ACS550系列 ACS580系列 ACS880系列价优级，库存充足，欢迎 

 厦门菱邦自动化设备有限公司 联系人：李QQ：

重点代理销售：

美国罗克韦尔A-B（低压电气、PLC、变频器、屏）

德国西门子SIEMENS（PLC模块、屏HMI、电源6EP、变频器6SE6420/430/440、电机1LG、数控6FC,6SN,6SL,6FX,1FK,1FT,1PH 、低压产品3TF 3RV 3RT 3RP 3RW40/44 3TF68/69 3RX 3TK 3RS 3RN 3TC 3TH 3WN6 3WL）

法国施耐德（器、按钮、传感器、变频器、PLC、断路器）

欧姆龙OMRON（继电器、传感器、PLC、温控器、电源、变频器、按钮）

瑞典ABB（器、变频器、断路器、软启动、PLC、电机、仪器仪表）

三菱Mitsubishi（PLC、变频器、屏、器、断路器、伺服）

德国费斯托FESTO(电磁阀 气缸) 德国施克SICK(传感器 编码器)

本公司能为您解答任何相关ABB变频器方面的技术问题以及提供相关的详细技术选型资料 1：作为ABB的经销商，我们客户涉及汽车制造、电池生产、化工与制药、水泥、起重机、纤维行业、食品饮料、机械制造业、船舶技术、采矿、石油与天然气、盘柜、制药行业、全集成能源、物流与、水处理等行业，本公司对客户提供服务，并保持良好信誉，定期对客户进行回访，及时的了解客户需求信息，以便提供更好的服务！ 2：作为一家设备商工程商成套商的供应商，我司在自动化领域里了相当一部份的市场份额，且在众多领域里作出了不错的业绩！ 3：本公司能为客户提供ABB选型服务，公司具备ABB技术能力，能为客户选择的选型方案！ 公司成立至今以诚信,合作共赢为宗旨！在公司的带领下以及员工的埋头苦干下使公司成为ABB合作伙伴中的佼佼者

ABB变频器主要有4个系列：
     ACS355简易型用于陶瓷、线。ACS510和ACS550系列轻载系列用于风机、水泵、空调。ACS800系列重载通用型的。
ABB ACS 510变频器是风机水泵的变频器，顾名思义，主要用在风机水泵的调速以及一些轻载的，采用普通的标量控制。ABB ACS 550是通用型的变频器，可以适应大部分的使用以及一些较为重载的，采用矢量控制。ABB ACS 800是工业级的传动，可以应用于基本上全部的并且能适应大部分的工业现场，采用的DTC直接转矩控制。
    ABB变频器在水泥、采矿与矿山行业中的应用,ABB变频器在水泥、采矿与矿山行业中得以广泛的应用，精细的设计使得变频器即使处于恶劣的条件中，也能够提供的控制。ABB变频器有助于生产，能量消耗和二氧化碳的排放量。
     ABB变频器在食品饮料行业中的应用, ABB变频器已经被广泛地应用于包括原材料装卸、输水、混合配料、传送带运输、风机控制、包装以及储藏等在内的各种生产中。设备工作效率、节约能源、设备磨损，了产品。
   ABB变频器在冶金行业中的应用, ABB变频器能够为高要求的冶金行业的应用提供快捷、、可靠的控制，这能生产，限度地磨损，同时可靠性，确保了终产品的
　金属制品是冶金工业中的重要一环，但在我国该行业却是一个薄弱环节，机械、电气设备陈旧，阻碍了行业的发展。在金属加工中，直进式拉丝机是常见的一种，在以前通常都采用直流发电机－电动机组来实现，现在随着工艺技术的进步和变频器的大量普及，变频控制开始在直进式拉丝机中大量使用，并可通过PLC来实现拉拔品种设定、操作自动化、生产控制、实时闭环控制、自动计米等功能。采用变频调速的直进式拉丝机技术、节能显著

           ABB变频器的应用典型的应用行业和工艺设备
火电发电厂：引风机，送风机，循环水泵，凝结泵，给水泵，压缩机等；冶金：除尘风机，引风机，鼓风机，水泵，渣浆泵等；石油、化工：风机，压缩机，管道泵，注水泵，输油泵，电潜泵；水泥制造：窑炉引风机、生料碾磨机、循环风机、窑头风机、高温排风机、主吸尘风机等：造纸／制药／运输：打浆机、清洗泵、大型船舶／列车等：采矿：排风扇、排风泵、吸尘风机、窑炉传动、离心进料泵、除垢泵、介质泵等：市政供水：取水泵，供水泵，加压泵、净化泵、清水泵等；其他：风力涡轮机、风泵试验台、风洞试验、发动机试验台等：
　ABB变频器造纸机械上的应用造纸企业是高能耗企业每吨纸所耗电能在500度以上，电能消耗十分严重，从设备和类型看50%以上为风机、泵类负载，而这些设备目前基本上是采用阀门或挡板来调节风量或流量的，大量的能量消耗在阀门或挡板上，采用变频器进行调节，可以大量损耗，节约电能经济利益十分明显
                ABB变频器在化工行业的应用,ABB变频器应用到自动提取液化气设备改造上,解决了对电网冲击大，人工操作的繁琐,而重要的是节能节电以及实现自动化提取液化气。据统计，每个月可节电40%左右，照此推算半年就可以回收成本
纸企业是高耗能企业，据统计，每吨纸耗能都在500KWh以上。水力碎浆机是制浆造纸工业中常用的碎浆设备，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。水力碎浆机是耗电非常高的一些单体设备，其的缺点是耗能高，生产能力相对较小，工作效率低。在目前的造纸装备中，水力碎浆机有立式和，单转盘和双转盘，间歇操作和连续操作等不同形式,对立式水力碎浆机原有存在的问题，采用变频器软启动和无极调速功能对原来控制进行。本选用ABB变频器，具有多种保护功能，低频启动力矩大，启动，响应快等特点,采用变频控制后，电机浆泵的转速下降，轴承.等机械部分磨损，泵端密封不易，机泵的故障大为，工作量也随之
                 ABB变频器锅炉变频调速的鼓(引)风控制,能锅炉风量的控制水平，又能达到节能的效果，采用变频调速对风量进行调节，是的方案
                ABB变频器变频调速器在油田采油井油机中具有软起动功能，起动时电流较小，对电网冲击小，起动时能耗大为,可实现设备上、下行程自动识别从而控制抽油机上、下行程的电机运行分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。亦可对变频器能耗制动进行准确控制，以使变频器更适应该运行工况
               ABB变频器变频器在空调冷却泵上的应用,空调基本工作原理为采用压缩机制冷循环，将建筑物中的热量通过冷媒(通常为水)转移到制冷剂中，通过冷却塔再将热量转移到大气中，其中循环水的冷却泵和冷冻泵所消耗的能量约占耗能的60%。空调设备均按设计工况的制冷量来考虑的，绝大多数的时间在低负荷情况下工作，而使用变频器进行驱动将节约大量的能量。

         注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具控内，完成工件一次注塑成型的设备，
它的工序基本是相同的，大致可分为7个工序：锁模、射胶、保压、熔胶、冷却、开模、顶针每一个工序都需要不同的压力和流量，
也就是说被加工的工件不都是在压力或流量下工作的，其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的，
通过压力或流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小。油泵电机在恒速运转、各工序中油泵的输入功率并没有多大变化，若用变频器来调节电机(油泵)的转速，来实现对压力和流量的调节，这样既经济又实用
供水控制一般安装在供水控制柜中，包括供水控制器(PLC)、变频器和电控设备三个部分。供水控制器是整个变频恒压供水控制的核心。供水控制器直接对中的压力、液位、进行采集，对来自人机接口和通讯接口的数据信息进行分析、实施控制算法，得出对执行机构的控制方案，通过变频调速器和器对执行机构(即水泵机组)进行控制
  ABB 变频及控制在露天矿采矿及物料运输应用中有着广泛的应用。不仅是对于新投入使用的设备，对于一些有着几十年的老来说，通过使用ABB 的变频及控制技术，也能使其重新焕发青春，继续为业主服务。
现在变频器用于起重机起升的不是很多，而且多用于大功率的电机，一般小功率的葫芦多用双速电机，这样就节省了成本，但是有些行业还是要求使用变频调速来实现起升。
在各种工业用风机、水泵中，如锅炉鼓、引风机、深井、离心泵等，大部分是额定功率运行。风机流量的设计均以风量需求来设计，其采用档板、风门、回流、起停电机等控制，无法形成闭环控制，也很少考虑省电；水泵流量的设计同样为流量，压力的调控只能通过控制阀门的大小、电机的启停等。电气控制采用直接或Y△启动，不能改变电机的转速，无法具有软启动的功能，机械冲击大，传动寿命短，震动及噪声大，功率因数较低
  采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种科学的控制。利用变频器内置PID调节，直接调节电动机的转速，保持恒定的水压、风压，从而要求的压力。由于变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了启动时的电压冲击，可电动机故障率，使用寿命，同时也了对电网的容量要求和无功损耗，设备运行工况明显，的可靠性和设备利用率，节能效果十分显著

交流电动机采用变频调速技术是当代电动机调速的潮流，它以体积小、重量轻、精度高、通用性强、工艺、功能丰富、保护齐全、操作方便等优点，优于以往的多种调速，如变极调速、调压调速、滑差调速、串级调速、液力偶合器调速等，因此，变频器的发展十分迅速，在工业领域的应用日益广泛。利用变频器实现电动机调速运行，在诸多方面可以节约电能，尤其是在风机类、水泵类等机械设备运行中，节能效果为明显.交流变频器在转炉炼钢控制中，主要应用于转炉倾动、氧升降、一次除尘的风机运行、散状料给料机下料、运输车辆的行走等生产，近几年在炼钢车间大型吊车的行走控制中，也逐步使用了交流变频器。交流变频器的使用除了大量节约电能外，也极大地了转炉生产的可靠性。若交流变频器与基础级计算机联网配合使用，效果会更好
一般物流传送设备主要是电气驱动电动机，带动机械传动，从而带动皮带不断运转，使得物体在皮带上不间断得以长距离传输。线路主要有皮带机控制和伸缩机控制两大部分，主要有装货卸货，伸缩缩回和上升下降控制，变频器采用施耐德ATV310系列，低压电气为施耐德。
变频电源是电磁搅拌机的重要组成部分，其特点决定了金属冶炼的、节能效果、搅拌指数。由于其具有各种优点，比如无污染、均匀的溶液温度、较短的熔炼时间、相同的化学成分、氧化渣、低烧损、高指数可控性和高电气化水平，作为金属冶炼中的关键设备，电磁搅拌机已广泛应用于冶金行业。电磁搅拌机的电源是AC-AC或两象限AC-DC-AC，其中存在许多缺陷，比如功率因数低、谐波大、电网能量回馈不可行、突然断电时容易致使事故。而四象限变频器可以科学配置，给电磁搅拌提供变频电源，从而可避免电源的诸多缺陷,感应电磁搅拌机主要由变频电源和电感器组成
空压机的变频调速是由变频器、PLC控制器、操作面板、、控制开关以及器构成。它有如下缺点：控制回路布线复杂，安装费时，故障排除不方便及控制箱外观不够美观。由英威腾研发的空压机GD300-01变频器集成了一般空压机的PLC控制和风扇变频器的启动/停止/速度控制功能，保持了机头油温，发挥油的性能。本文将介绍使用双变频控制的应用，由空压机GD300-01变频器和GD10变频器共同组成。

  塔式抽油机由动力传动、控制、机架及装置、平衡箱，平衡箱刹车，适用于普通油井的采油作业，尤其适用于长冲程、低冲次的采油工况使用。
近十几年来，变频器已广泛应用于交流电机调速驱动。引风、鼓风、循环供水是供暖中的三个重点环节，也是电能消耗的主体。目前，供暖大部分使用的水泵及风机均为交流拖动，且大多采用通过改变进、出口阀门的开度的办法来调节风量和水的流量，既浪费了电机运行在额定状态的富裕功率的能量，也浪费了由于流量造成的过载的能量，采用变频调速装置，通过调节电机转速来控制流量可达到节能目的。
由于物流传送设备速度控制要求平稳，速度可调性，可靠性比较高，随着自动化技术的日益，物流传送设备自动化技术应用，逐步淘汰继电器电路的设计应用，取而代之的是变频器控制技术。以下篇幅简单介绍施耐德变频器在物流传送设备中的应用。
  随着光伏产业的发展, 光伏板的工作效率更佳。英威腾研发的光伏水泵方案GD100-PV已悄然上市并在各地应用。 此光伏变频器从上一代产品中得并结合各地终端客户的反馈来进行。本文将会介绍GD100-PV系列光伏水泵变频器的具体应用,英威腾针对高速加弹机专门的KFT1000加弹机电气控制，包括PLC控制、加热控制、变频器和电机传动
   对于民用水泵，许多电机是单相的，而市场上的许多光伏水泵变频器不支持单相，只支持三相
   由于工业发展以及生活污染问题越来越严重，引起工业化的，全社会正在和处理污染问题。于是污水处理显得刻不容缓，公司经营的过滤产品订单巨长，而随着工业控制技术的发展，对于污水处理控制，自动化需求也越来越高。压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛用于化工、制药、冶金、染料、食品、陶瓷以及环保等行业。利用一种特殊的过滤介质，通过螺杆泵等泵类对对象施加一定的压力，使得渗析出来。

     Goodrive200A变频器是英威腾公司的新一代矢量型变频器，可用来控制异步交流感应电机，产品采用与目前完全同步的无速度传感器矢量控制技术，运用DSP控制，并且强化产品的可靠性和的适应性，功能更，应用更灵活，性能更。
天然气从入口管线进来，经过过滤，然后在一级气缸中被压缩；冷却后经过一级过滤器，二级气缸被压缩，冷却后经过二级过滤器，再经过除油器除油，后达到高压。
    入口和出口压力由压力传感器控制，从而使压缩机在一定操作参数下运转；一级进气口的气体经过压缩后的一级排气温度为此机组的温度，此值有和停机功能，主要用于机组故障判断，其温度值可以达到160℃，但建议不要过120℃，以免影响密封件的使用寿命；液压油的温度由温度传感器控制，温65℃，低温15℃自动开启油箱加热器，达到工况再进行液压油循环。机组的冷却为风冷式，通过英威腾变频器控制风机对液压油和天然气直接冷却
   Goodrive200A高性能开环矢量变频器，可用来控制异步电机交流感应电机。产品采用与目前技术完全同步无无速度传感器矢量控制技术，运用DSP控制，并且强化产品的可靠性和的适应性，更能更，应用更灵活，性能更。
施工升降机是现代高层施工中必不可少的施工设备。特别是在高层、高层建筑施工中担任了极其重要的任务，对于保证施工工期和，施工成本，减轻劳动强度起着不可代替的左右。国产建筑机械制造工艺水平正不断，随着变频器在升降机上的广泛应用，舒适性和性也越来越成熟，为国产建筑机械走向化奠定基础。
     电气控制是施工升降机的关键部分，决定着整机性能的优劣。普通升降机的上升、下降、停机功能都是通过器-继电器控制来实现，而且速度单一、启制动冲击大，对结构和机构损坏较严重，电气组件也易损坏，且运行速度比较低，既影响了施工速度也影响了施工企业的效益
       起重机电气是由配电照明保护回路，主起升回路，副起升回路，大车运行回路，小车运行回路及电动葫芦所组成的。本起重机以PLC为核心，用于接受和处理各机构发出的并实现响应功能。采用变频调速，从而保证了整台车的运行平稳性及定位准确性
       起重机的的好坏和使用性，将直接影响电站设备的和投产发电。施耐德ATV71系列变频器内置的起重应用宏和制动逻辑功能以后通过变频器的输出控制抱闸的执行，限度的简化了设计和现场调试的难度产品型号  PN（kW ）    I2N（A ）            规格
 ABB变频器型号如下：

  电机额定功率 额定输出电流 
ACS510-01-03A3-4  1.1 3.3 R1
ACS510-01-04A1-4  1.5 4.1 
ACS510-01-05A6-4  2.2 5.6 
ACS510-01-07A2-4  3 7.2 
ACS510-01-09A4-4  4 9.4 
ACS510-01-012A-4  5.5 11.9 
ACS510-01-017A-4  7.5 17 R2
ACS510-01-025A-4  11 25 
ACS510-01-031A-4  15 31 R3
ACS510-01-038A-4  18.5 38 
ACS510-01-046A-4  22 46 
ACS510-01-060A-4  30 60 R4
ACS510-01-072A-4  37 72 
ACS510-01-088A-4  45 88 
ACS510-01-125A-4  55 125 R5
ACS510-01-157A-4  75 157 R6
ACS510-01-180A-4  90 180 
ACS510-01-195A-4  110 205 
ACS510-01-246A-4  132 245 
ACS510-01-290A-4  160 290 

低压配电电器 转换开关 熔断器 断路器 低压控制电器 器 继电器 启动器 主令电器 按钮 行程开关 压力继电器 温度继电器 控制继电器 电阻器 变阻器 器 电磁铁 空气断路器 限位开关 热继电器 计数器 指示灯 器 互感器 变送器 辅助触点 计数器 计时器 隔离开关 总线元件 机械产品 负荷开关断路器 微型断路器 漏电断路器 塑壳断路器 电机断路器 漏电保护器 断路器附件时间继电器 过载继电器 继电器 中间继电器 固态继电器 液位继电器 电流继电器 电压继电器 热敏继电器 温度继电器 速度继电器 继电器 电动机保护器通用型器 特殊用器 切换电容器用器 可逆器 建筑用器 器附件开关电源 稳压器 不间断电源 逆变电源 隔离开关 式隔离开关 隔离开关熔断器 熔断器式隔离器 小型隔离开关 塑壳式隔离开关 电动机控制器 避雷器工业开关附件 隔离开关附件 电机起动器 起动器附件 带灯按钮开关 不带灯按钮开关 指示灯 按钮及指示灯附件 灯 电涌保护器 功率补偿器件 温控器 拨码开关 数字面板转化器 DP电缆 以太网电缆 编程通讯电缆 电缆 连接器 电缆连接器 故障触点 弱电流辅助触点 塑壳断路器 PLC本体 扩展模拟量模块 扩展数字量模块 扩展通讯模块 扩展电源模块 CPU模块 接口模块 计数模块 定位模块 变频器 通用变频器 变频器附件 伺服驱动 伺服电机 伺服驱动器

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变频器过流故障分析 
变频器出现“OVERCURRENT”故障，分析其产生的原因，从两方面来考虑：一是外部原因； 二是变频器本身的原因。
一、外部原因：
1、电机负载突变，引起的冲击过大造成过流。
2、电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘，造成匝间或相间对地短路，因而过流。
3、过流故障与电机的漏抗，电机电缆的耦合电抗有关，所以选择电机电缆一定 按照要求去选。
4、在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。
5、当装有测速编码器时，速度反馈丢失或非正常时，也会引起过流，检查 编码器和其电缆。
二、变频器本身的原因：
1、参数设定问题：例如加速时间太短，PID调节器的比例P、积分时间I参数不合理，调过大造成变频器输出电流振荡。
2、变频器硬件问题：
（1）电流互感器损坏，其现象为，变频器主回路送电，当变频器未起动时 有电流显示且电流在变化，这样可判断互感器已损坏。
（2）主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会出现过流。电路板损坏可能是：
    由于太差，导电性固体颗粒附着在电路板上，造成静电损坏。或者 有腐蚀性气体，使电路被腐蚀。
    电路板的零电位与机壳连在一起，由于柜体与地角焊接时，强大的电弧 ，会影响电路板的性能。
    由于接地不良，电路板的零伏受，也会造成电路板损坏。
（3）由于连接插件不紧、不牢。例如电流或电压反馈线不良，会出现 过流故障时有时无的现象。
（4）当负载不时，建议使用DTC，因为DTC控制速度非常快，每隔25微 秒产生一组的转矩和磁通的实际值，再经过电机转矩比较器和磁通比 较器的输出，脉冲选择器决定逆变器的开关位置，这样有制过电流。另外，速度环的自适应（AUTOTUNE）会自动PID参数，从而使变频器输出电机电流平稳。
经常看到有的进口生产线由于有变频器烧坏，没有配件而无法及时，造成停产事故，进口生产线上的变频器有的不是很常见，配件不好找，国内也没有代理商，变频器的控制线路复杂，想换成其它牌子的变频器也不容易做到。
　　　　变频器是生产线中容易损坏的部件，工厂的电工平时除了多对其好，还要弄清楚是否有变频器的代理商、商、改用其它变频器是否方便（如何接线及调参数）。
　　　　生产线上的变频器要设置的参数比较多，大多数变频器只是坏模块，快捷的换变频器是买一个同型号的变频器并把原来的主板换过来，这样就不用再设参数

SIMATIC S7的模块化控制器，可随时通过可插拔I/O模块、功能和通讯模块灵活地进行扩展，为用户的需求提供量身定做的解决方案。根据用户的应用范围可以从性能，范围和接口选择等方向进行选择。我公司的模块化PLC也为高可用性或故障的

新的模块化 SIMATIC S7-1200 控制器是我们新推出产品的核心，可实现简单却高度的自动化任务。SIMATIC S7-1200 控制器实现了模块化和紧凑型设计，功能强大、投资并且完全适合各种应用。

可扩展性强、灵活度高的设计，可实现工业通信的通信接口以及一整套强大的集成技术功能，使该控制器成为完整、的自动化解决方案的重要组成部分。

SIMATIC HMI 基础面板的性能经过，旨在与这个新控制器以及强大的集成工程组态兼容，可确保实现简化、快速启动、监控和等级的可用性。正是这些产品之间的相互协同及其创新性的功能，帮助您将小型自动化的效率到一个前所未有的水平。

 1：本公司只做全新原装!

2：产品质保一年!

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流程: 1：我司根据询价单型号查询价格交货期，拟一份详细正式报价单！ 2：客户收到报价单后确认型号无误后订购产品！ 3：我司根据客户提供的型号数量拟份销售合同！ 4：客户收到合同后查阅无误后盖章回传并！ 5：现货付全款发货，预付30%订货余款发货！ 6：我司到款后，安排发货并把相应单号发给客户跟踪查询！ 7：客户收到货后回传出库签收单！

 变频器的应用
    我国的电动机用电量占发电量的60%~70%，风机、水泵设备年耗电量占电力消耗的1/3。造成这种状况的主要原因是：风机、水泵等设备的调速是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，大量的能源消耗在挡板、阀门地截流中。由于风机、水泵类大多为平房转矩负载，轴功率与转速成立方关系，所以当风机、水泵转速下降时，消耗的功率也大大下降，因此节能潜力非常大，有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量，应用变频器节电率为20%~50%，效益显著。
    许多机械由于工艺需要，要求电动机能够调速。过去由于交流电动机调速困难，调速性能要求高的都采用直流调速，而直流电冬季结构复杂，体积大，困难，因此随着变频调速技术的成熟，交流调速正逐步取代直流调速，往往需要进行是量和直接转矩控制，来各种工艺要求。
    利用变频器拖动电动机，起动电流小，可以实现软起动和无级调速，方便的进行加减速控制，是电动机高性能，大幅度地节约电能，因而变频器在工业生产和生活中了越来越广泛的应用。
    存在的问题及对策
    随着变频器应用范围的扩大，运行中出现的问题也越来越多，主要为：高次谐波、噪声与振动、负载匹配、等问题。本文针对以上问题进行分析并提出相应措施。
谐波问题及对策

     通用变频器的主电路形式一般由整流、逆变和滤波三部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，中间滤波部分采用大电容作为滤波器，逆变部分为IGBT三项桥式逆变器，且输入为PWM波形。输出电含有除基波以外的其它谐波，较低次谐波通常对电动机负载影响较大，引起转矩脉动；而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流，使电动机出力不足，因此变频器输出的高低次谐波都必须，可以采用以下谐波。
    （1）变频器供电电源内阻抗
    通常电源设备的内阻抗可以器到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用，内阻抗越大，谐波含量越小，这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。因此选择变频器供电电源时，选择短路阻抗大的变压器。
    （2）安装电抗器
    在变频器的输入端与输出端串接的电抗器，或安装谐波滤波器，滤波器的组成为LC型，吸收谐波和增大电源或负载阻抗，达到目的。
    （3）采用变压器多项运行
    通用变频器为六脉波整流器，因此产生的谐波较大。如果采用变压器多相运行，使相位角互差30�，如Y－△、△－△组合的变压器构成12脉波的效果，可减小低次谐波电流，很好的了谐波。
    （4）设置谐波
    设置滤波器用来检测变频器和相位，并产生一个与谐波电流的幅值相同且相位正好相反的电流，通到变频器中，从而可以有效的吸收谐波电流。
    噪声与振动及其对策
    采用变频器调速，将产生噪声和振动，这是变频器输出波形中含有高次谐波分量所产生的影响。随着运转的变化，基波分量、高次谐波分量都在大范围内变化，很可能引起与电动机的各个部分产生谐振等。
    （1）噪声问题及对策
     用变频器传动电动机时，由于输出电压电流中含有高次谐波分量，气隙的高次谐波磁通，故噪声增大。电磁噪声由以下特征：由于变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械谐振，则转子固有附近的噪声增大。变频器输出中的高次谐波分量与铁心机壳轴承架等谐振，在这些部件的各自固有附近处的噪声增大。
    变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关有关，尤其在低频区更为显著。一般采用以下措施平抑和减小噪声：在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量，可将U / f定小些。采用特殊电动机在较低频的噪声音量较严重时，要检查与轴（含负载）固有的谐振。
    （2）振动问题及对策
    变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力，策动力的能与这些机械部件的固有相近或重合，造成电磁原因的振动。对振动影响大的高次谐波主要是较低次的谐波分量，在PAM和方波PWM时有较大的影响。但采用正弦波PWM时，低次的谐波分量小，影响变小。
    减弱或振动的，可以在变频器输出侧接入交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。使用PAM或方波PWM变频器时，可改用正弦波PWM变频器，以减小脉动转矩。从电动机与负载相连而成的机械，为防止振动，必须使整个不与电动机产生的电磁力谐波。