西门子2*40针连接器模块6ES7318-3EL00-0AB0原装现货

概述
西门子已经为基于 PC 的自动化了丰富的相关硬件和组件。

如果您在为基于 PC 的自动化解决方案寻求开放、灵活和可靠的控制器，那么 SIMATIC WInAC RTX 正是久证的正确解决方案。

在 PC 上的单一平台上，可以执行所有自动化任务，如开环/闭环控制、HMI 和运动控制。除了典型的 PLC 任务之外，无论必须处理 PC 应用程序，基于 PC 的自动化都是您的。

SIMATIC 基于 PC 的控制

扩展了基于 PC 控制器的 SIMATIC S7 控制器家族
当数据处理，通讯，可视化，工艺和控制必须在单个 PC 上实现以节省空间和性能时
型号

SIMATIC WinAC PLC
用于需要高灵活性和集成能力的任务
SIMATIC WinAC ODK
可实现工艺任务 PC 解决方案与 PLC 灵活高性能地结合。
特性：

该方案运行在 Windows XP 或 Windows 7（32位）操作的 PC 上。
编码和 S7-300/-400 兼容
使用 SIMATIC 工业编程，创建的程序还可用于 SIMATIC S7。
使用与办公应用集成的接口
用于解决方案的工艺硬件和集成的开放式接口
应用
SIMATIC WinAC 适宜用于下列任务：

设计紧凑:
出于空间和性能方面的考虑，必须将数据处理、通讯、可视化、技术和控制集成在一台 PC 上。
开放性：
需要数据处理的高性能集成。
工艺：
必须紧密结合控制功能执行具体技术任务。
灵活性：
执行该任务需要集成专门的硬件或模块。
为此，提供有 SIMATIC WinAC，其带有功能强大的开放式接口。因此，SIMATIC WinAC 是用于定制的自动化解决方案的平台。
与设备的连接

SIMATIC WinAC 软 PLC 支持通过 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO 访问 I/O。SIMATIC NET 产品系列的 PROFIBUS 或 PROFINET 接口模块和 SIMATIC PC 的集成接口就是用于此目的的。

技术功能任务

利用 WinAC 提供了全范围的可能性来解决工艺任务：

SIMATIC 实时 提供许多由 SIMATIC WinAC 直接处理的包含工艺功能的库，包括 PID 控制与简单运动控制。

SIMATIC 功能模块，如 FM 350 或 FM 351，可以同时用在 PROFIBUS 或 PROFINET 的 ET200M 站点上。
通过为 SIMATIC WinAC Basis/RTX 型 PLC 而设计的 WinAC ODK 以及通过为 WinAC 插槽型 PLC 而设计的 WinAC T-Kit 可以对特种工艺任务进行开放的集成。
通过 WinAC RTX 和 WinAC 槽的 PROFIBUS DP 的同步，实现了的可再现响应时间，为、快速的控制应用提供了基础。
通讯

SIMATIC WinAC 支持相同 PC 上的本地 SIMATIC 通讯，同时也支持通过 SIMATIC 网络 PROFIBUS 和工业以太网/PRIFINET 实现的通讯。可以使用以下通讯连接：

通过 STEP7 在本地或从 PG/PC 从远端进行编程和试运行
利用 WinCC 或 WinCC flexible 在本地或通过网络进行可视化
与其他 WinAC 或 S7 进行通讯
通过 PROFINET 接口进行开放式通讯（TCP/UDP）
PROFINET CBA
可视化接口

SIMATIC HMI 产品 WinCC flexible 和 WinCC 对所有 SIMATIC WinAC 的所有数据和功能具有完全的访问能力，这符合对全集成自动化的要求。它们可以和 SIMATIC WinAC 运行在同一个本地 PC 上，也可以通过支持的网络从远端进行工作。

即使是 SIMATIC 控制面板也可以和 SIMATIC WinAC 协调工作，而不会有任何。在这种情况下，通过SIMATIC WinAC 的 PROFIBUS DP 或 PROFINET IO 接口能够进行访问就非常有用，因为这可以保证设备在“现场”运行而又将布线降到了。

WinAC OPC 允许所有可视化访问其数据。

访问数据

SIMATIC NET OPC 允许通过任意 OPC 客户端应用程序访问数据。

除此之外，用户还可以利用 OPC 数据访问自动化接口，从 Windows 应用程序，如 Excel 或 Access，对数据进行访问。

编程
SIMATIC

基于 PC 的控制器可以使用 STEP 7 和 SIMATIC 用于生产工程的工具进行编程和组态。因此所有的 SIMATIC 编程语言也可用于 WinAC。

SIMATIC 编程语言完全符合 DIN EN 6.1131-3 从而了学与培训的时间

另外，用于 SIMATIC S7 控制器的程序模块能被再次用于 WinAC 中而且无需修改。

STEP 7 可用于各种控制任务：

控制和通讯的组态：
基于 PC 的控制器的所有特性和与其他 SIMATIC 组件的交互可以通过 STEP 7 来处理。所有组态数据都一致性集中存储到一个位置。
丰富完整的编程语言：
STEP 7 和 STEP 7 工程工具为各种控制任务提供了大量的编程语言支持。
本地和远程编程：
SIMATIC STEP 7 的完整网络连接允许对 WinAC 在相同的 PC 上进行本地编程，还允许通过 LAN 或 WAN 进行远程编程。
调试:
STEP 7 对控制程序的和试运行提供了有效支持。包括诸如程序的在线更改，显示和控制变量或单步处理。
SIMATIC iMap

使用 STEP 7 来对基于 PC 的控制器的实际控制功能进行编程。
组件和由 WinAC RTX 和 PROFINET CBA 生成的机器的互联，使用开放式工具 SIMATIC iMap 实现。

概述
SIMATIC ET 200 为所有应用提供解决方案
SIMATIC ET 200 有丰富的分布式 I/O 可供选用，既可以用在控制柜中，也可以直接用在不带控制柜的机器上，还可在危险区域中使用域。模块化的设计让您能够轻松、快速地和扩展 ET200 。已集成的附加模块可以成本，同时拓宽了应用范围。您可以从多种不同的组合方案中进行选择：数字量和模拟量输入/输出、带 CPU 的智能模块、、电机启动器、气动装置、变频器以及各种不同的技术模块（例如，计数、定位等）。

通过 PROFIBUS 和 PROFINET 进行的通信、统一的工程组态、诊断功能以及 SIMATIC 控制器和 HMI 单元的接口，都证明全集成自动化具有的集能。

PROFINET
PROFINET 是自动化领域中的开放式、跨供应商工业以太网 (IEC 61158/61784)。

PROFINET 基于工业以太网，可实现现场设备（IO 设备）和控制器（IO 控制器）之间直接通信，能够用于运动控制应用的同步驱动控制解决方案。

PROFINET 基于符合 IEEE 802.3 的以太网技术，可将现场层的任何设备连接层。

这样，PROFINET 可实现范围内的通信、工厂范围内的工程组态，并将 Web 或 FTP 等 IT 技术一直应用到现场层。可以方便地集成经过反复检验的现场总线（如 PROFIBUS 或 AS-Interface），无需对现有设备进行任何改动。

PROFIBUS
PROFIBUS 是工业现场级的 (IEC 61158/61784)。它是经认可的在加工制造和工业两种领域均可进行通讯的现场总线。

PROFIBUS 用于将现场设备（如分布式 I/O 设备或驱动器）连接到自动化（如 SIMATIC S7、SIMOTION、SINUMERIK 或 PC 机）。

PROFIBUS 是化的现场总线，符合 IEC 61158 规范，是功能强、开放式、坚固耐用、响应时间短的现场总线。PROFIBUS 有多种规格，可用于各种应用。

PROFIBUS DP（分布式 I/O）
PROFIBUS DP 用于连接分布式现场设备（如 SIMATIC ET 200）或响应时间极快的驱动器。PROFIBUS DP 用在传感器/执行器分布在机器或厂房内的情况（如，现场级别）。

AS-Interface
AS-Interface 是符合 (IEC 62026/EN 50295)，可代替电缆束，只需一条双股线即可极其经济可靠地将传感器和执行器连接起来。这条双股线还用于为各个工作站提供电力。这样，AS-Interface 就成为 PROFINET 和 PROFIBUS DP 的接口。借助于 ET 200SP 中的 AS-Interface 通信模块，可将 AS-Interface 和分布式 I/O 灵活组合。AS-Interface 在同一个 AS-I 网络中传送数据和数据，等级高达 PL e / SIL 3。AS-Interface 不仅适合传输数字量和模拟量 I/O ，还适用于用户友好地连接急停按钮和防护门。

IO-Link
通过通信 IO-Link，可将传感器和分断装置智能连接到控制层。IO-Link 促进了控制柜和现场层中了所有部件的集成，实现直至终仪表的集成度和无缝通信。

西门子的 IO-Link 解决方案可确保任何生产实现精度和经济实用性。IO-Link 已完全集成在全集成自动化 (TIA) 中，具有众多优点。

借助于开放式，可以将来自不同厂商的设备联网
简易接线促进了安装
接线工作量，节省了安装时间与成本
工程组态功能促进了组态与调试
高速诊断可确保缩短工厂停产时间，实现较高工厂可用性
较高的度可实现功耗
概述
SIMATIC S7 中的分布式 I/O
SIMATIC S7的发展趋向是通过把分布式 I/O 集成到自动化中实现分散化。

该项发展就是从“分布式自动化”转变为“开放式分布式自动化”。 它将整个分为各个功能单元，以便自动地处理一些分项任务及交换数据。 功能单元受智能设备控制，即可以对它们进行编程。 它们包括 SIMATIC ET 200S 和 ET 200X I/O 设备。

通过以下方面向用户展示可编程控制器和分布式 I/O 的一致性：

一致的配置:
集中式和分布式 I/O 都配有 STEP 7。对于用户来说，这就意味着可以使用一致的配置工具，而无需考虑自动化解决方案是何种类型。
集中式和分布式编程：
可编程逻辑控制器用 STEP 7 编程，与设计无关。 这样，待创建的程序无需考虑以后的硬件配置。
集中式和分布式的强大功能：
SIMATIC S7 有强大的支持功能，包括用可设置参数的 I/O，可选用的功能繁多的诊断，和功能模块的简单连接。
统一的诊断概念：
在STEP7或I/O设备中的 BT200 总线检测器或诊断功能可用于从安装调试到运行状态。
在 PROFIBUS-DP 上进行编程、和调试：
分布式的自动化配置需要分布式的调试方案。 有了 STEP 7，就可以通过处理器的集中式编程接口以相同在现场对集中式控制器进行编程、诊断和启动。
集成的 PROFIBUS-DP 接口：
DP 主接口已经集成在许多处理器中。 这可省去了许多插槽并节省成本，性能。
统一的操作和监控：
在配置和操作期间，SIMATIC S7 与 SIMATIC 操作者面板是的结合。 因此，总线节点是连到程序员应用接口（MPI）还是连到 PROFIBUS-DP，并不重要。
作为事件PLC到较高等级的HMI装置会报告控制诊断程序（在STEP7中“报告错误”）
在设计应用中，PROFIBUS 通过将现场设备直接连接到 PROFIBUS PA 来展示其全的集成化。 数据可以通过 DP/PA 耦合器直接传给 PROFIBUS DP，然后从那里再传到控制。

应用
PROFIBUS 符合 EN 50170 和 IEC 61158 ，可实现下列两方之间的通信：其中一方是 ET 200 分布式 I/O 装置、HMI 装置和无数其他现场装置，另一方是可编程控制器。 另外，整个自动化的启动、和诊断可以通过现场总线完成。

PROFIBUS 对于任何厂商的现场装置都是开放的。 通过敞开 ASIC 和接口模块的市场，以及通过与 PROFIBUS 部件制造商的技术支持，西门子支持更多的现场装置与PROFIBUS 连接。

ET 200 分布式 I/O 装置和 S7-400 的集成光纤接口能使光纤总线的安装不会出现问题，特别是在电磁的下。

设计
PROFIBUS DP 总线
PROFIBUS 特征

根据 EN 50170 和 IEC 61158-3第二版实现化。
用户友好型，高度的数据性以及高度的可用性
开放性，可连接第三方组件
PROFIBUS 可在以下型号中运行：

PROFIBUS FMS（现场总线报文规范）
PROFIBUS PA（自动化）
PROFIBUSDP（分布式 I/O）
所有协议的要点可在一条线路上运行。

PROFIBUS FMS 协议

PROFIBUS FMS 是用于现场通用通信任务的协议。

PROFIBUS DP 协议

PROFIBUS DP 是用于分布式 I/O 的协议。它能实现极高速的循环通信，而所传输的数据量不大。

PROFIBUS PA 协议

PROFIBUS PA 是用于自动化的协议，特别适合内部应用。 有了 PROFIBUS PA，ROFIBUS DP 协议就能变换成符合 IEC 1158-2 的内在物理总线性能。

通过

PROFIBUS 信息服务
数据传输速度
总线循环时间可以忽略。

PROFIBUS 的优点得以保留，如：

高度可用性
数据完整性
消息结构
在工作时无反应地接通和断开总线节点。
PROFIBUS DP 特征

根据 EN 50170 和 IEC 61158-3第二版实现化。
通过双绞线电缆和光纤电缆进行通信
多 125 个节点，每段多32个节点
总线访问控制： 权标传递，低级别的主站/从站
数据传输速度为 9.6/19.2/93.75/187.5 /500 kbit/s 和 1.5/3/6/12 Mbit/s
通过双线电缆和光纤电缆传输数据
宽范围的组件，用于连接现场总线
通用的应用
可通过总线进行编程
模块化扩展，现场总线可延伸以
动检测从站的数据传输速率
开放式；其他厂商的现场装置同样也能连接（通过GSD文件）
体系结构清晰；体面向的配置
DP从站之间的直接数据通讯
等时 DP总线循环

SIMOTION ― 来自西门子的全新运动控制
SIMOTION 是西门子面向复杂运动控制应用推出的运动控制。除 SIMATIC 和 SINUMERIK 外，它也是自动化产品线的组成部分。通过 SIMOTION，可在多种硬件平台上，通过公用的工程组态对运动控制中的综动控制功能以及 PLC 和工艺功能进行扩展。SIMOTION 大大了机器规划与工程设计中的灵活性。这种灵活性进一步了机器的总成本。
设计
SIMOTION 由三个部分组成：

工程组态
通过工程组态，可在一个集成化的中来解决运动控制、逻辑和技术任务，它提供了用于编程和参数分配、和调试以及诊断所有必要工具。
运行版模块
这些模块提供了各种运动控制功能和技术功能。通过选择适宜模块，可针对特定机器来定制功能。
硬件平台
各种平台使 SIMOTION 运动控制成为一个完整。使用工程组态和相关运行版模块的应用程序可在不同硬件平台上使用，从而使您能够针对特定机器选择适宜的平台。
信息：
西门子为其产品及提供工业功能，以支持工厂、解决方案、机器和网络的运行。

为了保护设备、、机器和网络以防受到网络威胁，必须实施并保持、进的工业概念。西门子的产品和解决方案构成了这种概念的一个要素。

客户负责防止未经的对其工厂、、机器设备和网络进行访问。这种、机器和部件只应连接到企业网络或互联网，前提是需要进行这种连接，且仅当采取适当措施时的情况下才进行这种连接（例如，使用防火墙和/或进行网络分隔）。

概述
运动控制解决方案“西门子制造”
依托强大的创新能力、行业内的专有技术以及客户借助自动化解决方案的显著收益，西门子成为全球范围内的运动控制供应商。因此，我们能够提供不同领域的案例供您参考。

面向各个行业推出的创产品、、
解决方案和服务
Siemens 运动控制能够达到非常高的要求：所有产品通过使用的技术，具有强大的功能和极高的。此外，各个和产品以相互搭配，因此始终可以轻松自如地组合到经济型机器解决方案中。

下文将以运动控制 SIMOTION 和驱动 SINAMICS 为例。这些产品构成了一个创平台，利用该平台，可对机器设备进行以特定要求。因此，对于各种不同的行业，例如包装、塑料和玻璃、木材和金属、纺织和印刷等，均可找到的可未来需要的经济型运动控制解决方案，这些解决方案可根据不断出现的新要求而轻松进行扩展，并且可以与我们的高性能伺服电机、直线电机、转矩电机和电机配合使用。

此外，在机器的整个生命周期内 Siemens 都为客户提供支持，例如在全球 130 个/地区的过 295 个服务点提供售前和售后服务，或者针对运动控制解决方案提供诸如应用和机电支持等专项服务。

应用支持：
通向解决方案的之路
设在、法国、德国、意大利、土耳其和美国的多个应用中心都提供现场和应用顾问，他们会为客户的项目提供全程指导，从规划到启动，从初的构想到机器真正运转。

应用包括：

项目的规划和执行
通过配置和进行技术验证
需求和功能规范
应用研讨会和客户特定的培训课程
双赢的合作伙伴关系
在此合作期间，Siemens 不但为客户提供支持，而且将其作为和组件中的技术合作伙伴，终实用的并能未来需要的自动化解决方案。

Siemens 通过这种帮助客户生产率，竞争力和长期盈利能力