BURKERT流量计问题产生的主要原因是什么?
BURKERT流量计问题产生的主要原因,主要涉及到以下方面:
(1)BURKERT流量计选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了—个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造难度太大(有时候.工艺条件的变动只是临时的)。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
(2)安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够,影响测量精度,这方面的原因主要同问题①有关。比如:二循FIC203传感器前面直管段明显不足,由于FIC203不用于计量,仅仅用于控制,故目前的精度可以使用(相当于降级使用)。
(3)参数整定方向的原因。由于参数错误,导致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误,这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动,无法读数,而资料上参数的不一致性又影响了参数的总线终确定,总线终通过重新结合相互比较确定了参数,解决了这一问题。
(4)二次仪表故障。这部分故障较多,包括:一次仪表电路板有断线之处,量程设定有个别位显示坏,K系数设定有个别位显示坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定,这部分原因主要向问题①、②有关。通过修复相应的故障,问题得以解决。
BURKERT流量计是单直管科氏质量流量计的一种方案,由测量管、支承管、套管、电磁激振器、拾振器(电磁振动传感器)和联接法兰等组成。
BURKERT流量计直管科氏质量流量计结构
BURKERT流量计测量管的振动分析
测量管两端和套管的联结一般采用焊接或者胶接,中部受激振力,细长结构,所以可以简化为梁模型。两端近似刚性支承,可以简化为固支梁。
梁段的弯曲转动效应与剪切变形略去不计,若引用牛顿力学来建立梁弯曲振动时的运动方程,可由梁中截取一微元段,梁在对称平面内作铅垂方向振动时,微元主要作上下运动。
BURKERT流量计问题产生的主要原因是什么?