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苏州西门子电器有限公司作为合资公司成立于1994年，于2001年转为外商独资企业，现在公司注册资本为4020.3万欧元。公司生产的主要低压电器产品：3TF、3TS、3TB器、3UA热过载继电器、3TH器式继电器、3TD机械连锁可逆器、3R系列器和热过载继电器、3VU、3VL塑壳断路器、3WT、3WL空气断路器、PVS太阳能逆变器、3按钮及指示灯、APT的按钮、指示灯及万转开关
为保证顾客的售后与长期合作共赢，本公司出售的所有商品均有售后保障，一星期无理由包退，2个月有故障包换，2年内有故障保修除此之外，凡在本公司购买过产品的用户，我们一律提供技术服务与支持，若有技术性问题，我们会有的技术工程师为你解答。芊纹电气，真挚合作日前，西门子公司宣布，出售其所持有的博西家电50%的股份给博世集团，正式退出家电领域。此后，各种猜测接踵而至。近日，博西家用电器()有限公司（以下简称“博西”）裁兼CEO盖尔克就西门子退出家电领域一事做正式回应。他表示，股权变更是两大公司战略的结果。至少在2025年之前，西门子将在市场存在并继续发展。双方战略分歧致“分手” 作为老牌欧洲工业，此次交易完成后，西门子家电虽然保留，但“寿命”多长，外界并不乐观，“家电市场再无西门子”的悲观情绪甚浓。就此，盖尔克向记者表示，博西家电仍然会保留西门子的、渠道和市场。西门子不会在家电领域消失，而是会长期存在。至于“长期”到底有多长，他透露，在博西制定的2025年博西和全球市场目标中，西门子是实现业绩非常重要的贡献者。言下之意，西门子并不会被逐步弱化。而且，为了实现2025年营收翻番目标，博西将继续对西门子家电在研发、创新等方面进行投入。至于2025年之后是否将继续持有西门子，盖尔克未置可否。
博世是欧洲大的家电生产商，但在白电领域缺少作为。而同为德国企业的西门子则在白电领域称强。因此在1967年，双方合资成立博西家电，各占50%的股份，共同博世、西门子两大，成为欧洲大的家电企业。在双方近半个世纪的合作中，过往而良好的合作，并不代表未来可以继续并肩而行。盖尔克坦承，西门子和博世“分手”的主要原因在于，双方在战略发展方向上出现分歧
过去几年，西门子逐渐专注于电气化、自动化和数字化等B2B业务，偏离消费终端。博世则越来越靠近终端消费者，特别是将智能家居和智能互联作为重要的战略方向。可见，前者在家电领域渐行渐远，后者则是越走越近。“是必然的结果。”盖尔克说，“这是双赢的决定。 架构重叠窘境
西门子在苏州举行了苏州西门子电器有限公司（SEAL）扩建奠基仪式以及研发中心电力试验室投运仪式。新建的四期厂房建筑面积约32200平方米，计划于2013年初竣工。西门子进一步加大在产品研发领域的投资，研发中心电力实验室也于投入。该电力实验室是西门子在亚太地区设立的规模大、试验能力强、技术为的试验室。苏州市、西门子股份公司以及SEAL的参加了奠基和投产仪式
全球战略使得西门子低压业务广泛覆盖市场。西门子股份公司工业自动化集团控制元件与工程部裁Karlheinz Kaul在仪式上指出：“西门子长期植根市场，一直致力于低压领域的产品研发、生产和交付，希望成为市场发展的者。”厂房扩建和实验室的表明了西门子服务本地客户的，以及为城市建设、工业产业升级和环保事业做出更大贡献的决心。苏州市高新区管委会副主任王蔼先表示：“西门子在过去16年里积极配合新区工作，劳动关系核心企业荣誉，西门子加大在华投资是对地区经济实现长期可发展战略目标的鼎力支持。我们也希望SEAL作为高科技企业能够助推新区科技创新的发展
苏州西门子电器有限公司是西门子在早成立的公司，这些年不断资金和人才投入，截至2011年，雇员数已过2100名。公司位于苏州高新区，面积约87000平方米，其中、二期厂房和三期研发大楼都已建成投入使用，已有厂房建筑面积达39000平方米，四期厂房建成后建筑面积将过7万平方米。新厂房符合LEED绿色建筑要求。
已经成为西门子在低压业务研发的中心。电力试验室的建立将西门子的产品在全球市场上的竞争力，吸引地区高层次人才，加深知识产权与的研究，为节能、环保的新技术、新产品等方面提供良好的平台。
创新工业电气互联网研讨会、于2015年年中在乐清市市府会议中心举行、SIEMENS西门子塑壳断路器次研讨会由社会科学、乐清市主办，乐清市经济和信息化局承办，八米网、乐清市电气行业协会共同协办。
本次研讨会邀请社会科学学所所长房宁、培训网战略顾问王斌康、部服务业司处长史惠康
大学重阳金融研究研究员孙昌卿对全市电气行业代表企业进行走访调研，并与受邀企业就互联网电气话题进行座谈研讨，这也是浙江省内次就电气行业互联网化举办高规格专题研讨。
今年的德国CeBIT的主题口号是：D！conomy,听起来是不是有点挠头？中文翻译的意思指数字经济，引申的含义表示为“数字为始，经济为主”，也就是我们常听到德国“工业4.0”高大上翻译的另外一个版本。
作为此次展览的参展伙伴国，不仅举办了中心主题展，还吸引了过600家企业参与其中，其中不乏华为、中兴、大唐等通讯巨头，也有像、东软、金山等及IT企业。
从这些企业展示产品的背后向我们展示了，以大数据和云、数字化转型、物联网、技术、数据、社交商业为数字化全产业链的解决方案，完全是以B2B为导向，这是一次完全的B2B展会。
所有参展商都将在这一主题下展示全新的解决方案和商业。在，它有个新的名字叫“互联网+”。
自今年3月以来工作报告首提“互联网+”的概念，让整个“全民创业，万众创新”的被点燃。
随着这个概念的深入人心，越来越多的以社交、餐饮、、音乐、租车为主题的内容公司抢占流量入口，然后通过流量来实现卖货，这也是目前国内BAT三强重点布局，当然这仅仅是“互联网+”的一部分，的是人们生活消费类的需求，也可以称之为“消费互联网”的时期，这也是十年来互联网行业蓬展的一个阶段。
背后的市场
近日，一项对火力发电企业的节能降耗有着重大影响的行业———《火电厂风机水泵用高压变频器》的上报稿正将递入电力工业联合会化中心
按照程序，这个行业将由中电联化中心报送审批。对国内高压变频器厂商来说，这意味着一个大市场正在生成。
据了解，这项新的行业由华中电网有限公司、湖北三环发展股份有限公司和武汉大学共同起草，并在8月下旬接受了来自发电集团、电力设计、国内高压变频器有关生产厂家的技术的进一步。
另据《电动机调速技术产业化途径与对策的研究》报告，发电量的66%消耗在电动机上。
而目前电动机装机容量已过4亿千瓦，高压电机约占一半，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，其中一半适合调速，即有约7500万kW的高压电机处在浪费运行的状态。
从目前高压变频器的一般使用情况来看，平均节电可达30%，因而，无论是在新建项目中，还是在技改项目中，高压变频的投入和使用，其节能效果不言而喻。有变频业内人士保守预计，高压变频市场之后的年平均市场容量应在80亿~90亿元之间。
步进电机是一种离散运动的装置，它和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制中，步进电机的应用十分广泛。
随着全数字式交流伺服的出现，交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制中。
为了适应数字控制的发展趋势，运动控制中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。
虽然两者在控制上相似（脉冲串和方向），但在使用性能和应用上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。
一、控制精度不同
两相混合式步进电机步距角一般为3.6°、 1.8°，五相混合式步进电机步距角一般为0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步进电机步距角更小
如四通公司生产的一种用于慢走丝机床的步进电机，其步距角为0.09°；德国百格拉公司（BERGER LAHR）生产的三相混合式步进电机其步距角可通过拨码开关设置为1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°，兼容了两相和五相混合式步进电机的步距角。
交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的编码器保证。
以全数字式交流伺服电机为例，对于带2500线编码器的电机而言，由于驱动器内部采用了四倍频技术，其脉冲当量为360°/10000=0.036°。对于带17位编码器的电机而言，驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360°/131072=9.89秒。是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655
二、低频特性不同
步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动与负载情况和驱动器性能有关，一般认为振动为电机空载起跳的一半。
这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。
当步进电机工作在低速时，一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象，比如在电机上加阻尼器，或驱动器上采用细分技术等。
交流伺服电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服具有共振功能，可涵盖机械的刚性不足，并且内部具有解析机能（FFT），可检测出机械的共振点，便于。
三、矩频特性不同
步进电机的输出力矩随转速升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，所以其高工作转速一般在300～600RPM。
交流伺服电机为恒力矩输出，即在其额定转速（一般为2000RPM或3000RPM）以内，都能输出额定转矩，在额定转速以上为恒功率输出
四、过载能力不同
步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以交流伺服为例，它具有速度过载和转矩过载能力。
其大转矩为额定转矩的三倍，可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯矩。
步进电机因为没有这种过载能力，在选型时为了克服这种惯矩，往往需要选取较大转矩的电机，而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩，便出现了力矩浪费的现象。
五、运行性能不同
步进电机的控制为开环控制，启动过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象，所以为保证其控制精度，应处理好升、降速问题。
交流伺服驱动为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。
六、速度响应性能不同
步进电机从静止加速到工作转速（一般为每分钟几百转）需要200～400毫秒。
交流伺服的加速性能，以MA 400W交流伺服电机为例，从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒，可用于要求快速启停的控制。
综上所述，交流伺服在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的也经常用步进电机来做执行电动机。
所以，在控制的设计中要综合考虑控制要求、成本等多方面的因素，选用适当的控制电机。
我国微型电机当
一、微型电机来10年发展趋势。
作为产业用机器设备、电器产品、汽车、摩托车和办公OA机器及通信等产品的重要元件，预计在今后10年内微电机要重点发展的产品是：
交流微电机及变频控制技术；无刷电机及控制技术；永磁交流伺服电动机及控制；步进电机及驱动控制技术；
直线电机及驱动控制技术；超声波电机及应用技术。
从微型电机企业分布的位置来看，市场需求及占据出口优势的沿海地区企业发展尤为迅速；大部分企业集中在珠三角、长三角和环渤海地区
二、电机制造企业装备自动化程度有待。
国产电机技术和品质的不断，使得国产电机在上能够比一些具有更高的优越性，吸引了大量海外订单；
另外，一些发达的电机企业不再自己生产电机，他们转而从国外进口电机，这也给带来了巨大的商机；
再次近年来发展迅速的金砖，他们的基础设施建设以及相关制造业的快速发展形成了对电机产品的大量需求，也促进我国的大中型电机产品出口，未来很可能成为电机的制造工厂。
订单的增多迫使国内企业不断努力生产能力来保障产品和成本，以便在市场具有更强的竞争力。
但是以目前的现状来说，国内厂家在电机制造装备还有工艺方面都无法与厂商相比。
三、节能电机的推广困难重重。
节能电机作为能源消耗的源头，能够带动压缩机、水泵、风机等设备能效水平，
进而整个装备制造业的能效水平，其推广与应用已成为大势所趋。然而，节能电机的推广并非一帆风顺。
国内目前能电机的市场占有率仅2%，与旧电机相比高出许多的价格让许多客户望而却步，加之节能补贴必须提供涉及企业机密的单据文书，相对繁琐的办理手续也让多数企业望而却步。
虽然节能电机技术水平方面，我国已经能与保持一致，但是具体应用的推广，还将面临巨大的挑战。
我国装备工业正处于引进技术、消化吸收、改进的阶段。
为了促进装备工业的发展和装备技术升级，早就提出了在设备制造领域实现国产化的战略，从“七五”时期开始建立了重大技术装备国产化专项计划，并采取了一系列政策推进重要装备制造国产化，促进装备工业的发展。
弄清国产化的概念和实质，对发展装备工业，促进装备产业技术升级有着重要意义。
一、国产化的概念
国产化是发展家在工业化中常用的一种战略手段。
国产化就是在引进技术和设备的基础上，消化吸收外来技术，形成本国的技术研究和制造能力。
国产化强调了引进技术及其消化吸收的，注重技术和的本地化，对资本本地化也有一定的要求。
一些发展家在工业化中，特别是在制造业技术升级时，把国产化作为实现追赶战略的一个重要组成部分。
和在工业化的中，通过引进技术、消化吸收和改进的国产化战略在某些领域中实现了赶。
通常，在国产化战略初期伴随着进口替代政策；当国产化水平到一定程度，增强了本国产品的竞争力，将带来出口。
一些市场规模较小的的国产化战略辅之以出口导向政策。
国产化不同于本地化。本地化强调产地概念，强调利用本地资源
包括原材料和人力资源等），在本地生产产品。但是，本地化并不要求产品、资本和技术本地化。
外国企业的在本地生产，就算作本地产品。许多大型跨国公司在发展家设立企业，为了利用全球的比较优势(有时也是为了一些发展家的要求),常常采取本地化战略。跨国公司核心技术，利用当地资源（包括人力资源）生产跨国公司的产品，形成自己的全球优势。
跨国公司或外资企业在实行本地化的同时，也把一些技术和带入发展家。
国产化不等同于民族工业。民族工业的概念主要是从资本来源出发，判断企业的性质：本国资本投资的企业是民族企业，民族资本企业生产的产品才是本国产品。
许多发展家为了和防止外国资本对本国经济的控制和影响，提出了发展民族工业的战略。
发展民族工业的目的是扶持本国资本企业的发展，本国资本对经济的控制能力。民族工业强调资本和的本地化。
从看，为了保护和促进本国工业的发展，无论是发展家，还是发达，都对本国产品有不同程度的扶持和保护。由于所处的发展阶段和工业基础不同，各国对本国产品的认定也不同。
主要有两大类：
一是按企业所在地和原料产地划分本国与外国产品，不考虑兴办企业的资本来源。通常，发达的市场经济采取这种划分办法。
如，“购买美国货法”规定，国内产品是指在美国国内生产的产品；美国公司在国外的子公司的产品算作国外制造，
而外国公司在美国的分公司则算作国内制造商。法国的国内产品是国制造的、或者用法国原料制造的产品；
如果该产品有30%的成份是国外生产的，就视为外国货。欧共体规定域外的部件价值(数量)高于50%时，可以视为域外产品。
二是以资本来源为划分本国企业或本国产品。
通常，一些发展家，特别是那些本国资本兴办的企业竞争力较差，或对外国直接投资企业有其他优惠政策的发展家主要采取这种。
如，巴西的采购法中区分本国资本企业与非本国资本企业，本国资本企业的技术服务和产品在采购中具有优先权。
二、新形势下国产化的核心是化
在全球一体化的趋势下，特别是我国即将WTO，还能不能提国产化战略？
开放市场和加入WTO并不意味着不能有意志和发展战略；
融入全球经济体系，不是被动地接受分工，而是地战略，实现产业升级，增强的竞争实力。
因此，我们要认清全球化的实质，转变观念，寻求更广阔的发展空间。
一)全球经济一体化的挑战
全球经济一体化的特点，一是产品和要素市场范围由一国或一个地区转向全球；
资源从过去的一国内配置变为在全球范围内配置。因此，再靠一国的资源和市场来发展，将会影响发展速度和效率。
二是发展优势由的自然资源条件和廉价劳动力，转向创新能力、技术和，以及对外部市场的渗透力和融合力等新的因素。
在当今的竞争中，技术、和组织等因素成为重要的竞争优势。
三是之间的资本流动和贸易联系进一步加强。上，取消资本流动和贸易的要求增强，竞争国内化的趋势明显。
尤其是我国正在临近加入WTO，开放市场的压力越来越大。
随着全球经济一体化的趋势增强，在范围内有效利用资源和开辟市场成为效益的有效手段。
因此，上一些大型跨国公司或大公司纷纷进行全球性重组，并到有资源优势的和地区建厂。
经济全球化的趋势对发展家的工业化提出了挑战。
过去，发展家的工业化主要依靠本国的自然资源和大量廉价劳动力，通过出口初级产品和技术水平相对较低的制造业产品积累资本；
需求以国内市场为主，通过关税和非关税壁垒保护本国制造业的发展。在新形势下，再延用这些做法将阻碍发展家工业化，拉大发展家与发达的差距
在新的形势下，只有的技术与低廉的资源和劳动力优势相结合，才能形成竞争力。
因此，发展家应该战略，在经济结构与转换中寻找自己的位置。首先是采取融合战略，开放程度，充分利用国外的优势资源，补充自己的不足
我们不是被动地接受发达结构的产业转移，而应积极利用开放的机会，引进技术和等资源，增强素质，竞争能力。
第二是内部产业结构和组织结构，选择自己的优势和能够形成优势的领域，技术能力，练好内功，增强整体竞争力。
第三是在制度上做好，建立市场法律和规范，改革国有企业的经营制度，为企业参与竞争做好。
二)国产化的核心是化
国产化是发展家工业化中的一项赶战略。
如何在全球经济一体化和对外开放的条件下实现国产化？国产化是引进技术和消化吸收的，对外开放，WTO后，技术更容易，不能再用封闭和贸易保护的办法来实施国产化。
因此，要改变过去的做法，采取新策略，对国产化赋予新的内涵。
国产化不是国内制造，而是打国内。无论是否采用了国外技术、设计、配件和服务，以及与外国资本合作，只有打国内才算是本国产品
如美国的计算机、的汽车，其零部件都是全球采购，但是美国和的。我国的联想电脑，采用的是国外的芯片，美国微软的，但是打的是联想，占据了30%的国内个人电脑市场。
有的产品即使是国产，但用的是外国商标，也不能算是国产品。如耐克鞋、海飞丝化妆品等虽然在国内制造，但用的是外国的商标，这只能说是在制造的“外国品”。
因此，国产化不是关起门来自己搞大而全、小而全，而是在自的基础上，有效利用国内国外两种资源和两个市场。
发展家要赶发达，在某些领域形成竞争优势，不是从头来重复人家的工作，而是根据本国的工业技术基础和市场需求，吸收国外适用技术和，创造适合市场需求的产品和服务，形成国内。
第二，国产化的企业主体不再是本国资本的企业，而是指国内资本具有控制力。随着资本化和企业跨国化的趋势增强，民族工业的界限不那么明显了
在新的形势下，为了防止外国资本流进的大起大落对国民经济产生不良影响，防止外国企业对我国搞全行业的垄断，同时为了能够根据利益参与竞争和分工，国产化的企业主体应是国内资本拥有控制能力的企业。
控制力主要是对企业发展战略的控制能力，而不是作为跨国公司全球战略中的一个棋子，被动服从外国企业的战略。
第三，国产化不是单纯追求本地制造比率，而是国内值。随着制造业全球化，许多大型设备制造业逐步成为全球性产业。
由于大型成套设备的技术含量高，技术研究费用过大，一方面需要以全球市场为依托才能达到经济规模，实现需求；另一方面需要在范围内寻求具有比较优势的合作伙伴才能形成竞争优势。上一些大公司就是通过体设计、核心技术、采购和销售的控制权，利用各地的优势资源，获取了竞争优势。
我国虽然在许多方备较强的制造加工能力，但由于我们没有设计承包、制造承包和采购的能力，只能受制于人。
在外国承包的一些国内大型装备中，虽然有时国内企业反包部分占较大比例，但国外承包商则因为体设计、工程承包权，占有了项目中的大部分附加价值。
因此，要把技术设计、组装、等环节带来的值在我们手中，就必须强调设计承包、制造承包以我为主。
国产化是设计、制造、工程项目和采购的承包以本国企业为主，不排除与国外企业联合承包、使用外国设计、分包和采购。
因此，国产化的评价指标应能反映能力所创造的价值，考核国产化效果时应把国内人力资本、技术、资金等要素带来的值计算进去。
过去我们主要用材料、零部件等中间投入品的国产实物量或价值量占装备实物量或价值量的比例来衡量国产化的效果。
这种不能体现国产化技术带来的值，只能鼓励值零部件的国产化。
第四，技术化不一定是自己去研究单项技术和单项技术创新，可以通过成熟技术的集成，形成适应市场需要的新功能。
在技术快速进步的，一些技术研究需要大量的资金和时间，发展家要充分利用上已有的成熟技术，新的市场。
上的许多创新都是在现有成熟技术基础上，进行技术集成，形成集成技术的知识产权。
如网络技术就是计算机技术和传输技术的集成；核电技术就是核蒸气供应与常规电站技术的集成。
随着全球经济一体化，成熟技术的可得性，为引进技术提供了条件。
技术化的关键是根据市场需求，在全范围内选择和利用现有成熟技术，实现有特色的技术集成，然后在消化吸收的基础上，逐步改进和创新。
如，我国的远大空调，先是收集了上数十家厂商的材料、部件，试制了4种机型的20多台样机，研制出以技术为代表的水平的直燃机。
之后，又进行技术改进，独创百余项技术，25项国内外，综合利用先的科技成果，创造了远大VII型直燃机，达到先水平，并成为上大的直燃式空调生产厂家。
第五，国产化要从市场需求出发，以整体经济效益为目标。
国产化不仅是要扩大国应能力，更重要的是应市场需求；
国产化的效益不仅体现在供应方的收益，还在为相关配套产业带来的效益，以及国产化产品用户的效益。
特别是资本品的国产化要充分考虑如何资本品用户的竞争力，如果国产资本品的性能和不过关，就影响了用户的市场竞争力。
不能因强调供应方的利益，而损害了用户方的利益。过去，国产化主要从供应能力出发，现在要从竞争力和保障需求方利益出发。
之，在全球经济一体化的新形势下，国产化的核心是化，即在引进技术、选
择合作伙伴和采购的基础上，把国内资源与前人和国外的技术成果结合起来，产业竞争力。
国产化的标志，一是打国内；
二是在吸收引进技术的基础上逐步改进和创新；
三是要自己值；
四是国内资本拥有企业战略的控制权，不一定要占50%的股份，而要有对企业战略决策的控制能力。
三、根据装备工业的特点，实施化战略
装备工业主要指资本品制造业。
把装备工业定位为生产现场机械的产业，包括工厂自动化设备和工业机械制造业。
根据我国的统计分类，装备包括普通机械、交通运输设备、电器机械及器材、设备等。
从纵向来看，装备制造业是包括机械工业、材料、电子和零配件等相关行业组成的产业群体。
装备工业是高科技转化为现实生产力的产业载体，具有高技术化、集成化、智能化的发展趋势。
不仅产业技术升级要靠装备工业来实现，有些装备工业本身就是高技术产业。如大型计算机及其配件制造、设备制造、电信设备制造等等。
用高新技术来改造设备制造业，能够形成新的生产力。
装备工业主要具有以下特点。首先，装备工业的发展水映出在科学技术、工艺设计、材料、加工制造等方面的综合配套能力。
特别是一些“技术难度大、成套性强，需跨行业配套制造”的重大技术装备制造能力，反映了一个的经济和技术实力。
因此，根据统计，一些现代机器设备制造业被列入高技术产业。
其次，装备工业的产业关联度大，带动性强。
装备工业不仅涉及到机械加工业，还涉及到材料、电子和机械零配件加工等配套行业。装备工业的发展将带动一大批相关产业的发展。
再次，装备工业可以为各行业提供现代化设备。
从农业生产的机械化到使用的装备，各行各业都离不开装备工业。因此，装备工业的发展有利于国民经济各行各业的技术水平和劳动生产率，从而竞争力。
许多工业化，在工业化成熟阶段都把装备工业作为主导产业。
因此，要把装备产业技术化战略到发展战略的高度来认识。由于装备工业有其特点，因此，应根据装备工业的特点组织实施化战略。
实施装备产业技术化战略应注意的问题，一是打破行业和部门界限，树立大装备工业的观念。
重点技术带动性强、关联度大或需求量大面广的重要技术装备，以关键设备为，机械工业、材料、电子和零配件等相关产业紧密配合，形成一批具有整体竞争力的战略产业群体。
二是技术引进与创新相结合。
发展装备工业要实施化战略，突出抓两头带中间：以技术研究为核心，以市场开拓为推动，促进制造能力的。
在开放经济和全球经济一体化的形势下，既要充分利用资源，又要增强创新能力。要在消化吸收引进技术的基础上，不断改进和创新，形成进行技术集成的能力，创造自己的。
三是以市场为导向，进行产品结构。
过去在计划经济体制下，主要从供给角度出发发展机械制造业，结果造成机械制造业的低水平重复建设。
装备工业发展要根据市场需求和终消费动态来组织生产。主要的作用是为企业创造良好的政策和外部，重点支持产业技术研究。
四是加快企业转制和重组。
目前，大部分制造企业是大而全、小而全的全能企业，化水平低，组织结构亟待。要防止过去行政定点的做法，结构要发挥竞争机制，实现企业优胜劣汰；靠资本市场和市场机制，进行企业重组；加快国有企业改革，充分发挥民间资本在装备工业
