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西门子S7-1500CPU模块授权代理
描述
优势
设计和功能
新的模块化SIMATIC S7-1500控制器是我们新推出产品的核心，可实现简单却高度的自动化任务。SIMATIC S7-1500 控制器实现了模块化和紧凑型设计，功能强大、投资并且完全适合各种应用。
可扩展性强、灵活度高的设计，可实现工业通信的通信接口以及一整套强大的集成技术功能，使该控制器成为完整、自动化解决方案的重要组成部分。
SIMATIC HMI 基础面板的性能经过，旨在与这个新控制器以及强大的集成工程组态兼容，可确保实现简化、快速启动、监控等级的可用性。正是这些产品之间的相互协同及其创新性的功能，帮助您将小型自动化的效率到一个前所未有的水平。
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整合
SIMATIC HMI 基础面板的性能经过，旨在与这个新控制器以及强大的集成工程组态兼容，可确保实现简化、快速启动、监控等级的可用性。正是这些产品之间的相互协同及其创新性的功能，帮助您将小型自动化的效率到一个前所未有的水平。
用于可扩展设计中紧凑自动化的模块化概念。
SIMATIC S7-1500 具有集成的 PROFINET 接口、强大的集成技术功能和可扩展性强、灵活度高的设计。它实现了通信简便，有效的技术任务解决方案，并完全一系列的自动化的 应用需求。
在工程组态中实现效率.
使用完全集成的新工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic，并借助 SIMATIC WinCC Basic 对 SIMATIC S7-1500 进行编程。SIMATIC STEP 7 Basic 的设计理念是直观、易学和易用。这种设计理念可以使您在工程组态中实现效率。一些智能功能，例如直观编辑器、拖放功能和“IntelliSense”（智能感知）工具，能让您的工程进行的更加迅速。这款新的体系结构源于对未来创新的不断追求，西门子在领域已经有很多年的，因此 SIMATIC STEP 7 的设计是以未来为导向的。
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SIMATIC S7-1500 CPU
SIMATIC S7-1500 有三种不同模块，分别为 CPU 1211C、CPU 1212C 和 CPU 1214C。其中的每一种模块都可以进行扩展，以完全您的需要。可在任何 CPU 的前方加入一个板，扩展数字或模拟量 I/O，同时不影响控制器的实际大小。可将模块连接至 CPU 的右侧，进一步扩展数字量或模拟量 I/O 容量。CPU 1212C 可连接 2 个模块，CPU 1214C 可连接 8 个模块。后，所有的 SIMATIC S7-1200 CPU 控制器的左侧均可连接多达 3 个通讯模块，便于实现端到端的串行通讯。
安装简单方便
所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都有内置的卡扣，可简单方便地安装在的 35 mm DIN 导轨上。这些内置的卡扣也可以卡入到已扩展的位置，当需要安装面板时，可提供安装孔。SIMATIC S7-1200 硬件可以安装在水平或的位置，为您提供其它安装选项。这些集成的功能在安装中为用户提供了灵活性，并使 SIMATIC S7-1200 为各种应用提供了实用的解决方案。.
节省空间的设计
所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都经过专门设计，以节省控制面板的空间。例如，经过测量，CPU 1214C 的宽度仅为 110 mm，CPU 1212C 和 CPU 1211C 的宽度仅为 90 mm。结合通信模块和模块的较小占用空间，在安装中，该模块化的紧凑节省了宝贵的空间，为您提供了效率和灵活性。
SIMATIC S7-1200
可扩展的紧凑自动化的模块化概念
SIMATIC S7-1200 具有集成的 PROFINET 接口、强大的集成技术功能和可扩展性强、灵活度高的设计。它实现了简便的通信、有效的技术任务解决方案，并能完全一系列的自动化需求。
亮点
可扩展性强、灵活度高的设计
模块：
CPU 多可连接八个模块，以便支持其它数字量和模拟量 I/O。
板：
可将一个板连接至所有的 CPU，让您通过在控制器上添加数字量或模拟量 I/O 来自定义 CPU，同时不影响其实际大小。SIMATIC S7-1200 提供的模块化概念可让您设计控制器，以完全您应用的需求。
内存
为用户程序和用户数据之间的浮动边界提供多达 50 KB 的集成工作内存。同时提供多达 2 MB 的集成加载内存和 2 KB 的集成记忆内存。可选的 SIMATIC 存储卡可转移程序供多个 CPU 使用。该存储卡也可用于存储其它文件或更新控制器固件。
集成的 PROFINET 接口
集成的 PROFINET 接口用于进行编程以及 HMI 和 PLC-to-PLC 通信。另外，该接口支持使用开放以太网协议的第三方设备。该接口具有自动纠错功能的 RJ45 连接器，并提供 10/100 兆比特/秒的数据传输速率。它支持多达 16 个以太网连接以及以下协议：TCP/IP native、ISO on TCP 和 S7 通信。
SIMATIC S7-1200 集成技术
SIMATIC S7-1200 具有用于进行计算和测量、闭环回路控制和运动控制的集成技术，是一个功能非常强大的，可以实现多种类型的自动化任务。
用于速度、位置或占空比控制的高速输出
SIMATIC S7-1200 控制器集成了两个高速输出，可用作脉冲序列输出或调谐脉冲宽度的输出。当作为 PTO 进行组态时，以高达 100 千赫的速度 提供50% 的占空比脉冲序列，用于控制步进马达和伺服驱动器的开环回路速度和位置。使用其中两个高速计数器在内部提供对脉冲序列输出的反馈。当作为 PWM 输出进行组态时，将提供带有可变占空比的固定周期数输出，用于控制马达的速度、阀门的位置或组件的占空比。
PLCopen 运动功能块
SIMATIC S7-1200 支持控制步进马达和伺服驱动器的开环回路速度和位置。使用轴技术对象和认可的 PLCopen 运动功能块，在工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中可组态该功能。除了“home”和“jog”功能，也支持、相对和速度。
驱动调试控制面板
工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中随附的驱动调试控制面板，简化了步进马达和伺服驱动器的启动和调试操作。
它提供了单个运动轴的自动控制和手动控制，以及在线诊断信息。
用于闭环回路控制的 PID 功能
SIMATIC S7-1200 多可支持 16 个 PID 控制回路，用于简单的控制应用。借助 PID 控制器技术对象和工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中提供的支持编辑器，可组态这些控制回路。另外，SIMATIC S7-1200 支持 PID 自动功能，可自动为节省时间、积分时间和微分时间计算值。
PID 调试控制面板
SIMATIC STEP 7 Basic 中随附的 PID 调试控制面板，简化了回路。它为单个控制回路提供了自动和手动控制功能，同时为提供了图形化的趋势视图。
概述 ?中低端紧凑型控制器 ?大规模集成，节省空间，功能强大 ?具有的实时性能和功能强大的通信选件： - 带有集成 PROFINET IO 接口的控制器，可与 SIMATIC 控制器、HMI、编程设备和其它自动化组件进行通信 ?所有 CPU 都可用于单机、网络以及分布式结构 ?安装、编程和操作极为简便 ?集成式 Web ，带有和用户特定 Web 页面 ?数据记录功能，用于归档用户程序的运行数据 ?强大的集成工艺功能，如计数、测量、闭环控制和运动控制 ?集成数字量和模拟量输入/输出 ?灵活的扩展设备 - 可直接用于控制器的板卡 - 可通过 I/O 通道对控制器进行扩展的模块 - 附件，如电源、开关模块或 SIMATIC 存储卡等。福州西门子代理商CPU1211C,晶体管6输入/4输出模块品质保证
目前，随着低压变频器技术的不断成熟，低压变频的应用决定了它不同的分类。单从技术角度来看，低压变频器的控制也在一定程度上表明了它的技术流派。我们在此分析了以下几种控制：
正弦脉宽调制（SPWM） 其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也，能够一般传动的调速要求，已在产业的各个领域广泛应用。但是，这种控制在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 但是此种控制也是目前变频器普遍使用的控制。也是目前国产使用多的控制。
电压空间矢量（SVPWM） 它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的圆形磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入补偿，能速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以动态的精度和度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以性能没有根本。由于众多国产变频器在矢量控制上还与国外有一定差距，因此SVPWM控制在国内的变频器矢量控制中比较常见。
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向变换，等效成同步坐标系下的直流电流Im1、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。使用矢量控制，可以使电机在低速,如（无速度传感器时）1Hz（对4极电机，其转速大约为30r/min）时的输出转矩可以达到电机在50Hz供电输出的转矩（约为额定转矩的150%）。对于常规的V/F控制，电机的电压降随着电机速度的而相对，这就由于励磁不足，而使电机不能足够的力。为了补偿这个不足，变频器中需要通过电压，来补偿电机速度而引起的电压降。这个功能即为转矩。转矩功能变频器的输出电压。然而即使很多输出电压，电机转矩并不能和其电流相对应的。 因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量（如励磁分量）。矢量控制则把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量（如励磁分量）的数值。矢量控制可以通过对电机端的电压降的响应，进行补偿，在不电流的情况下，允许电机产出大的转矩。此功能对电机低速时温升也有效。矢量控制也因此成为国外高端市场的一个重要的优势。
直接转矩控制（DTC） 该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的结构、优良的动静态性能了迅速发展。目前，该技术已地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。ABB公司的ACS800系列即采用这种控制。
矩阵式交—交控制VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，的功率密度大。该技术目前尚未成熟，其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应（<2ms），很高的速度精度（±2%，无PG反馈），高转矩精度（<+3%）；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时），可输出150%～200%转矩。
