德国西门子MM420变频器代理商
上海庆惜自动化设备有限公司、以人为本、技术咨询、西门子PLC、 西门子人机界面、 西门子变频器 、西门子伺服系统、 西门子数控系统、 西门子电机 、西门子工业通信 、西门子楼宇控制 、电器、自动化设备、机电设备的安装，销售电气设备及配件、数控设备及配件、机电设备、工程机械设备及配件、电线电缆、自动化成套设备及配件、低压电器元件、仪器仪表。打造高品质产品，是我永远的追求。
西门子MM420变频器授权代理
公司主营：西门子数控系统,S7-200PLC S7-300PLC S7-400PLC S7-1200PLC 6ES5 ET200 人机界面,变频器,DP总线,MM420 变频器MM430 变频器MM440 6SE70交流工程调速变频器6RA70直流调速装置 SITOP电源,电线电缆,数控备件,伺服电机等工控产品.上海锐炯工业自动化设备有限公司花30秒询价，你会知道什么叫优势；花60秒咨询，你会知道什么叫服务；合作一次，你会知道什么叫质量!以质量求生存，以信誉求发展。我司将提供的质量，服务作为自已重要的责任。
西门子PLC工控系列功能强大，实用广泛，PLC控制系统，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。本公司提供原装现货，供广大客户选择，洽谈！！！
【信誉至上、诚信交易】【长期销售、安全稳定】
【称心满意、服务动力】【真诚面对、沟通无限】
【服务真诚、一诺千金】【质量、客户满意】
西门子MM420变频器授权代理
本公司优势产品西门子6ES7200/300/400/1200/6EP/6AV/6GK/ET200/6SE变频器/DP电缆/DP接头/触摸屏/变频器/数控伺服备件全系列产品、【售后服务】质保一年、西门子锐炯自动化设备有限公司是一家从事西门子工业自动化产品和数控系统销售。
产品 规格：【德国原装，全新】、
产品 质量：【品质保证，罚十】
产品 价格：【薄利多销，行业**】
产品 货期：【库存销售，现买现卖】
公司有一支凝聚力强、素质高的销售及技术服务团队，为众多中小型企业提供了创新环保的自动化产品与相关解决方案。
产品包括：可编程控制器PLC、变频器、触摸屏、工控机、直流调速器、伺服及低压电器等各类工业自动化控制产品。
凭借技术、全面产品线、覆盖200多个的全球网络、金融解决方案及灵活服务模式，西门子在电力、油气与化工、矿山与工业等领域与EPC企业携手前行。
1、选择低压变频器的步骤
主要分为七个步骤：(1)将设备在工作模式、体积和负载类型方面进行确定;(2)将设备在工艺、功能标准和控制要求方面得以确定;(3)将系统在I/O接口、通信接口、组建模式等方面予以明确;(4)概括所有的性能标准以及要求;(5)根据概括而得出的结论做直接招标或者技术咨询;(6)综合性比较使用寿命、价格、性能以及服务等方面;(7)将变频器的型号、规格、和供应商予以明确。
2、选择低压变频器的方法
就传动控制系统在常规进行运转方面而言，对通用变频器进行明智的选择是至关重要的，，应确定通用变频器进行使用的终目标，根据生产机械在调速范围、速度响应、类型以及起动转矩、控制精度等方面的要求上，全面分析变频器驱动负载特征，进而决定在选择通用变频器上选用何种功能构成控制的系统，接着确定选用优的控制形式。确定下来的通用变频器不但能够迎合生产工艺需要，而且符合于技术经济的标准。同时，还要全面关注变频器在生产技术标准、功效、谐波、寿命、功率因数和销售服务等方面是否存在问题，同时，通用变频器持续运行，变频器在输出输入接口、通信指标、类似于直流制动单元以及电抗器等变频器的附件配套方面也是至关重要的。
通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择应遵循：，其主要性能可以确保有效的满足工艺的需要，第二，应该比较理想。在进行选择通用变频器类型的时候应该从负载特性着手。在风机以及泵类等平衡转矩，在速度较低的时候具有较小的负载转矩，一般应选用普通或者功能型的通用变频器。而恒转矩类负载或者静态转速精度要求过高的机械在选择上应该具有转矩控制性能的高功能型的通用变频器，此通用变频器转矩速度较低、较硬的静态机械特性，负载冲击不会为其带来影响，有挖土机的性能。为能够进行调速比较大下进行恒转矩调速，一般要将通用变频器体积予以加大。而较高的精度要求、较好的动态性能、较快的速度响应的生产机械，比如注塑机、造纸机械或者轧钢机等，要选择直接进行转矩控制或者矢量控制型的通用变频器。
从体积方面而言，一般情况下通用变频器已将可配用电动机的功率、额定电流以及额定容量等方面的参数标记出，而可配用电动机的功率与额定容量，生产通用变频器的负责人一般按照本公司或者本国所生产规格的电动机而给出，没有明确表达变频器显示带负载的性能，仅仅是额定电流作为可以将通用变频器负载性能进行表示的重要参数。所以，根据电动机额定电流小于通用变频器额定电流为进行变频器容量选用是主要的原则，只可以将电动机额定的功率参考选择。
而且，在使用某一变频器容量之前应该首先知道电机具体设置参数以及操作流程，并且必须考虑电机的运作特点以及型号，保留一定的限度。比如，一般来讲潜水泵中的电机规定的大使用电流要比普通电机的大限定电流大;对于冶金企业而言，其使用的电动机大限电流不但比普通的大，而且在短暂高强度电流下也能够正常运转，一般使用的是多个电机共同运转的设备，但是在使用过程中应该保证运转电流不得过电机的大规定限度电流。另外，若在使用普通电机，而且没有减速箱的状况下，应该考虑在一定程度上增大电机的电流存储量，以保证电机能够正常运转。同时应该考虑普通变频器输出时很不稳定，可能会给电机造成不同程度的破坏。所以，使用变频器给电机供电与普通电网输出电流相比，电机的电流流量会提高，导致电机温度升高。因此，在使用变频器供电时，应该考虑留有一定的流量限度，防止温度不断升高，破坏电机。
3、变频器进行选择时要全面关注环境方面的因素
(1)变频器受湿度影响：变频器的湿度在90%以下的环境下进行运转，空气中相对湿度为≤90%，没有结露的现象。过高的湿度而且湿度具有较大的变化幅度的时候，变频器中既有可能会结露，进而减小了绝缘的性能，还会出现短路的事故。情况许可下，一定要在箱内加加热器以及干燥剂。
(2)变频器受温度影响：通常情况下，变频器使用环境的温度应为-10℃～+40℃之间，如果环境温度在40℃以上时，每次有1℃的上升，变频器的额度功率就会降低5%。环境的温度每次有10℃的上升时，将减少一半的变频器寿命，因此务必将四周的环境温度和变频器散热方面的情况处理得当。
(3)变频器受粉尘影响：若场合中有金属导电性的粉尘，建议不要对变频器进行安装，导电性粉尘向变频器的内部侵入时，将使变频器的内部线路造成短路的情况，若情况严重，将使变频器烧毁。虽然是非导电性的粉尘，然而将很大程度上影响到变频器，因为变频器在进行变化电源时，自身就会有热量，通常通用变频器散热的时候用强迫冷风，若散热器中有较多的积尘，将对散热造成干扰，造成降低变频器的输出容量或者出现故障。
(4)变频器受海拔高度影响：安装变频器的地点若为海拔高度小于1km能够将额定功率予以输出。若海拔高度在1km以上的情况下，将降低输出的功率。
4、结
在当今普遍应用变频器的时代下，对于怎样应用以及选择对于大多数工程技术工作者而言具有较大的挑战，尤其是较大的设备传动体系内，变频器在选型方面十分繁锁复杂，一定要全面考虑所有细节，参数以及主要性能，这样才可以为系统进行有序可靠的运行提供保障。
进入16年，柯马（上海）工程有限公司（以下简称“柯马”）的管理者们每天都在感受着汽车市场的变化。
经历了前几年的迅猛加速时期，到2012年过美国和欧洲，跃升至全球首位，汽车市场的发展可以用“惊叹”一词来形容。
市场的巨大需求加速了全球汽车巨头们在华建厂的步伐，推动了本土汽车制造业的蓬勃发展，当然也为柯马这样的车身焊接、动力总成装配和加工设备供应商带来了巨大的商机。柯马的执行官Stefan Sack博士曾对外公布过这样一个数字，“柯马在的业务每年平均增长近50%。”
然而，这样的业绩并非一蹴而就。
多年前的，当全球的汽车制造商要求其在华工厂建设的生产线能够实现3D规划及模拟测试时，柯马的工程师们一筹莫展了。此时，柯马核心的技术支持团队都在部意大利，而当时的柯马使用的生产线规划工具仅仅是简单的Office软件，并不具备模拟仿真功能。
这时，柯马遇到了西门子——后者的数字化制造软件解决方案组合Tecnomatix已经是全球诸多汽车制造商可以选择]的生产线规划模拟工具。柯马决定引入Tecnomatix用于项目中生产线和作业单元的模拟测试，而事实证明，这成为了柯马此后走上技术革新之路的重要引擎。
从开始合作的2008年至今，柯马携手西门子成为了其全球所有分支机构中的新技术者，不但交付了多家全球汽车巨头在华工厂的车身焊接、动力总成等项目，还为推动本土汽车制造商的技术升级做出了不可忽视的贡献。
应用Tecnomatix进行汽车生产线和作业单元的规划模拟，对于柯马的工艺工程师们来说是一件开心的事情。
首先，Office软件中生硬的二维线条变成了屏幕上生动形象的3D场景，设计与规划实现了真正的“所见即所得”。而Tecnomatix更为强大的还是它的模拟功能。“通过使用Tecnomatix工具，我们能模拟更多的生产场景。”柯马机械工程部工艺工程经理Riccardo Piegaia表示。
对于生产线的模拟仿真有助于发现设计中存在的缺陷及问题，以便在投产前就加以校正。据Siemens PLM Software大区市场监权奎奭告诉记者，Tecnomatix具有补偿调校功能，可以保证生产线模拟的度达到98%，有助于减少车间中的返工次数。
柯马执行官Stefan Sack博士如此评价利用Tecnomatix为其带来的巨大收益：“Tecnomatix工具不仅能帮助我们向客户交付同类的生产线，而且还能节省工程时间，降低柯马对资源的消耗。”
由于与客户采用了统一的生产线规划与模拟平台，柯马可以实现规划、模拟、调试各阶段与汽车制造商的数据交换和协同，既满足了客户的要求，又将项目周期缩短了20%~30%。
而由此带来的是柯马整体竞争力的提升。2011年，柯马（上海）完成了当年大的项目——为菲亚特（）制造一条完整的白车身生产线，这其中包括250个柯马机器人。20名工程师使用Tecnomatix工具仅花了近半年的时间就完成了一系列的模拟测试，无论是项目交付周期还是技术的复杂程度都在业界居地位，而这在与西门子合作之前是无法想象的。
据柯马机械工程部工艺工程经理Riccardo Piegaia介绍，在该项目中，Tecnomatix的仿真模拟工具即发挥了巨大的作用。“我们模拟了所有的白车身作业单元，从点焊开始，一直到螺柱焊、激光焊等更加的技术。虽然激光焊接的成本远远高于点焊，但在汽车制造完成后的车身可见区域，前者比后者更加美观。通过模拟测试，我们向客户交付了一个车顶焊接工作站，其中两个机器人进行点焊作业，而另外两个机器人进行焊接作业，兼顾美观同时控制了成本。”
柯马通过模拟仿真为客户提供了优的解决方案，赢得了客户的信任与认可。如今，柯马即将模拟和调试菲亚特项目的二期工程，通过缩短生产周期和成倍增加机器人工作站，将该生产线的产能提升近一倍。
从初需要从意大利部获得技术支持，到如今越欧洲成为全球新技术的者，柯马的技术革新之路与其同西门子的合作密不可分。
当大多数的汽车制造商还惯于用Tecnomatix中的Robcad解决方案进行模拟测试时，柯马已经应客户的需求使用新版本Tecnomatix中的Process Designer和Process Simulate解决方案了。“前者是针对于单一工作站点的仿真模拟，而后者自身拥有数据库，可以对整个一条生产线进行仿真模拟，更易于实现整个项目的协同。”Siemens PLM Software大区市场监权奎奭表示。
此外，Process Designer和Process Simulate解决方案使工程速度和规划模拟的可视化程度都能得到提升，柯马可以通过应用这一解决方案实现整条生产线的可视化。而Process Designer和Process Simulate解决方案还支持工程及财务平台，为工程师制作报价和标书也奠定了基础。
“不可否认，应用Process Designer和Process Simulate解决方案进行整条生产线的协同规划已成为行业趋势。柯马（上海）已经开始扮演新技术者的角色，并不断将该方案介绍给越来越多的客户，这对于推动汽车制造产业技术的进步是具有重大意义的。”Siemens PLM Software大区市场监权奎奭说。
在柯马实现技术革新的道路之上，西门子始终是其携手同行的伙伴。秉承推动产业进步的相同目标，西门子为柯马提供的不仅仅是Tecnomatix这样一个工具平台，而是交付项目的鼎力支持。 “我们将柯马作为全球重要的合作伙伴，每次都是从欧洲派来强大的团队为其提供培训和技术支持。”Siemens PLM Software大区市场监权奎奭表示。
同时，西门子也会协助柯马解决项目中遇到的许多问题，以保证工程实施更为顺利。Siemens PLM Software大区市场监权奎奭举过这样一个例子，柯马曾经被要为多个客户准备多台服务器的问题困扰，西门子PLM为其提供了“虚拟机”方案，用一台服务器即可同时对应多个客户，而柯马为项目设计进行IT准备的时间也从4周缩短为了3天。
经过多年的历练，目前柯马已经拥有大、技能高的3D模拟团队，包括几十位使用Robcad、Process Designer和Process Simulate的模拟工程师。这进一步巩固了其在市场车身焊接和动力总成等领域的地位。
而其实，柯马与西门子共同追求技术革新的旅程才刚刚起步。
据悉，下一步，在“虚拟制造”方面，双方还计划携手展开更具创新性的合作。
“不单单进行机械工艺的模拟仿真，也将电控制信号引入到仿真过程之中，使之更趋向于真实的场景。这会帮助其进一步缩短工程交付时间，同时节省成本。”Siemens PLM Software大区市场监权奎奭表示。而另据他透露，柯马还将引入西门子PLM的Teamcenter软件用于产品数字制造环节。包括Tecnomatix和Teamcenter在内的数字工具都将在柯马的企业成长过程中发挥重要作用。
如何快速响应市场变化的需求，如何早于竞争对手将新产品推向市场，如何增加工厂的灵活性和透明度，如何节约成本、降低能耗，一直以来，都是企业孜孜不倦追求的目标。这些任务看似艰巨，但并非是不能够完成。简而言之，这些目标都可以通过西门子产品、解决方案、服务及我们在各行业的技术来实现。“工欲善其事，必先利其器”，西门子产品毫无疑问是工业用户的选择。在抚顺石化“千万吨炼油，百万吨乙烯”项目中，西门子以其DCS/SIS的一体化无缝集成解决方案和性能优良的自动化仪表为项目的顺利运行提供了坚实的基础。
“千万吨炼油，百万吨乙烯”项目
"千万吨炼油，百万吨乙烯”项目是一个特大型炼油化工一体化项目，项目集中原油加工、炼油结构调整技术改造工程、100万吨/年乙烯技术改造工程、热电厂“以大代小”扩能改造工程及配套项目、石油一厂新区和化塑厂搬迁工程，是分别立项又相互联系的炼油和化工综合项目。该项目生产流程长、工艺复杂，又有大量易燃、易爆危险装置，安全要求极高，对肩负全厂生产重任的控制系统的性能也提出了更高的要求。控制系统和仪表不仅要采用新的技术、确保安全可靠，而且需要满足石油化工特殊工艺过程的技术要求，除基本的过程控制和检测外，还要建立全厂实时数据库，为厂级计算机信息管理和生产调度建立基础。
过程控制与安全控制的融合
面对项目提出的巨大挑战，西门子利用自己在自动化领域的优势，依靠具有丰富经验的团队，为抚顺石化的炼化和化工项目提供了节能降耗、灵活耐用，便捷高效的自动化系统和仪表。在控制系统方面，抚顺石化采用西门子SIMATIC PCS 7作为全厂DCS系统，并与S7-400FH系统联合使用，构成DCS/SIS的一体化无缝集成解决方案。
为了确保生产装置的人员和设备安全、保证装置在事故情况下的安全联锁和紧急停车，避免灾难性事故的发生，项目采用SIS系统对重要装置进行保护，并与DCS系统一体化集成。西门子的SIS系统选用具有冗余容错性的SIMATIC S7-400FH控制器，内置完全冗余设计及自诊断功能，能对内部及外部的故障进行快速而有效的诊断，通过不同的模块冗余（FMR）方式，对现场仪表和执行装置进行单模块、双模块和三重化模块配置，完成IEC61511安全规范规定中的安全仪表功能。这样SIMATIC PCS 7与S7-400FH系统将基本过程控制系统与安全仪表系统完全整合在一起，这样既可以减少投资，又可简化系统设计、开发与维护工作，且能更好地满足国际安全标准规定的等级要求。
上位机系统采用客户机/服务器结构，其中客户机用于对现场控制设备的监视和操作，服务器可完成生产过程的数据记录与归档。操作员站、工程师站和自动化系统站与控制系统之间采用西门子SIMATIC NET冗余光纤环网作为通讯网络，通信速率高达1Gbps，有效保证了海量数据高速传输的需求，在环型网络的某一个节点出现故障时，环形网络会在0.3秒内重建通讯通道。
西门子公司提供的高可靠性并且灵活易用的控制系统已经帮助抚顺石化的常减压蒸馏、延迟焦化等装置陆续投入生产，产品收率、质量均达到设计值，确保工厂可靠、稳定运行。
过程仪表遍布生产流程
控制系统犹如工厂中的“神经中枢”，管理着生产过程中的每一个环节。而过程中配备的每一个自动化过程仪表，担负着数据采集等工作。自动化过程仪表遍布在生产过程中，就好比是生产过程中的“手足”。自动化过程仪表的性能优劣对生产过程具有决定性的影响。好的过程仪表，将为企业带来更多的收获与惊喜。
项目共使用了SIPART PS2智能电气阀门定位器4000台，此外还使用了全集成过程仪表，包括温度变送器模块SITRANS TH300，雷达物位计SITRANS LR460，音叉物位开关SITRANS LVS200和音叉液位开关SITRANS LVL200，超声波流量计SITRANS FUS。这些过程仪表在变温控温、流量监测、过程控制中扮演者不可替代的角色，为企业节约了成本，降低了能耗，实现了项目运行轻松无忧。
以自动化过程仪表中广泛使用的阀门定位器为例。在“千万吨炼油，百万吨乙烯”项目中，使用的阀门有数千个，而每一个阀门都要安装与之配套的阀门定位器。由于阀门定位器以仪表空气为动力源，在使用过程中消耗大量的仪表空气。数千阀门定位器的仪表空气消耗对于企业来说是一笔不小的开支。因此，抚顺石化方面希望使用的阀门定位器，在保证设备运行稳定、可靠的同时，具有良好的节能减排的性能，大限度的节约成本。
作为在智能阀门定位器市场占有主导地位的自动化过程仪表供应商，西门子的SIPART PS2智能电气阀门定位器正是为实现该目的，量身定做的自动化过程仪表。
SIPART PS2阀门定位器是由西门子公司开发研制的智能阀门定位器，在节能方面具有良好的口碑。SIPART PS2阀门定位器与传统的电气阀门定位器相比，是一款可以实现节能减排的自动化过程仪表，并且具有性能可靠、操作便捷等优势。传统的阀门定位器采用喷嘴--挡板结构，在稳态时，喷嘴挡板结构中的喷嘴仍然在排气状态，会消耗大量的仪表空气；而西门子SIPART PS2阀门定位器采用压电阀结构，在稳态时，关闭压电阀，其仪表空气的消耗量基本为零。这一技术将使得作为阀门定位器动力源的仪表空气的消耗大大减少，从根本上解决了仪表空气能耗的问题，实现了企业提出的节约成本的目标。
西门子SIPART PS2智能电气阀门定位器可以对阀门进行预防性维护，通过检测阀门各项参数并实时提供数据，通过自动控制系统的处理器进行数据处理后，报告阀门工作状态，工作人员根据处理后的数据可以对阀门工作是否正常做出判断，以实现对阀门的预防性维护，大大减少了不必要的定期维护，为企业节约了人力物力，降低了成本。
根据统计，西门子的SIPART PS2智能电气阀门定位器在仪表空气支出这一项可以为抚顺炼油和化工项目节约400多万元，节能率过了95%，圆满的解决了抚顺石化的节能问题。
一体化过程控制系统助企业腾飞
随着全球能源成本的不断提升，越来越多的企业把目光投向了自动化控制系统，利用的过程集成技术来实现优化管理，降低运营成本。在抚顺石化“千万吨炼油，百万吨乙烯”项目中，一方面，大型项目的高效运行离不开自动化控制系统；另一方面，企业希望通过在集成自动化方面的投入，实现节约项目整体运行成本的目的。在双方的通力打造之下，使得这一联合炼油厂成为世界上采用 SIMATIC PCS 7 作为主自动化系统的大型集成式炼油及乙烯工厂。
西门子以其独有的自动化理念，形成完整解决方案，并且配备以高效稳定、节能降耗的自动化过程仪表，从整体性角度解决用户的系统性问题。可以说通过西门子控制系统，被集成的不仅仅是兼具模块化和扩展性的执行器、传感器和控制器等产品，还包括从工业流程、工程组态到生产线运行的集成，以及企业中所有自动化组件的无缝协同，必将成为企业的选择。
西门子MM420变频器代理