激光整平机是一种专门用来调整水泥混凝土地面质量的机器，通常是用来调整地面的强度、平整度、水平度等，它能够调整面积比较大的场所的水泥混凝土地面，比如现在的工业厂房、大型商场、仓库、大型企业办公场所等。激光整平机中采用了若干个自动控制元件，对检测整平头的标高采取实时监测，而且监测频率比较高，能达到每秒10次左右使用激光整平机调整后的地面平整度及水平度都有很大提高，几乎能达到为调整的地面的3倍以上，而且密实度和强度会增加大概20%多。利用激光整平机向地面铺注各种混凝土也比较容易，能帮助节省约35%的人工，而是而且大大缩短施工时间，成为了整平地面的不错选择。
激光整平技术原理：
激光发射器产生旋转激光，摊铺机上自带的激光接收器接受到信号，由激光测控系统进行分析，其偏差会反馈给整平机上灵敏的计算机控制系统，左右液压缸将调整刮板的高度，保证整平精度。
混凝土激光摊铺机是用刮板将高出的混凝土带走并初步刮平，达到设计要求的标高。液压驱动振动马达产生震动，频率为4000次/分钟，带动整个振动板一起对混凝土产生振捣。激光摊铺机找平不需要拉控制线，也不需要支侧模板来控制地面标高，而由摊铺机上的激光测控系统实时控制，只要激光发射器不受干扰，无论摊铺机移动到，都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
详解混凝土激光整平机快速成形的秘诀——
1、纵横坡度都是由电脑自动控制液压系统完成，确保了地坪坡度的控制与实施；
2、地坪顶面设计地标高由激光和电脑自动控制，并实时调整，确保找平，试验证明，激光整平找平比传统施工方法平整度质量至少提高了3-5倍；
3、激光发射器独立布置，地坪施工可以大面积铺注并能保证地面标高的一致性，标高不受模板控制，不会产生累积误差，与传统方法相比较，可大大减少地坪的施工缝，使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少。
4、作业工有效的大大提高，试验证明，地坪铺注找平每天能够完成工作量约为4000m2；采用传统方法，振动梁地坪找平每天可以完成工作量约900m2。
5、激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，施工时多道工序（刮尺刮多余混凝土、滚筒滚压、木搓搓平、人工抹平等）整合到一起，由机器一次性完成，提高工效、节省人工。
6、振动器的振动频率为3000次/min，可适用于干硬性混凝土、钢纤维混凝土、大骨料混凝土。
7、根据设备性能，激光整平机配备磨光机、播撒机、软切机、快速直边机等辅助设备。
混凝土整平机使用时的注意事项——
混凝土激光整平机是用刮刀板将高出的砼刮走，然后在利用单方向旋转的布料螺旋从左边到右边，把高出的部分砼切割掉。等到达到设计标准的标高，剩余的料就会被送到螺旋的右边。整平梁的底部坡起和镘刀的作用是类似的，在振捣的过程中，这里的镘刀就会起到刮平的作用。这里面的振动器振动是有偏心块产生的，频率为每分钟三千次，带动整个平整梁，从而一起对砼产生振捣作用。
混凝土激光整平机找平的时候是不需要拉控制线的，也不需要支侧模版来控制地面的标高，而是由电脑实施控制的，频率为每秒十次。这样能够高速的进行施工，地面的标高也能够得到的控制。激光发射器可以独立布置，地坪的标高始终以激光发射器发出的旋转激光束构成的平面是控制面，所以它能够大面积整体摊铺的水平和平整度。
混凝土激光整平机不断朝技能环保方向发展。进入新一年，国内市场经济下行压力持续加大，面对令人担忧的市场形势，混凝土激光整平机产销却呈现出逆势上扬的良好态势，连续数月销量，为平淡的市场增添一抹亮色。
混凝土激光整平机的性能
1、该设备的组合性较好，可以进行很多混凝项目的使用，不受环境和工程项目大小的影响，具有很强的可适应性；
2、混凝土激光整平机的抗压性非常好，它可以对作用面施加强大的压力，这种压力正是它工作的主要动力，只有自身承受住这些强大的压力，它才能进行施工的使用；
3、采用钢材制作而成，不论是在坚硬性上还是耐磨性上都具有很好的抵抗性，这点在使用中表现在较长的使用寿命上；
4、本机的切割平整，强大的激光处理非常迅速，处理效果也非常好。
冬季激光整平机的保养——
一：发动机冬季保养
选择适合当地气温的防冻液，每隔1年更换一次。冬季来临前，提前更换冬季燃油，避免因低温造成普通柴油在滤芯及管路中结蜡，从而致使发动机无法正常启动。
开启压缩空气系统防结冰装置并定期检查乙醚液位。许多发动机需要在冷却液中额外加入一些添加剂，即SCA(补充用冷却液添加剂)。它通常作用于铝制配件与冷却液接触的过程中，从而能更为有效地防止金属腐蚀、矿物质沉淀、气缸套空蚀和发泡。具体请参考机器的说明书。
二：电气系统保养
请每隔半个月启动发动机一次，给电瓶充电，同时运行所有液压执行元件，如转动液压马达，伸缩油缸等。不要从机器上卸下电瓶，防止长时间停放设备造成控制器内部软件程序丢失的故障现象。
三：液压系统保养
定期启动机器并开启机器上的所有液压功能，让液压驱动元件定期工作，以防止相关的密封件因长时间的停放而损坏，及油缸杆等金属元件锈蚀等故障。尽可能的把所有的油缸杆缩到液压油缸油腔内，更好地保护油缸杆的表面。
四：零部件保养
冬季长时间停放机器前应做好各机械铰接点，轴承的润滑保养工作。检查各机械部件的防尘套的完好性，及时更换已经损坏的密封件。暴露在空气中的金属接触面应做好防锈处理。定期启动发动机并运转所有减速齿轮箱，防止齿轮箱内的轴封，橡胶密封件因长期停放与齿轮油发生粘接而损坏。
