西门子华东代理

发布时间:2018-10-09

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1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200 S7-1500

2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等

3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.

4、 HMI,触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,

SIEMENS 交、直流传动装置

1、 交流变频器 MICROMASTER系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.

2、 全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列

SIEMENS 数控 伺服

SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120

系统及伺报电机,力矩电机,直线电机,伺服驱动等备件销售。

打通“工业4.0”的关节!

在将散乱的钢板变成一匹匹疾驰的“骏马”之前,汽车制造需要经过冲压、焊接、涂装、装四大工艺。焊接的过程,就像给冲压成型的车身板件接上“关节”,然后加热、加压接合在一起形成车身总成。


一辆车身上有数千个焊点。焊接对于速度、精度和节拍都有极高的要求。集成一条焊接生产线需要10万多个零件,涉及多个学科知识的整合。


自2008年成立至今,广州明珞汽车装备有限公司(明珞)深耕焊接工艺十载,现已成为国内汽车行业高端自动化制造装备领域的,并为包括奔驰、宝马、特斯拉、大众、上汽、广汽、北汽、吉利、长城在内的海内外汽车厂商提供生产线解决方案。


在现代社会,汽车不只是代步工具,还是身份的象征和个性的体现:商务人士要求车身沉稳大气,家庭用车希望宽敞舒适,而“Z世代”青年追求车型新锐酷炫。


广州明珞汽车装备有限公司副裁王斌表示:“为了满足消费者日益多变的个性化需求,汽车制造商的生产方式发生了前所未有的变革,新车型上市的速度要更快、安全性要更强。这也就对我们提出了新的要求:生产线效率要更高、质量要更好、柔性要更强……”


为了进一步降低成本、提升效率、保持自身核心竞争力,明珞积极探索面向未来的智造新模式,并将之结为“数字化平台”和“数据化平台”两大愿景。“数字化”意味着标准的业务流程,“数据化”象征着以数据作为新的增长引擎。这和西门子数字化企业的理念不谋而合。两者强强联手,西门子软硬件一体的解决方案助力明珞构建数字化企业,完成从线体集成商到汽车智能制造解决方案提供商的华丽转身。

数字化企业的基石——TIA全集成自动化


如果说数字化企业是一座恢弘壮丽的金字塔,那么PLM(产品生命周期管理)、MES(制造执行系统)和TIA(全集成自动化)就是支撑塔身的三层“基座”。基于西门子协同的产品数据管理平台 Teamcenter,PLM软件可以在完全虚拟化的环境中开发和优化新产品;MES系统能够规范和优化生产流程;TIA则可确保实现所有自动化部件的高效互通。


TIA作为构建数字化企业的基石,涵盖了从现场层、控制层、操作员层到管理层的设备和系统,实现了横向和纵向全部集成。打造完整的TIA是明珞实现数字化企业的重要基石。


为什么这么说?原来,随着明珞业务和人员规模的不断扩张,“成长的烦恼”也随之而来——如何才能在高速发展中始终保持产品质量的一致性?如果仅仅依靠经验丰富的员工,必然会存在产品质量水平的波动。只有将人的经验转换为系统的经验,实现自动化、标准化的工作流程,才能一劳永逸。


广州明珞汽车装备有限公司猎豹部及电气工程部监Jossef Roger Pugatsch表示:“通过统一通讯、组态和编程环境,西门子TIA帮助我们缩短了工程时间,提高了生产效率,并为项目开发和后期升级维护带来极大的便利。”


具体来说,在生产工程设计阶段,西门子TIA博途工程软件平台里的“Library库功能”能够帮助明珞实现程序的标准化和模块化。如果把创建新项目的过程比喻成用积木搭建机器人,那么每一块积木都是一个定义好的标准模块,可以直接被拿来使用,也可以预先把部分积木组合成机器人的标准部件,方便进一步拼装。每一个拼装好的机器人部件都整齐有序的摆在一面橱窗里,形成了TIA博途的“全局库”。明珞工程师在实施新项目时,可以在原有的项目程序上进行升级改造,使用标准的程序库修改或替换其中部分的功能单元即可,从而避免了大量的重复性开发工作,也保证了项目程序的标准化。


在标准化和模块化的基础上,明珞的工程师还可以通过TIA博途的数字化插件Openness实现自动执行工程组态的任务,根据全新的项目逻辑需求,实现将TIA博途库中的标准硬件组态模块或程序模块重新拼装成为新的项目程序。比如在设计焊接工作站时,实现了自动进行硬件组态的过程,无需手动选择CPU类型、I/O模块等设备,这给项目的开发设计带来极大的效率提升和时间节省,从而大大缩短了产品的上市时间。


只要明珞的生产工艺程序使用高级语言定义完毕,执行程序生成的工程师就可以参照已有的工艺文档选择相应的参数,通过TIA博途的Openness自动生成新的程序。广州明珞装备电气工程部软件应用及标准化主管蓝金进对此有着十分深刻的感受:“以TIA全集成自动化理念为基础,TIA博途强大的数字化功能使得我们电气程序设计的时间至少缩短了1/3。”

“数字化双胞胎”意义非凡


对明珞来说,在供货期内为客户交付质量稳定的产线是其要务。在连接生产计划和生产工程的过程中,西门子能够帮助明珞为物理设备构建虚拟世界的“数字化双胞胎”,借由虚拟设计及调试技术实现对整条生产线的虚拟仿真,从而助力明珞在实际工程建立之前完成对产线设计的必要调试和更正。


西门子Process Simulate软件可以做到对设计过程和工艺布局的虚拟仿真。通过西门子虚拟控制器PLC SIM Advanced,工程师能够直接对虚拟产线下达逻辑控制命令,使得数字世界里的所有虚拟设备仿佛置身工业现场那样运转起来。PLC SIM Advanced可以被虚拟成任意一款S7-1500控制器。它不仅可以实现复杂自动化系统的虚拟调试,也能够建立起虚拟自动化系统与虚拟机械设备或虚拟产线的数据桥梁。明珞不用再花费额外的成本去购买一台实际的PLC控制器,而是在纯软件的环境下进行虚拟调试,由此解放了硬件。换言之,明珞构建的是贯通制造全生命周期的完整的“数字化双胞胎”,这也是其通向“数字化平台”的必由之路。

明珞获得的收益是显而易见的。


首先,虚拟调试将本应在工业现场完成的工作搬到了办公室里,工程师不必再像原来那样前往客户工厂进行软件测试以保证编程逻辑的准确性,只需坐在电脑前就可以轻松进行调试。


其次,因为虚拟调试的过程并不需要制造出实际样机,即使出现问题,也不会对设备、人员和工艺造成任何的损害,大大降低了风险。


更重要的是,传统调试一旦出现问题,很可能需要从初的设计阶段进行调整,现在,工程师只需在电脑里修改某个参数就能立即生成一个全新的虚拟样机。据悉,西门子虚拟调试平台帮助明珞将项目的现场调试时间由2个多月缩短到1个月以内,调试效率提升了50%以上。


广州明珞汽车装备有限公司猎豹部经理黄坚自豪地表示:“得益于虚拟调试,明珞在2017年10月份参与华晨宝马改造项目时,其他线体集成商1个月实现了生产线的空运行,由此获得了客户的高度认可,对后续与客户在其它项目上达成进一步合作起到了十分积极的作用。”

产线上的“忠诚守卫”


在产品和产线的现场运行阶段,涵盖工厂安全、网络安全和系统完整性的西门子“纵深防御”理念为明珞的自动化系统提供了全面而深入的保护。基于多层防御体系,各种不同的、互补的保护机制就像产线上的“忠诚守卫”,积极应对各种威胁,牢牢守护着工业企业的安全生命线。


站在系统完整性和知识产权保护的角度,TIA博途软件让自动化程序数据“高枕无忧”。明珞所有自动化程序中的数据都可以被加密,这就好比给数据库安上了一把的智能锁,只有知道密码的人才能看到其中的内容。而且这些程序块还具有防拷贝保护功能,只认自己的“原主人”及其绑定的CPU或存储卡,一旦程序被盗,换了新的控制器或储存卡,根本无法运行。TIA博途还可以对用户访问权限进行设置,只允许特定用户访问控制器中的数据。


同时,西门子功能安全型控制器S7-1500不仅提供了设备的逻辑控制,更实现了实时的功能安全防护,保证操作人员、整套系统设备及环境的高度安全。


站在通讯安全的角度,西门子的工业以太网标准现场总线Profinet实现了从现场级到管理层的纵向通讯集成,通过使用的安全模块,可以保护自动化控制系统,使自动化通讯网络的安全风险小化。


站在工厂安全的角度,包括摄像头、读卡器在内的物理访问保护措施和安全的管理流程可以保证工厂的长期安全。

用大数据构建竞争力的围墙


创新的技术方案和过硬的产品质量使得明珞获得了行业客户的高度认可,公司订单销售额年均增长200%以上。可是随着汽车装备制造业技术标准的提高、进入门槛的下降,行业的竞争也愈发激烈。如何进一步构筑自身核心竞争力的“围墙”,是明珞一直在思考的问题。


除了继续在主营业务上加强技术并进一步提升管理效率,明珞专门成立了“数据服务中心”部门,目的就是拓展面向设备监控和运维的服务。吉利位于山西晋中的一条生产线就是这种增值服务的典型受益者。经过两周的数据采集和分析工作,明珞找出了制约生产线节拍效率的关键因素,并在不增加任何硬件设备投资的前提下,帮助吉利把该生产线的效率提升了5%。而在过去,这种程度的效率提升必须以数千万元的投资作为代价。


明珞早已认识到,工厂里的每一台设备都是一个塞满数据的宝箱,每一条产线都是一条流淌着数据的小河,这些海量数据之中,蕴藏着难以估量的价值。而西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere则是助力明珞构建数据化平台的创新利器。未来,明珞可以通过TIA 博途平台里的标准功能块,不需要借助额外的硬件就可以直接和MindSphere实现互联。通过收集设备在客户现场的运行数据,再结合自身在焊接领域的知识,明珞可以为终客户提供高价值的数据分析服务。


过去几年中,“智能制造”已经逐渐从高大上的概念变成了看得见摸得着的事实,定制化的汽车、冰箱、家具也已经不再是电影或小说里的虚幻场景。相应的,制造商的目标也不再仅仅局限于“生产更好的产品”,还要“用更好的方式生产产品”;销售模式也从传统的“以产品为中心”,转向了以“交付效果为目标”的新模式。


明珞深刻洞察到了这些即将而来的变革,顺势提出“数字化平台”和“数据化平台”两大愿景。而西门子数字化企业解决方案将成为其叩开“工业4.0”之门的金钥匙!

凯赛乌苏生产基地将成为数字制造的典范。

明亮的商场橱窗里,精美的服饰排排林立。然而,驻足选购的人们可能从未想过,这些透气、吸湿、耐磨的衣物原料竟然可能来自于新疆广袤土地上生长的金黄玉米!


除服装之外,牙刷、汽车、电脑和手机等很多日常物品的制造都会用到一种名为聚酰胺的化学材料。


过去,聚酰胺只能通过化石原料合成。然而却有这样一家企业,能够利用微生物中的天然催化剂——生物酶,把玉米等可再生生物质中丰富的糖类分解、转化、重组,生成戊二胺并与二元酸组合,再经过进一步聚合“变”成生物基聚酰胺。它就是诞生于1997年的凯赛生物产业有限公司(凯赛)。


凯赛董事长兼执行官刘修才表示:“传统的石油化工工艺不但面临着资源枯竭的危机,生产过程中还会释放大量的二氧化碳,造成严重的环境污染。和化学法相比,生物制造具有原材料可再生、反应条件温和、绿色环保等诸多优势。”


20年的持续创新使凯赛已经实现了长链二元酸、生物丁醇、生物基戊二胺、生物基聚酰胺等多项革命性产品的大规模生产,但它前进的脚步从未停止。为了进一步提高生物制造的效率,凯赛与西门子在新疆乌苏携手打造了生物制造领域的数字化生产基地。

实现跨越

西门子软硬件助力凯赛提高生物制造效率。

既然生物制造具有全方位的优势,那为何在过去很长一段时间里却都是石油化工一枝独秀呢?这是因为生物体太过复杂多样。这就像一把双刃剑——它们既能生成化学法无法合成的特种化学材料,且性能优越,但同时又会产生多种多样的代谢物,导致目标产物的收率太低。


以生产戊二胺的过程为例,当“喂给”微生物足够的“食物”后,除了能生成戊二胺,还会代谢出各种副产物,各种物质炖成一锅“大杂烩”,无法满足工业生产对戊二胺浓度和产量的要求。更糟糕的是,戊二胺的作用是加速生物体的腐败,反而会毒害生产出来的细胞,从而进一步抑制了反应的进行。各种复杂因素的叠加,导致生产者必须将效率大幅提高,才能让生物法生产出的产品与化学法生产的同类产品一较高下,否则生物制造的成本会一直居高不下。


生物体本身奥妙无穷,人们很难完全掌握从玉米变成聚酰胺过程中所有复杂精妙的转化细节。但如果能从实验、筛选、试错过程中积累更多的数据,那么人们就可以从中找出不同菌种、不同反应条件和目标产物产出率之间的关系,从而提高生物反应的效率,实现根本性跨越。


“从大数据中发现相关性并找出指导生产的规律,这正是数字化技术的强项。这也是我们要在新疆乌苏建设数字化生产基地的原因。”刘修才说道,“我们在生物制造领域具有丰富的经验,但是要想实现数字化,就得和西门子这样的企业合作。通过软硬件的控制把整条生产链集成起来,自动收集、处理、分析数据,再将分析结果反馈于生产,进而提高生物制造的效率。我要的是脱胎换骨的制造力。”


这对西门子来说同样是不小的挑战。西门子过程工业与驱动集团流程工业行业监徐一滨表示:“生物制造的生产过程反应复杂、连续性强,流程规范和保密性要求高。生产过程同时伴随着物理和化学变化,任何一个系统出现问题都会对终产物造成影响。”


经过不懈努力,西门子终成为凯赛乌苏生产基地全生命周期数字化解决方案合作伙伴。投产后,乌苏基地预期能实现年产10万吨生物基聚酰胺、5万吨生物基戊二胺和3万吨长链二元酸。

研发提升

凯赛研发副裁周豪宏的日常工作就像一个“微生物整形师”,把从大自然中找到的微生物改造成符合生产要求的反应器。


可是这样就能高枕无忧了吗?答案是否定的。就算是具有相同基因的双胞胎,在完全不同的生长环境下相貌也会存在较大差异。所以,为了激发出微生物的潜能,从实验室到工厂,研发人员需要对菌种和发酵条件进行三步筛选:首先是在平板中进行小试,然后将合适的菌种转移到摇瓶中进一步繁殖放大,还得在小型发酵罐中再进行试验。


大多数情况下,实验室里的小试结果可能很,可是一旦进入生产可能就不及格了。研究人员一年试验50多万个样品,可能只有1个符合工业化生产的要求。为了寻找究竟是哪些关键因素影响到了这其中的变化,他们就必须不停重复筛选过程。


因此,凯赛选择了西门子SIPAT软件。SIPAT通过数字化分析,将帮助研究人员直接找到某些重要参数和产率之间的关联性,从而简化中间繁杂的筛选工作。 “这对研发效率提高预计有很大的帮助。” 周豪宏表示。

保证反应无中断

凯赛乌苏基地中央控制室。

如果说每个微生物都是一个微型反应器,那么工厂就是汇聚了无数个微型反应器用来规模化生产的大型发生装置。与诸如生产汽车、电子设备等离散工业不同,生物制造的反应一旦开始,就无法中断,这就要求工厂的底层自动化系统必须做到无缝集成,而西门子的DCS控制系统Simatic PCS 7则为过程工业的连续性生产提供了保障。


PCS 7具有分散控制、集中管理、安装方便、成本低以及维护管理智能化等特点。从控制上来说,这就好比原来系统里的各个设备是群龙无首的小兵,现在把小兵们编成小队,每个小队有个小队长,所有的小队又要选出一个指挥官。等打仗的时候,小兵听小队长命令,小队长听指挥的命令,工程师只需把命令告诉指挥,大家行动起来整齐划一。


此外,PCS 7还能和西门子工厂资产数字化管理系统COMOS高度集成。COMOS可以为包含工艺、电气、仪表、自控、管道等信息在内的工厂资产建立统一的数字化模型,形成工厂的“数字化双胞胎”,并贯穿工厂的全生命周期。这意味着工程阶段所有底层设备的信息都可以被存入一个统一的“档案库”里,既能妥善保存,又方便下次取用。


“我们期待使用西门子的COMOS系统可以帮助我们把在一个成熟工厂中积累的经验方便地应用到下一个工厂的设计中。”凯赛知识管理副裁臧慧卿说道。

稳定高效的生产

Simatic IT可帮助降低运营成本和出错率。

此外,西门子工厂智能运营管理系统Simatic IT将在凯赛乌苏生产基地竣工后,为其稳定、高效生产提供保障。


Simatic IT系统就像严格的“老师”,将会每日按照生产计划给工人下发电子工作指令,他们的工作质量会被准确评估并记录在案。若是配料不完备或是种子培养没有完成,生产都无法进入下一阶段。同时,生产中的很多工序都将被自动化程序所替代。这对运营成本和出错率的降低都将起到积极的效应。


数字化系统的实时反馈还直接提升了效率。凯赛技术副裁李乃强形象地说道:“我们在生产过程中有许多取样检测的步骤,检测完成之后需要把结果反馈到生产中以调整工艺参数。这听上去很简单,但很可能车间距离检测点之间有好几公里,几个来回之后数小时就浪费了,对生产效率的影响不可小觑。数字化系统可以将检测结果上传至Simatic IT Unilab,再进一步反馈到系统中进行实时控制,可以帮助提高生产效率。”


此外,由于行业特殊性,生物制造对原料配方和工艺条件的保密性要求很严。过去,这些重要知识被一些熟练的操作工所掌握。如今,数字化技术帮助凯赛将工艺参数存储于Simatic IT系统之中,系统将会根据原料自动匹配配方进行生产。

一体化运维

凯赛乌苏基地将通过COMOS和PCS 7的结合实现工程和运维的一体化。

生产基地的设备管理和维护从来都不是一件轻松的工作。上千台设备的信息录入十分繁杂。


西门子COMOS和PCS 7的结合将帮助凯赛乌苏生产基地实现工程和运维的一体化。COMOS不但能根据设备的运行状态自动制定维护计划,还使得工厂中任何一台设备的相关数据都能够被及时查找。


一旦出现设备故障,PCS 7立即发出报警信号,触发COMOS生成维修工单并下发至相关人员,然后操作员按照预设流程进行维护。故障修复后还会自动生成电子存档,做到记录可追溯,问题可查询,为今后的维护工作提供依据,保证效率。


过去这样的功能实现只能通过人工发现和调度才能完成。而完成这样自动触发、自动管理和记录功能的前提是两个系统的数据互联互通。一旦实现数据的互联互通之后,数据中隐含的价值被真正挖掘并释放出来,大大提高运行管理和维护人员的工作效率,确保系统可靠连续地运行。


COMOS还和西门子智能运营平台XHQ之间存在数据接口。XHQ系统集信息展示、溯源分析、趋势预测等功能为一体,管理层可以通过该平台了解到工厂资产的具体状况,并与历史数据进行对比,以深层次挖掘工厂的运营状态,从而起到辅助决策的作用。


刘修才感慨地说:“我想通过凯赛的发展来证明三件事:一是生物技术能够制造功能更好的材料;二是生物制造有机会比现在的石油化工成本更低;三是生物制造可以在一条生产线上实现规模化。”

概述

SINAMICS G110, size FSA (right with flat heat sink)


优势

 

附件(概览)

 

线路侧功率部件(概览)

 

国际标准

设计

SINAMICS G110 变频器底盘装置装配有一个控制模块和一个电源模块,并提供一个设计紧凑和有效的 CPM 110 变频器(受控电源模块) 它们可以和的 IGBT技术和数字微处理器控制一起运行。

SINAMICS G110 变频器产品范围包括以下型号:

带有外壳规格 FSA,通过一个散热片和自然对流降温。 由于可在控制柜外另外安装一个散热片,因而带有散热片的 FSA 设计可节省空间,散热性能好。 外壳尺寸为 FSB 和 FSC,使用一个一体式风扇来使散热片降温,因此,整体设计较为紧凑。

所有变频器型号的接头很容易获得并且是在同一个地点。 为了保证电磁兼容性和简便连接,线路和电机的接头分部在相对的两侧(和接触器一样)。 安装控制接线板不需要螺钉。

不使用工具可安装可选BOP(基本操作面板)。

功能

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