硅油的乳化，在工艺制备上的难点是油水易分层，那么如何才能更好的抑制，或者说是延长乳化硅油的稳定状态时间呢？
上海依肯机械设备有限公司在各领域均有着丰富的实践经验，也备受各行业公司的信赖及赞誉。因为上海依肯对待每个客户，均能根据以往的实验经验给出建设性的建议，这在一定程度上能够给到一些企业家/研究所帮助。例如，在硅油乳化实验上，我们建议采用在线式乳化的方式，针对此类物质的乳化而言，在线式乳化远比循环式乳化效果来的要更好。具体的乳化方案则需要根据每位客户的工艺来定制。
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影响乳化的因素有以下几种：
1、工艺配方。不同的工艺及配方，对硅油的乳化影响是非常大的，它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。
2、乳化剂。不同的乳化机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。
3、乳化设备。不同的乳化设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而极大的影响其乳化效果。
那么，上海依肯的乳化机究竟有着什么样的作用机理，相较于guo内乳化机又有什么优势呢？下面让我们一起来看下：
实验室硅油乳化机、ERS2000连续式乳化机采用直立式设计，使硅油可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，总线低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。同时管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，硅油在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
设备特点
1、 新结构 通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，高线速度的吸料式叶轮提供强切割力，纤维湿法研磨破碎可达400目.
2、 新技术 采用guo际xian进的受控切割技术，将物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及细粉碎的要求.
3、 更稳定 采用优化设计理念，将xian进的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.
4、 更可靠 采用双端面机械密封，总线大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.
IKN管线式高剪切乳化机与guo内乳化机比较：
转速和剪切力：
guo内乳化机，3000/4700 RPM 直联电机的转速决定转子转速
线速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化机，9000/14000RPM 通过皮带加速
线速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
这是分散和均质的重要因素，相当于后者是前者的4-5倍
设备设计构造：
guo内乳化机，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的分散头及轴
IKN高剪切乳化机，立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。
密封：
guo内乳化机，填料密封或骨架密封，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁
IKN高剪切乳化机，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至总线低，可24小时不停运转，特殊德国PDFE轴封，可以运行10000小时，可选择德国高品质机械密封，在一般的情况下，我们的机械密封可以承受16bar压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar,这就决定我们的入口压力可以达到12-13bar .
产品效果：
guo内乳化机，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀
IKN高剪切乳化机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散
设备参数
马达 | 2.2KW或4KW |
真空/压力 | -1/10bar |
分散头转速 | 0-14000rpm |
线速度 | 0-44m/s |
尺寸（长宽高） | 450*250*350mm |
重量 | 约35Kg |
可配模块 | EDL/ER/ERS/CM/CMO/PLD/PLC |
在设计上的突出特点
① 可更换式加工模块，实现混合，分散，均质，分散，悬浮，湿磨，液粉混合等多种功能。
②小试到中试， 中试到生产，无需重新调整工艺参数。
③ 轴封材料为PTFG，易于更换。
④ 可配置变频控制柜，调节转速及流量。
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