在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围双辊破碎机。如一般冷却水
的温度为80~90℃，液压传动系统液压油的温度为30~60℃，低于或过此范围
就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。试验表明，
各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运
转，磨损要增大10~12倍碎石机。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如
机油温度查过55~60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。为此
，工程机械在使用过程中，一要防止低温下进行负荷运转，保证低速预温阶
段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出
现问题而忽视其重要做；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常
检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除对辊破
。
机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中
自升产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，达到机械
的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨
损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。据
测定，润滑油中机械杂质增加到0.15%时，发动机道活塞环的磨损程度将比
正常值大2.5倍；滚动轴承进入杂质微粒时，其寿命将降低80%到90%碎石机。因
此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用、配
套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的机
械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现
故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理磨煤机。卷扬机组的维护与保养
：经常观察减速箱油窗，检查润滑油油面是否在规定的范围内，当低于规定的
油位时，应及时补充润滑油。
在吊机使用不很频繁且密封状况及使用环境良好的情况下，减速箱内的润
滑油每半年更换一次，使用环境恶劣时，每季度更换一次。当发现箱内进水或
油面始终有泡沫并确定油已变质时，应立即换油。换油时，应严格按减速箱使
用说明书规定的油品更换，切忌油品混合使用。卷筒两端轴承座内应每两天加
注一次润滑脂，卷筒表面及钢丝绳根据情况涂抹润滑脂。定、动滑轮组的滚动
轴承内应每个月补充一次润滑脂。
发动机、底盘各总成换用冬季的润滑油、脂；在有条件的情况下应选用凝点
较低的燃油；应及时更换黏度较小的液压油、液力油；变速器、转向器换用冬
季齿轮油，轮毂轴承换用低滴点润滑脂。齿轮箱更换润滑油时，应注意加油量
不要过多，加到检油标尺上下刻线之间或油窗上下标线之间即可。滚动轴承加
黄油时，应将轴承保持架两侧填满并高出一些，高出部分应占轴承端盖容油空
间的1/3左右。部分减速器加注黄油时需用黄油枪，加注时需要把轴承套上两个
注油孔上的螺塞都拧开，其中一个是放气孔，否则黄油难以注入。
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