朔州西门子数控系统代理商
朔州西门子数控系统代理商简介：
SIEMENS 上海庆惜自动化设备有限公司
上海庆惜自动化设备有限公司 本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成，拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量，尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长，几年来，上海庆惜公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中，建立了良好的相互协作关系，在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长，为广大用户提供了SIEMENS的新 技术及自动控制的佳解决方案，
上海庆惜公司 在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列：MDV
6SE70系列（FC、VC、SC）
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
SIEMENS 数控 伺服
1、840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,
2、伺服驱动 ： 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128
着眼未来 致力于OEM用户的开发
本公司主要是通过电子商务经营大众消费品，消费品行业所有产品等。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。欢迎广大客户惠顾！
数控冲床西门子系统的详细操作步骤
数控冲床西门子系统的详细操作步骤 对于高端的数控冲床来说，比如 16 工位，24 工位或 32 工位的，选用德国 西门子数控系统，西班牙法哥系统，日本发那科系统都是可以的。
但三者从价 格来说还是有区别的。
接下来详细为大家讲解一下数控冲床的西门子系统的使用方法： 1.开机回参考点操作步骤： 1.1 接通数控系统和机床的电源。
数控系统引导启动后，显示为“加工” 操作区的“Ref Point”窗口。
符号 显示在屏幕上表示轴未返回参考点。
1.2 单个轴回参考点： 按下相应的轴方向键使轴运行至参考点。
一旦轴返回 参考点则在轴旁边显示符号（ ）。
，然后再按 键就可心 1.3 多轴回参考点：按下操作模式“回参考点” 执行多轴一块回参考点了，一旦所有轴返回参考点则在各轴的旁边显示符号 （ ）。
符号 显示在屏幕上表示轴已完成返回参考点。
”显示在“加工”操作区的 ”仅显示在“Ref Point” 注意：如果轴没有返回参考点，则参考点符号“ 任何操作窗口中。
如果轴已经返回参考点，则符号“ 窗口中。
键进入程序管理操作区，然后再按USB,如 下图（2.3）找到你所要复制的文件如果文件名是12345，按复制.按粘贴 3. 自动加工操作步骤： 3.1按下<程序管理>键以进入“程序管理”操作区。
3.2 通过“NC”（缺省选择）、“RS232”或者“USB”软键进入相应的目录。
3.3 请将光标条定位到所需的程序上并按下“执行”。
对于 USB、OEM 文 件和用户文件，按下“外部执行”。
按下按键后，系统自动进入“加 工操作”操作区的“Auto”模式。
3.4 按下<循环启动>来开始程序的自动加工。
3.5 如需要，可以通过按下“程序控制”来规定程序的执行方式。
4.停止/中断零件程序 4.1 按下<进给保持>来中止执行零件程序。
。
4.2 按下<循环启动>可从中止点开始继续运行。
5.在位置处加工 青岛东和数控冲床生产厂家 网址：www.doohe.com
青岛东和数控冲床 在位置处开始加工的操作步骤如下： 5.1 在“加工操作”操作区中，选择<自动>模式。
"程序段搜索" 5.2 按下“程序段搜索”打开“程序段搜索”窗口。
5.3 使用光标键高亮显示所需起始点"不带计算” 5.4 按下“不带计算” 5.5 按下 MCP 上的<循环启动>运行程序。
产生报警 010208，提示确认是否要继续“循环启动” 6.M/T 功能与 K 按键 6.1 M/T 功能： 在操作模式"MDA"下输入相应的 M/T 代码， 按下 能。
西门子808D数控系统
西门子 808D 数控系统 基于操作面板的紧凑型数控系统 SINUMERIK 808D 车削和 SINUMERIK 808D 铣削极其 坚固耐用， 并且非常容易维护。
强大的数控功能能够确保在很短的加工时间内实现的工件加 工精度和表面加工质量。
SINUMERIK 808D 数控系统配置 SINAMICS V60 驱动系统和 SIMOTICS 1FL5 伺服电机，应用于普及型数控车床、数控铣床及立式加工中心。
借助 SINUMERIK 808D 在线向导功能，从机床样机调试到批量生产、机床销售直至操作编程的所有 环节的培训成本可降至低。
基于操作面板的紧凑型数控系统 SINUMERIK 808D 车削和 SINUMERIK 808D 铣削极其 坚固耐用， 并且非常容易维护。
强大的数控功能能够确保在很短的加工时间内实现的工件加 工精度和表面加工质量。
SINUMERIK 808D 数控系统配置 SINAMICS V60 驱动系统和 SIMOTICS 1FL5 伺服电机，应用于普及型数控车床、数控铣床及立式加工中心。
借助 SINUMERIK 808D 在线向导功能，从机床样机调试到批量生产、机床销售直至操作编程的所有 环节的培训成本可降至低。
典型应用 SINUMERIK 808D 车削 SINUMERIK 808D 车削符合现代普及型车床的所有要求 - 高轮廓精度和高动态特性，确 保了高的机床生产效率，尤其是在进行大批量车削加工时表现尤为突出。
/ 适合于车削加工应用： - 一个加工通道中多 4 进给轴/ 主轴 - 专为斜床身和平床身数控车床定制的系统软件 SINUMERIK 808D 铣削 SINUMERIK 808D 铣削适用于现代普及型铣床及立式加工中心。
得益于 SINUMERIK MDynamics 铣削工艺包的速度控制功能，SINUMERIK 808D 铣削也适用于模具加工。
因此在 普及型铣削应用方面， SINUMERIK 808D 铣削具有的。
适合于铣削加工应用： - 一个加工通道中多 4 进给轴/ 主轴 - 专为立式加工中心定制的系统软件 - 适用于模具加工 客户受益 • 的质量和耐用性： 严格按照德国质量标准设计和生产，同样适用于恶劣环境 • 高性能和高生产率： - 80 位浮点数纳米级计算精度确保大程度的减小内部计算误差 - 强大的车削、铣削及钻削工艺循环
- 带智能路径控制和程序段预读的 SINUMERIK MDynamics 确保模具加工的应用 • 便捷调试： - 通过 USB 接口连接，即插即用的机床控制面板（MCP） - 集成式和分布式 I/O 点设计，方便灵活 - 针对车削和铣削工艺应用而设计的数控单元、机床控制面板以及优化的 V60 伺服驱动， 大程度地简化典型车床和铣床的调试 - 借助于 startGUIDE 在线向导中的调试向导和批量生产向导，SINUMERIK 808D 按步骤 引导调试人员完成机床样机调试和批量生产 • 易于销售： - 通过快捷键 Ctrl+D 即可启动 startGUIDE 在线向导中的销售向导，系统会以幻灯片的形 式来帮助机床销售人员更生动具体地展示机床及的特点与优势，系统在出厂时已包含了对于 SINUMERIK 808D 数控系统的基本介绍
• 易于使用： - 实用 JOG 手动操作，支持 T/S/M 功能以及带图形辅助的刀具和工件的测量 - 带图形支持的工艺循环编辑界面和轮廓计算器 - 前面板 USB 接口可用于数据传输和执行加工程序 - 兼容 ISO 编程语言 - 手动机床选项（MM+）使传统普车操作和数控加工结合 - 维护计划能智能的管理机床维护任务，确保机床处于佳的运行状态 • 易于学： - 借助于 startGUIDE 在线向导中的操作向导，操作者可以掌握 SINUMERIK 808D 的基本 操作和编程 - SINUMERIK 808D on PC 用于学、培训和离线零件程序编程的培训软件，免费下载 主要性能数据
西门子数控系统详细参数
指令表语言折叠用工频电源直接起动时，起动电流为6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。在测量漏源电压VDS的上升时间tr和下降时间tf，或流经Q1和Q2的电流上升率di/dt时，可以很明显看到这一点。保护功能：扩展机架之间的距离大为10米。例如：冗余的设计。西门子PLC之S7家族2)选择合适的输入电压;在通常的操作中，只能使用订货号为6ES7951-1K...(FlashE
相应组织块。5．重新编排电路为了进一步扩展19寸标准机架式PC产品线，西门子推出了SimaticIPC347E这一入门级产品。西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高。它能直接从电子仓库中将货物发到用户端。其措施有：*安装COMProfibus软件。数字驱动（请参阅：Simodrive611Universal产品介绍）数字伺服：运动控制的执行部分
由于三相步进电动机结构原因，磁通和电流的三次谐波被了，所以三相电动机的振动力矩比二相电动机的要小.结论是显而易见的[2]。《触摸屏》是一种上海腾桦电气设备有限公司的电脑输入设备，它可以让使用者只用手指轻轻地碰计算机显示屏上的图符或文字，就能实现对主机的操作，这样摆脱了键盘和鼠标操作，使人与机交互更为直截了当。但写任务不能循环写,只能分时写入。
西门子数控系统详细参数
以进行再生运转。产品可以通过PLM/ERP软件，从产品开发设计、物料采购到生产交付全过程实现数字化，每一张产品图纸、每一个物料信息、每一个生产工艺都被数字化连接在一起。24：在DP从站或CPU315-2DP型主站里应该编程哪些“故障OBs”？对于已付了款的客户应将其订购的货物尽快地传递到他们的手中。所以FB带上不同的数据块，就可以带上不同的参数值。技术要求低。6.关闭S7-400
确定的安装深度S7-300操作系统自动地处理数据的传送；CPU的智能化的诊断系统连续系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件（例如：时，模块更换，等等）；多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密，防止未经允许的复制和修改；S7-300PLC设有操作方式选择开关，操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出，。下面，就让媒体朋友带我们实景走一遭吧。3、开放性、兼容性好，可直接运行计
上海腾桦电气设备有限公司shtydqsbyxgs成立于2018年3月，注册资金500万，是一家从事技术设备销售的公司。主要从事工业自动化产品销售和系统集成的高新技术企业长期与德国SIMATIC（西门子）.瑞士ABB.美国罗克韦尔（AB).法国施耐德.美国霍尼韦尔.美国艾默生合作。公司有的技术团队，销售团队，公司成员150于人.为客户提供的技术支持，产品资料，售后服务。
在工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务，致力于塑造一个“行业”，以实现可持续的发展。
能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。有一批互联网企业已成为上的领跑者，要把这些企业发动起来，和工业企业密切融合，搭建好工业互联网发展的框架，为企业发展提供更多机会。2、上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或
工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。作为国民经济中重要的物质生产部门，工业如何搭上互联网的快车，做到“虚实结合”，是发展实体经济、提升综合国力不能回避的话题。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。在1964年，西门子为其数控系统注册SINUMERIK.在，西门子以上一代的数控系统为基础，推出用于车床，铣床，和磨床的基于晶体管技术的硬件。此前为其他精
并从出菜单选择“强制”。因通信容量的不断增加,通信电源容量也将不断增加。工频电源通过整流器变成固定的直流电压,然后由大功率晶体管或IGBT组成的PWM高频变换器,将直流电压逆变成电压、频率可变的交流输出,电源输出波形近似于正弦波,用于驱动交流异步电动机实现无级调速.使用万用表检测整流部分的整流桥特性，使用万用表的欧姆挡X100，红表笔接变频器的“P”端，用黑表笔分别接人“R”“S”“T”，表针摆动应在2/3处，过2/3或低于l/2均视异常，将黑红表笔交换重新测量，表针不能摆动，如出现摆动则为异3SIMATICS7-400PLCS7-400PLC是用于中、性能范围的可编程序控制器。如果发生一个故障，这些诊断地量“OB82_MDL_ADDR”里。而实际情况中极少有这样的占空比精度。(1)西门子变频器上电后面板显示F231或F002，这种故障一般有两种可能，常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。通常情况下时不可以的。所谓“保持”就是在CPU断电后再上电，数据区域的内容是否保持断电前的状态。用户程序执行在用户程序执行阶段，PLC是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序
、当一个输入不使用的时候，将VIN和COM端子短接。工作原理折叠编辑本段5：在S7CPU中如何进行全局数据的基本通讯？在通讯时需要注意什么？因此，我们从未放松，IT运维管理系统也经历了几次升级，这次对运维平台升级换代的原因看似很简单，是因为存储系统的故障无法，但它的意义远不止于此。大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。CP1613卡是西门子的在电脑上安装的
低。S7-300操作系统自动地处理数据的传送；CPU的智能化的诊断系统连续系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件（例如：时，模块更换，等等）；多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密，防止未经允许的复制和修改；S7-300PLC设有操作方式选择开关，操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出，当钥匙拔出时，就不能改变操作方式，这样就可防止删除或改写用户程序。注意:如果没有STLsourc
西门子828D系统的数控机床参数调整
配备西门子数控系统的加上中心使用中经常出现两轴联动插补圆弧时圆度差现象。为避免此问题的反复出运用球杆仪对机床的圆度误差进行检测，对此过程中经常出现的问题、表现形式、问题原因、需要采取的措施进行说以提高圆度误差，达到更好的加上效果。
在加工中心使用中经常出现两轴联动插补圆弧时圆度差。为避免此种问题的反复出现，对在运用球杆仪对机床的圆度误差进行检测的过程中经常出现的问题，以及出现的原因、表现形式、需要采取的相应措施进行简要的说明。
1、设备的机械传动及几何精度检查
(1)这里以X, Y轴平面上的圆弧加工为例，首先用大理石0级精度平尺检查X, Y轴直线度，通常控制在0. 02 mm / 1 000 mm、任意0. 006 mm /300 mm 。
(2)检查传动结构及导轨，用百分表检查X, Y轴是否有爬行，用手持单元操作，进给倍率打到0. O1 mm挡位上，每0. O1 mm一格格进给，看是否有跳表及摆表现象。如果有跳表现象说明运行不平稳，需要检测:导轨是否有研伤，压板是否过紧，丝杠导轨是否缺油;滚珠丝杠轴承是否损坏，滚珠丝杠滚珠循环轨道是否损伤，丝杠安装是否与导轨平行，丝杠轴承与丝母座是否同心;联轴器是否刚性不够。
(3)检查主轴跳动，用主轴检验棒检查主轴径向跳动及轴向窜动，径向跳动在主轴外端300 mm位置不过0. 015 mm。
(4)检查X, Y轴垂直度。用500 mm x 500 mm规格的0级力一尺，把磁力表座吸在主轴上，力一尺放在工作台上，力一尺两个直角边顺在X, Y平面内，先移动X轴找平力一尺一个边，移动Y轴检测垂直度，垂直度通常控制在0. 02 mm /500 mm 。
2、SIEMENS 828D数控系统参数配置
(1)首先检查下列机床参数:
MD33000 FIPO_ TYPE 3(各轴X1,X2,Y,Z)
MD1004 CTRL_CONFIC 1000(各轴X1,X2,Y,Z)
MD1001 SPEEDCTRL_ CYCLE_ TIME 4(各轴Xl,X2,Y,Z)
MD32640 STIFFNESS_ CONTROL_ ENABLE 0(各轴X1,X2,Y,Z)
MD32200 POSCTRL_ CAIN(各轴必须一致X1,X2,Y,Z)
MD32300 MAX_ AX_ ACCEL(各轴必须一致X1,X2,Y,Z)
MD18210 MM USER MEM DYNAMIC 10000
MD29000 LOOKAH NUM CHECKED BLOCKS 70
MD28060 MM IPO BUFFER SIZE 70
MD18360 MM EXT PROC BUFFER SIZE 50
MD28070 MM NUM BLOCKS IN PREP 50
MD20490 IGNORE OVL FACTOR FOR ADIS 1
MD20170 COMPRESS BLOCK PATH LIMIT 10.0
MD20602 CURV EFFECT ON PATH ACCEL 0
MD20603 CURV_ EFFECT_ ON_ PATH_ JERK 0
MD28530 MM PATH VELO SEGMENTS 5
MD28520 MM MAX AXISPOLY PER BLOCK 3
MD28540 MM ARCLENCTH SEGMENTS 10
MD42470 GRIT SPLINE ANGLE 36. 0
MD42502 IS SD MAX PATH ACCEL 0
MD42512 IS_SD_ MAX_PATH_ JERK 0
MD10050 SYSCLOCK CYCLE TIME 0. 002000
MD 10070 IPO SYSCLOCK TIME RATIO 2
以上参数有的可能看不到，看不到可不必更改;有的参数可能更改不到上面的那么大，如有这样的，更改到大允许设定值即可。如出现内存重新分配的报警，需要备份NC加螺补数据后，重新回装。
(2)检测X轴、Y轴反向误差，误差值补偿到32450 ( BACKLASH)中。重新启动机床，回参考点后运行铣圆程序，D = 300 mm通常圆度能达到0. 02mm以内。如果加工的圆还是误差过大，就需要借助一些的检测分析仪器来分析插补轨迹，找到造成插补精度差的原因。英国雷尼绍球杆仪系统在机床行业运用比较广泛，球杆仪能快速(10 } 15 min) ,方便、经济地评价和诊断CNC机床动态精度，
适用于各种立、卧式加工中心和数控车床等机床，具有操作简单、携带力一便的特点。其工作原理是将球杆仪的两端分别安装在机床的主轴与工作台上(或者安装在车床的主轴与刀塔上)，测量两轴插补运动形成的圆形轨迹，并将这一轨迹与标准圆形轨迹进行比较，从而评价机床产生误差的种类和幅值。
3、反向跃冲
图1中就是一台卧式加工中心用Renishaw Ball-bars的测试诊断界面。能够看出0. 559 mm的圆度误差Y轴的反向跃冲占了30%,X轴反向跃冲占了20 %，所以先要减小反向跃冲。反向跃冲就是图1右边的轨迹图上反映在小标轴上的尖点，当X或Y轴向某一力一向驱动，然后必须向相反力一向反向移动，在过象限换向处不是平稳反向运动而可能有短时的孰性停顿。图中所示为在X轴有暂停，每格为0. O1 mmoX轴的反向跃冲就在X轴线上，Y轴反向跃冲就在Y轴线上。X轴的力一向跃冲尖点指向远离圆心力一向为正;而Y轴的尖点指向圆心力一向为负，所以先减小反向跃冲。导致该问题的可能原因如下:该轴驱动电机施加的扭矩不够，造成在换向处由于摩擦力的力一向发生改变而出现孰性停顿。机器在进行反向间隙补偿时伺服响应时间不准确，这意味着机器不能准时地对反向间隙施加补偿，导致轴出现停顿，而由反向间隙带来的停滞被取而代之。伺服响应在伺服换向点很差，导致在轴停止一个力一向运动开始另一力一向运动之间出现短的时延。
图1一台卧式加上中心用Renishaw Ballhar5的测试诊断界面
在SIEMENS 840D系统中可以应用摩擦力补偿功能减小反向跃冲，相关参数如下:
MD 32500 FRIC_ COMP_ ENABLE(摩擦力补偿功能，0不生效，1生效)
MD 32520:FRICT_ COMP_ CONST_ MAX(大摩擦力补偿值)
MD 32530:FRICT_ COMP_ CONST_ MIN(小摩擦力辛卜偿值)
MD 32540:FRICT_ COMP_ CONST_ TIME(摩擦力辛卜偿时间常数)
设置X轴32500X=1;32520X = 240 ; 23530X=20;发现Y轴里面有数据，32500Y = 1 ; 32520Y =240 ; 32530Y = 20 ; 32540Y = 0. 04, X轴反向跃冲为正，圆弧插补中X在过象限是多走，所以要增加摩擦力时间常数，使其在反向时不发生过切。先默认32540X = 0. O1。而Y轴反向跃冲为负，说明Y轴在执行圆弧插补程序过象限时是少走，需要减少摩擦力时间常数，使其在反向时不留凸台，先默认Y=0. 02。因为X, Y轴都有反向间隙所以在32450 X中增加0.005 mm; 32450Y中增加一0. 005 mm 。
再运行Renishaw Ballhar5测试程序，诊断结果见图2, X轴反向跃冲减小，由0. 018 mm变为0. 008mm ; Y轴反向跃冲由负变为正，由一24变为13. 7 ;X车由反向间隙减少到0. 002 9 mm. 由于X轴反向跃冲同时出现了正负值，就不能简单应用摩擦力补偿，而Y轴还有0. 013 mm的补偿量，所以再次调整32540Y = 0. 025 0测试诊断结果见图3，反向跃冲控制在0. O1 mm以内。
图2第2次的诊断结果
图3第3次的诊断结果
4、伺服不匹配
图3中的垂直度0. 034 mm通常由两部分组成:一部分为X轴与Y轴的垂直度误差，部分为X轴的伺服与Y轴伺服不匹配造成。诊断显示伺服不匹配有0. 21 ms。前期检查过X, Y轴几何垂直度在公差允许范围内，就只需匹配伺服参数。当轴间伺服环增益不匹配时将发生伺服不匹配误差，它导致一根轴前于另一轴而出现椭圆形的图形。前轴的增益较高。从诊断数值看出机器的一根伺服轴前于另一伺服轴的时间，单位以ms计。该值根据不同被测轴间的关系可能为正，也可能为负。具体表述如下:
在SIEMENS 840D数控系统参数中，30200(POSCTRL_ CAIN伺服增益)设置成伺服轴增益值，在国产数控机床中通常30200 = 1。在图3中，应该减小X轴30200的值，通常按1 /1 000的数量级减小，一点点设置再一次次地测试找出伺服匹配参数。
通过对吊具抱钩液压和电气控制系统的分析，初步判断引起故ISO的nJ能原因有:(1>前抱钩油缸电磁阀2, 3的Y7, Y9异常得电(见图5) ; (2)吊具控制器SYMC程序异常导致吊具动作异常;(3)抱钩操作手柄按钮触点松动，容易出现自动点触现象;}4)前抱钩油缸平衡阀不保压(见图6);(5)前抱钩油缸内泄。
图5抱钩液压系统原理图
图6具结构图
针对上述故障原因，用该圆木正面吊起吊散装圆木，并用万用表检测电磁阀2和3的得电情况，以及不操作按钮时的得电情况，发现电气力一面和程序发面无任何异常现象;但是前抱钩油缸还是有少量自动伸出的现象，为了检测油缸是否存在严重内泄和平衡阀缸内I世‘隋况，友现万丽抱钩油缸收回明显，司以L7 f走是左前抱钩油缸或是平衡阀的故障。由于更换平衡阀简单，首先更换平衡阀，调节好抱钩同步后，起吊圆木调试，发现故障现象消失，因此断定是平衡阀无法保压。
