混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平,达到设计要求标高。采用两轮自动行走系统,振动频率为4000次/分钟,带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。混凝土激光整平机的施工宽度为2.5米,设计还可左右滑移0.5米。
激光整平机找平不需要拉控制线,也不需要支侧模板来控制地面标高,而由整平机上的激光测控系统实时控制,只要激光发射器不受扰动,无论整平机移动到,都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
混凝土激光整平机的优势:
1、融合精密激光、高精密的集成液压、闭环控制技术等高新技术,通过微电脑的自动控制工作。
2、整平机构由液压驱动,配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作,工作效率极高。
3、用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的,地坪标高不会产生累积误差。与传统方法相比较,大面积的平整度一样轻松控制,同时大大减少地坪的施工缝和模板使用量。
4、激光发射器,对平面及双向坡度都可以自动控制,对排水等要求高的复杂形状的地面,还可选配三维异形地面处理系统来实现。
5、的前置式驾驶操作方式,可以扩大视野范围,降低劳动强度,提高工效。
6、转向及前进、后退操作集成在手柄,操作按钮及控制器分布于座椅一侧,使操作更加方便简单。
传统的人工路面整平技术渐渐的淡出人们的视野,在这个高速发展的时代,路面整平机给道路施工带来了前所未有的发展前景,通过人机合作,达到路面整平技术的高水平。
在使用整平机时当然是要具备一定的上机操作技术,而且还要有一定的小技巧,毕竟全智能的机器人整平机还没有问世,为您讲解使用整平机的小技巧。
人工配合:在整平机施工时,对送到地台上的混凝土,需要工人尽快扒开、大致扒平。此外,模板周边、墙边、柱边以及地沟、设备基础、地漏或管线周边等设备无法找平的区域,需要人工配合进行局部找平。一般需要3-4名工人配合施工。
其它注意事项:为保证地面平整度,每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上,且每批混凝土的初凝时间必须一致。确保模板标高准确,且施工期间不能受到扰动。环境配合。刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对混凝土养生不利的环境。另外,激光整平机施工的同时,现场不能有电焊机作业,不能有反光的物体。地基必须达到一定硬度,保证激光整平机在地面上作业时不塌陷。厂房内地面高度点位必须分布均匀,水平度不能有误差。
激光整平机的整平技术:
刮板刀:作用是将高出的混凝土料刮走,剩下高的料交给螺旋来完成施工。
布料螺旋:为单方向旋转的螺旋,自左至右,将混凝土料切割、分布到设计要求的标高。多余的料将被送到螺旋右边。
振动器及整平梁:振动由偏心块产生,带动整个整平梁一起对混凝土产生振捣、压实作用整平梁底部的斜坡起类似镘刀的作用,在振动、行进的过程中,该“镘刀”起刮平的作用,这样做完后的混凝土表面光亮而平整。