风光互补并网发电与机电实训系统概述：该系统由太阳能光伏电板、双轴跟踪控制模块、蓄电池模块、太阳能控制器模块、太阳能逆变器模块、模拟风洞发电模块、开关控制模块、环境监测模块、上位机监控模块，仪表显示部分,（各功能转换接口模块）等组成；各控制系统集成于风能发电、光伏发电为一体的教学实训台；各系统通过连接电缆进行连接，形成一套可完成风力及光伏发电、同步并网、离网电源的实验及教学演示。帮助学生理解太阳能并网、离网及风力发电系统的原理，从而起到学工程实际应用技能的作用。各部件接口采用安全插口式设计，各模块通过实验线缆连接，实验方便、操作灵活。应用范围：主要面向职高、大学、研究生、企业技工以风力发电和太阳能离网、并网发电为主课题的研究和培训。
一、
风光互补并网发电与机电实训系统主要技术规格参数：
1、系统规格
◆ 系统大电压：DC12V，AC220V
◆ 系统大电流：10A
◆ 系统大功率：300W
2、太阳光电实教学模块
太阳能电池规格：单晶硅太阳能电池
◆ 元件尺寸(L*W*H)：630*530*25mm*4
◆ 佳功率：160W
◆ 佳工作电压：17.05±0.5V
◆ 佳工作电流：10.20±0.10A，
◆ 短路电流：10.34±0.10A，
◆ 开路电压：21.0±0.5V
◆ 模拟光源模块：1000W
3、风力发电机实教学模块
◆ 风洞调速范围：0～13 m/s，功率5.0KW
◆ 风力发电机额定输出电压：12VDC，功率：400W
◆ 风机类型；永磁同步发电机，上风式
◆ 启动风速；2.5m/s
◆ 风叶材质：碳光纤化合物
4、风光互补控制器：
◆ 充电方式：PWM脉宽调制
◆ 充电大电流 35A
◆ 过放保护电压 10.6V ±0.5
◆ 过放恢复电压 12.6V ±0.5
◆ 输出保护电压 16V ±0.5
◆ 卸载开始电压（出厂值）15.5V ±0.5
◆ 卸载开始电流（出厂值） 15A
◆ 保护功能：蓄电池过充电、蓄电池过放电、蓄电反接、负载过载、防雷、风机限流、风机自动刹车和手动刹车。
◆ 使用32们高速单片机，实现智能控制，自动识别12/24V系统。 采用串联式PWM充电控制方式，使充电回路的电压损失较原二极管充电方式降低一半，充电效率较非PWM高3－6%;过放恢复的提升充电，正常的直充，浮充自动控制方式有利于提高蓄电池寿命。
◆ 多种保护功能，包括蓄电池反接、蓄电池过、欠压保护、太阳能电池组件短路保护，具有自动恢的输出过流保护功能，输出短路保护功能。
◆ 具有丰富的工作模式，如光控，光控＋延时，通用控制等模式。
◆ 具有直流输出或1Hz频闪输出2种输出选择，频闪输出特别适用于LED交通警示灯等。在频闪输出模式，负载可以使用感性负载。浮充电温度补偿功能。使用数字LED显示及设置，采用一键式操作完成所有设置。
◆ 大屏幕LCD显示，太阳能电池、蓄电池、负载电流、电压等电参数。
5、并网逆变器
◆ 输出电压：AC 180-260V
◆ 工作电压：10.8 - 28V，
◆ 额定输出功率≥200W
◆ 输出波形：正弦波(失真度≤3﹪)
◆ 输出频率：47-55Hz，
◆ LED方式显示工作状态，
并网逆变器具有DC－DC和DC－AC两级能量变换的结构。DC－DC变换环节调整光伏阵列的工作点使其跟踪大功率点；DC－AC逆变环节主要使输出电流与电网电压同相位，同时获得单位功率因数。
6、离网逆变器
◆ 纯正弦波输出(失真率<4%)
◆ 输入输出完全隔离设计
◆ 能快速并行启动电容、电感负载
◆ 三色指示灯显示，输入电压,输出电压，负载水准和故障情形
◆ 负载控制风扇冷却
◆ 过压/欠压/短路/过载/温保护
◆ 输出电压：AC220V
◆ 工作电压：9.7 - 15V，
◆ 额定输出功率≥200W
◆ 输出波形：正弦波(失真度≤3﹪)
◆ 输出频率：50±3Hz，
◆ LED方式显示工作状态，
◆ 静态电流：≤0.3A，
具有输出短路、过温、过载、欠压保护及保护具有自动恢复功能，采用风机冷却方式，输入输出完全隔离设计，能快速并行启动电容、电感负载，三色指示灯显示，输入电压,输出电压，负载水准和故障情形，负载控制风扇冷却，过压/欠压/短路/过载/温保护
7、西门子S7-300 PLC
S7-300 PLC是模拟式中小型PLC，电源、CPU和其他模块都是独立的，可以通过U形总线把电源（PS）、CPU和其他模块紧密固定在西门子S7-300的标准轨道上。每个模块都有一个总线连接器，后者插在各模块的背后。电源模块是安装在机架的左边，CPU模块紧靠电源模块。CPU的右边是可以选择的IM接口模块，如果只用主架导轨而没有使用扩展支架可以不选择IM接口模块。
S7编程软件组态主架导轨硬件时，电源，CPU和IM分别放在导轨的1号槽、2号槽和3号槽上。一条导轨共有11个槽号：1号槽至11号槽，其中4号槽至11号槽可以随意放置除电源、CPU和IM以外的其他模块。如：DI（数字量输入）、DO（数字量输出）、AI（模拟量输入）、AO（模拟量输出）、FM（功能模块）和CP（通信模块）等
8、监控系统（工业触摸屏）
◆ 尺寸(英寸) 10.2
◆ 液晶屏：TFT液晶显示，LED背光
◆ 显示颜色：真彩，65535色
◆ 分辨率：800×480
◆ 液晶屏亮度：200cd/㎡
◆ 触摸屏：电阻式
◆ 供电电源：24VDC
◆ 额定功率：5W
◆ CPU主板：ARM CPU，400MHz
◆ 内存：64M
◆ 存储设备：128M FLASH
◆ 组态软件：MCGS嵌入式组态软件（运行版）
环境条件
◆ 工作温度：0℃~45℃
◆ 工作湿度：5%~90%
◆ 储存温度：-10℃~60℃
◆ 振动频率：10-57Hz 57-150Hz
◆ 振动加速度：0.075mm 9.8 m/s2
◆ 振动扫频速率：Oct/min ≤1
产品规格
◆ 结构：工业塑料结构
◆ 颜色：工业灰
◆ 面板尺寸：226.5mm×163mm
◆ 机柜开孔：215mm×152mm
外部接口：
◆ 串口：1×RS232、1×RS485
◆ USB ：1主1从
9、其它
◆ 系统实验时的备用电源（2路0-30V/2A直流可调稳压电源）；
◆ 有市电互补切换
◆ LED恒流驱动
◆ 提供并网、离网逆变器实套件
◆ 设置电压模块，确保实验过程的安全；
◆ 可变电阻，电阻值调整范围为0～999kΩ
◆ DC/DC：5个DC/DC电源模块
◆ 支援外接PC计算机量测太阳能电池I-V特性曲线(VB软件or LabView)
10、电表规格：
◆ 电流表：× 2个，DC20A， 显示模式︰0.5”LCD液晶显示
◆ 电压表：× 2个，DC50V，显示模式︰0.5”LCD液晶显示
◆ 电流表：× 2个，AC5A， 显示模式︰0.5”LCD液晶显示
◆ 电压表：× 2个，AC220V，显示模式︰0.5”LCD液晶显示
◆ 温度表：× 1个，0～99.9℃
◆ 多功能网络电参数表：×1个，AC220V，显示模式︰0.5”LCD液晶显示，包含RS485，RS232通讯功能，
11、负载：
直流负载
◆ 风扇：×1个，额定电压：12V，工作电流：0.25A，功率：3W
◆ 交通灯：2组(R,G,B)，额定电压：12V，工作电流：0.25A，功率：3W
◆ LED灯：1组
交流负载
◆ 节能灯：×1个，额定电压：220V，工作电流：0.15 A
◆ 马达：×1个，额定电压：220V，工作电流：0.2
12、电池：
◆ 太阳能阀控式密封胶体蓄电池，额定电压：12V，额定容量(18-20Ah),充电方法（恒压）；
◆ 具有如下特点：自放电率低，使用寿命长，深放电能力强，充电效率高，工作温度范围宽。
13、系统外形尺寸；长1200×宽780×高1800（㎜）附滚轮方便推动至户外教学。
二、
风光互补并网发电与机电实训系统实训内容
1、太阳光电实教学模块实验内容：
实验一 太阳能电池发电原理实验
实验1-1 太阳能光电板能量转换实验
实验1-2 环境对光电转换影响实验
实验二 太阳能电池光电系统直接负载实验
实验三 光电控制型太阳能系统发电实验
实验3-1 光电型控制单元工作原理实验
实验3-2 光电型控制单元充放电保护实验
实验四 交通警示灯模块设计实验
实验五 太阳能系统负载实验
实验六 综合实验
实验七 太阳能电池基本特性测试实验
实验八 外部扩充DC转AC外接电器实验
实验九 单晶太阳能电池I-V特性曲线实验
实验十 离网逆变器设计实验
实验十一 离网逆变器工作特性实验
实验十二 离网逆变器带载及保护实验
实验十三 并网逆变器设计实验
实验十四 并网实验
实验十五 追日原理与追日过程实验
2、风力电实教学模块实验内容：
实验一、风力发电基础理论原理性实验
实验二、风力发电系统设计实验
实验三、风力发电控制技术实验
实验四、风力发电相关测量技术实验
实验五、风力发电基础理论与应用技术仿真实验
实验六、发电机转速与输出电压关系实验
实验七、发电机转速与输出电流关系实验
实验八、发电机转速与输出频率关系实验
实验九、风速即转速与与出功率关系实验
3、PLC实训内容
实验一 STEP 7软件安装及注意事项
实验二 SIMATIC管理器
实验三 SIMATIC Manager自定义
实验四 PG/PC接口设置
实验五 用PLC控制三相交流异步电动机起/停
实验六 PLC系统的硬件组态及程序编制
实验七 基本逻辑指令的应用
实验八 定时器、计数器的应用
实验九 技能训练，人行横道控制
实验十 模拟量的控制
实验十一 顺序控制系统控制方法的设计
实验十二 步与步的动作
实验十三 PLC通信
4、触摸屏实训内容
实验一 组态软件应用及界面设计
实验二 上传、下载文件
实验三 曲线图、柱状图、圆形图、动态图
实验四 数字输入和文数字显示
实验五 历史资料显示
实验六 系统控制读写
实验七 控制系统中触摸屏的画面
实验八 状态图
实验九 控制系统中PLC的程序
