安阳西门子阀门定位器代理

试论智能配电装置在电气自动化系统中的应用

摘要：电气自动化系统(ecs)采用高可靠性和开放性的大型实时监控软件平台，利用通信网络(现场工业总线网，以太网)，实现基于新一代数字式保护测控装置的分层分布式综合自动化系统功能。本文就智能配电装置在电气化系统中的应用展开了阐述，通过分析智能配电装置的优点、智能配电中的智能配网以及应用的效果展开论证。   电气控制系统(ecs)的自动化水平愈显重要主要表现在发电机组在不断的向大容量、高参数方向发展。智能配电装置的设计制造，采用的计算机技术、微电子技术、电力电子控制技术以及网络通信等技术，是具有运行状态和电量参数自动检测、自动控制和自动故障应急处理能力、网络通信能力的高性能、高可靠性的低压配电装置。   配电系统的性能在很大程度土保证了电网的正常运行、工业企业的连续供电及各种传动装置的可靠工作。随着计算机与通信技术的飞速发展，配电网信息化管理层通过计算机、网络、通信技术的应用，将动态采集上来的配电线路状态和各类配电设备信息进行管理和分析，从而实现配电网络的信息化、透明化管理。配电系统的构成已经从开始的模拟元件发展到的集成化、多功能化、质量更稳定、操作更可靠的低压测控设备，配电系统本身也发展成为智能装置组成的系统。这种智能化的配电装置实现了信息的采集、处理、就地控制、信息的传送与管理、系统的协调与优化的功能。   1、智能配电装置的优点   用计算机实现集中控制，使信息在汁算机与设备间可以双向传输。体现了它高程度的自动化功能。使用智能配电装置，系统的操作只须通过键盘来改变设置，避免了由于现场操作而带来的的不安全隐患。大大的提高了操作的安全性。   系统可集中将所需各设备的参数以报表与图形的形式进行显示和打印。由于现场控制设备具有自诊断与故障处理能力，并通过数字通信将相关的诊断维护信息送往控制室，以便早期分析故障原因，缩短了停工时间，同时由于系统结构简化、连线简单而减少了维护工作量。   装置单元件少，有利于调试。由于系统中分散在现场酌智能(数字化，没备能直接执行多种传感控制、报警和计算功能，因而可减少变送器、调节单元及计算单元等。故障容易判断，装置都采用了控制回路自检，通过故障告警，以及do、di量查询，可以很容易的分析出故障原因。   2、智能配电中的智能配网   提高能效是智能电网的核心价值。它涉及到电力系统的发、输、配、用四大环节。智能配电网通过的电网快速仿真、可视化的工具盒智能系统等，有效的提高了生产调度人员的工作效率。   智能配网在保证供电可靠性的同时，还能够为用户提供满足其特定需求的电能质量;不仅克服了以往故障重合闸、倒闸操作引起的短暂供电中断，而且消除了电压聚降、谐波、不平衡的影响，为各种高科技设备的正常运行、为现代社会与经济的发展提供可靠的电力保障。   智能配网的特点是信息量大，在线分析和离线管理紧密结合，应用分析和终端设备紧密结合。在传统模式下，电力生产管理信息的载体是图纸，报表、语言，传递方式是手工交接。在这种机制下，信息的更新滞后于生产数据的变化，在电力生产管理活动的各个环节中，导致生产管理信息的不全面，不一致，不及时和不准确。配电网错综复杂，运行方式又多变，管理起来负责。及受到地理信息系统的限制，缺乏具有地理信息的网络模型、管理功能的不足以及信息孤岛问题大大限制了其作用的发挥。据此，构建一个快速直观、高效便捷的配电网调度支持系统显得尤为重要。融合计算机中的一些可视化技术及图像处理技术，将数据的转换成图像显示在屏幕上，形象直观的反映了事物的状态与发展。   3、智能配电装置在电气自动化系统(ecs)中的实际应用及效果   3.1增强esc的实时监测   智能配电装置的自动计量管理功能表现在：一，缓和了需求的增长。智能仪表装在家庭或商业区，通过用智能仪表收集不同时间的电力消费数据，帮助实现分时计价，鼓励消费者在高峰时间少用电能。通过鼓励避峰消费，平衡配电网络负载。政府也积极鼓励分时电价，因为它对大大缓解了高峰需求，保持电价的稳定。二，减少了窃电。安装在配电网络上的智能仪表，能有效的帮助供电企业确定窃电位置，从而减少企业损失。   3.2提高esc的服务水平   智能配电装置的资产的远程监视与控制功能，能够延长关键配电网络资产寿命和通过故障预测改善客户服务。传统的遥测网依赖于点对点的通信系统，设置在配电网络的故障指示器和开关连接到中央控制室，为了发送和接收信息，每个没备需要建立专门的通道。许多设备完全不连接，犬量的计量设备由现场工作人员人工读取，使得配电网络管理受限。   智能配电网的遥测提供了更实时更全面的状态检测，它废除了点对点的通信，取代的是标准的分组网络。的状态传感器替代了简单的故障指示器，它在工作时能提供详细的设备状态信息，帮助运行人员确定设备何时将出现故障。智能配电网络不仅提供数据预测和帮助预防故障。能够使控制中心准确知道故障发生地，并及时的派遣维修人员，以保障附近居民的用电。   3.3提高esc的运作效率   配电网的数据采集及监控对象来自广大地域的配电线路、一次设备以及配电终端，它们运行舶环境一般都是温度变化剧烈、环境污染严重以及电磁干扰很大的。这就要求它们及连接它们的通信系统具有很高的可靠性。利用基于1p的监控，能削减通信成本，并提供一个健壮的、容易的体系结构，大规模跨通信网络支持传感器，智能仪表和远程个人数字助理(pda)的使用，越原有通信基础设施的限制。ip的监控标准是以互联网通信协议替代成本密集的监控系统。这种变化将从依赖设备生产厂商的私人通信协议中解放出来，并提供更高的通信网络容量。   无线通信技术作为ip的监控系统的一部分得到蓬勃发展的同时，装备pda和数字地图的工作组也陋时掌握由中央控制中心传来的信息，便于实现移动作业管理，有助于及时维护和提高修理速度，为企业树立起良好的形象。   结语   智能配电网将使配电网从传统的供方主导、单向供电、基本依赖人工管理的运营模式向用户参与、潮流双向流动、高度自动化的方向转变。随着我国电力事业的不断发展，将产生越来越明显的经济效益与社会效益。

 line;="" outline:="" none;"="" style="margin: 0px; padding: 0px; list-style: none; border: none; font-style: inherit; font-variant: inherit;">西门子定位器的滤筛清洁介绍

line;="" outline:="" none;"="" style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px 0px 15px; list-style: none; border: none; line-height: 20.8px; font-style: inherit; font-variant: inherit;">

西门子定位器基本上是免维护的，在气动连接中安装有滤筛，以防止落入较大的灰尘颗粒。如果压缩空气源中存在灰尘颗粒，则会损坏滤筛并影响定位器的功能，所以要对西门子定位器的滤筛进行清洁维护。

在对西门子定位器的滤筛清洁前要注意许多关于人生安全及机器安全的事项，确保在对其进行清洁时不会出现事故。其中有一个要了解的要点是关于静电荷，如果静电荷增加（例如，用干布清洁塑料表面时），则危险区中存在爆炸风险，所以要防止危险区中产生静电荷。

西门子定位器滤筛的拆卸和清洁步骤如下：

1、断开压缩空气源；

2、卸下管路；

3、拧下聚碳酸酯外壳6DR5..0或铝制外壳6DR5..3的保护盖；

4、拧下气动端子板上的三个螺钉；

5、卸下滤筛和端子板后的0型圈；

6、利用压缩空气等方式清洁滤筛。

西门子定位器的滤筛在安装步骤时的注意要点是关于损坏聚碳酸酯外壳的一些事项：因自攻螺钉拧紧不当而损坏外壳；确保采用提供的螺距；逆时针转动螺钉直到其螺距已明显处于接合状态；只有在自攻螺钉接合后才能将其拧紧。具体的安装步骤如下：

将键筛插入外壳的凹处；将0型圈安装到滤筛上；插入气动端子板；拧紧三个螺钉，注意：对于聚碳酸南外壳，螺钉为自攻型；安装盖板并拧紧；重新连接管道，然后接通气源。

带不锈钢外壳6DR5..2、隔不锈钢外壳6DR5..6和紧凑型铝外壳6DR5..1的定位器滤筛的拆卸、清洁和安装步骤：

断开压编空气源；卸下管道；从内径上小心地卸下金属滤筛；利用压编空气等方式清洁金属滤筛；插入滤筛；重新连接管道；接入压缩空气源。

上述就是对西门子定位器滤筛的拆卸、清洁以及安装进行简要概述，对具体型号的定位器产品滤筛的清洁也进行了详细的介绍，只有做好日常的维护工作，才能保障仪器的正常使用。

 line;="" outline:="" none;"="" style="margin: 0px; padding: 0px; list-style: none; border: none; font-style: inherit; font-variant: inherit;">西门子阀门定位器6DR4004的使用

line;="" outline:="" none;"="" style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px 0px 15px; list-style: none; border: none; line-height: 20.8px; font-style: inherit; font-variant: inherit;">

西门子阀门定位器的6DR4004-8G是无防爆，6DR4004-6G是有防爆的，下面具体介绍其使用过程。

SIA模块上有三个报警输出，其中两个用作限位，另外一个报警功能用户可以通过参数设定，如外部故障等。 

1、通过图片左侧的金属螺帽将SIA模块与阀门定位器的黑色拨轮连接在一起 

2、通过扁平电缆将SIA模块和主板连接 

3、从图片可以看到，拨轮分上下两层，每一层内侧有大约1/2圆周的金属涂层，两个感应开关位置固定，并分别夹在拨轮的上下表面上。西门子阀门定位器动作时，SIA模块的拨轮跟着转动，从而引起感应开关动作，有些类以接近开关的原理。

手动驱动阀门至位置1，调整上层拨轮，直到41和42端子导通；

手动驱动阀门至位置2，调整下层拨轮，直到51和52端子导通。

4、报警输出31和32的功能需要通过参数4FCT设定

 line;="" outline:="" none;"="" style="margin: 0px; padding: 0px; list-style: none; border: none; font-style: inherit; font-variant: inherit;">西门子定位器进行初始化操作的三种方式

line;="" outline:="" none;"="" style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px 0px 15px; list-style: none; border: none; line-height: 20.8px; font-style: inherit; font-variant: inherit;">

因为产品有多种应用，所以西门子定位器装配后必须与执行机构相适应（初始化）。此前介绍过西门子定位器进行初始化前的准备工作及相关的步骤，下面具体介绍进行初始化操作的几种方法。

1、自动初始化

初始化是自动进行的，西门子定位器顺序测定作用方向，行程或转角、执行器的行程时间，并配以执行器动态工况时的控制参数。

2、手动初始化

执行机构的行程或转角用手动调整，其余参数同自动初始化一样自动测定。这一功能在软端

停时需要。

3、复制初始化数据（定位器的置换）

对具有HART功能的定位器，其初始化数据可以读出并传送到另一个定位器。因此，更换一台故障定位器，不会因为初始化而中断生产过程。

一般初始化之前，需对西门子定位器设置相应的参数，其余参数带有缺值，通常不必修改。只要遵循相应的规则，调试就不会出现任何问题。

具体进行西门子定位器初始化流程如下：

1.确认反馈角度（33°和90°）

2.利用调节轮和反馈杆长度调整PS2的零点和量程（调节轮调整相当零点调整，反馈杆长度调整相当量程调整）

3.将量程下限调整至5％－10％

4.将量程上限调整低于95％

5.确认并保持阀门位置在50％

6.进入参数设置并确认相关参数（参数1，2，3）

7.进入参数4，开始自动初始化（如手动初始化，则进入参数5）

8.初始化

 line;="" outline:="" none;"="" style="margin: 0px; padding: 0px; list-style: none; border: none; font-style: inherit; font-variant: inherit;">西门子智能定位器SIPART PS2的维护使用

line;="" outline:="" none;"="" style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px 0px 15px; list-style: none; border: none; line-height: 20.8px; font-style: inherit; font-variant: inherit;">

在对西门子智能定位器SIPART PS2进行维护时，可以进行多项测试，包括全行程测试、阶跃响应测试、多级阶跃响应测试和阀门性能测试，能够可提供阀门所需维护的详细信息。一般通过HART通信的帮助，可收到全面的测试结果，并能够确定维护措施的程度。

西门子智能定位器在使用时可以用作“智能电磁阀”，因为开关阀特别是安全装置，一般有电磁阀控制气路。如果使用SIPART PS2取代这类电磁阀，定位器用单一设备执行两项任务（无需额外接线）：

通过排空执行机构按要求切断阀门；

定期（1~365天）执行部分行程测试，防止阀门阻滞，如由于腐蚀或生锈。

西门子SIPART PS2智能定位器一般处于正常位置（如99%的位置）不变，同时担当对气动输出回路持续的测试功能，当使用电磁阀时，是做不到的。控制阀上电磁阀通常在工作期间不能测试，因此当使用一台4线连接的SIPART PS2后，因为排气可按要求通过定位器执行，电磁阀就不需要了。意味着对于控制阀，控制功能和关断功能可由单一设备实现。

除此之外，西门子智能定位器还有全面的监控功能，可以监测执行机构和阀门的变换，当过设定的极限，发出报警信号，可确定和监控的测量数据（某些数据的极限可调整）包括：

• 阀门定位时间

• 执行机构泄漏

• 累积行程

• 报警计数

• 自适应死区

• 动作方向改变次数

• 压电阀的工作次数

• 阀门极限位置（如阀座磨损或介质沉淀的检测）

• 运行小时数（按温度段和行程段）以及低/高温度