漯河西门子变频器420、430、440系列代理商
小功率变频器修理方法
小功率变频器大部分模块是3相整流部分损坏，也有的是IGBT换流管损坏，但体上 说，没有完全损坏的。可以用外接整流器代替功率模块整流器来修理变频器。
一、 对拿到手的故障变频器先用眼观察，一般功率模块崩坏的变频器在模块的后盖上都能发现有崩过的的痕迹，模块内的绝缘胶有溢出的现象，之后再用万用表对模块进行 测试确认整流器坏而逆变输出部分正常。
二、 确认故障部位后要对变频器进行清理，将崩坏或闪络的污物痕迹都处理干净，尤其要检查清理冷却风扇，因为有不少变频器的功率模块就是因为风扇损坏或风道被污物阻塞而过热造成的。
三、 用普通钢锯锯条折断后将断面磨窄，磨成刀刃状。用磨好的锯条将三相线电源端子下到模块的3根电源线切断，使三相电源与故障的整流器分开。
四、 用锯条从模块与电源板之间，将模块里整流器引出到电源板的正极引线P、负极引线 N 分别切断，目的是使故障的整流器直流引出线与负载分开。
上述的两步都是要将已故障的整流器从原来的电路中分离出来。类似做手术将病灶从肌体中切除。
五、 在电源板上模块引出的直流电源正负极处用红黑两根0.3-0.5米长的塑料软铜线，线径根据功率大小定，我用的都是1.5平方线。用电烙铁将红线焊到正极上，黑线焊到负极上以便于区分，防止接线时出错。然后将红黑两根线引到变频器壳外。
六、 为了验证负载回路没有短路，要用万用表1K档测一下回路的电阻。既用万用表的黑表笔接红线变频器直流正极，红表笔接黑线变频器直流负极，测量时直流电阻先向0摆后然后缓慢回摆，电阻约有100K以上，反之对调表笔，直流电阻同样是先向0摆后然后向回摆但由于回路中的二级管PN结，表针会停留在电阻400欧左右。如果测量是上述结果，则说明回路没什么大问题。
七、 将外接的整流模块焊出3根电源线，准备接380V电源，用同样线径的红黑线分别焊到整流模块的正负极引出头上。(我用的整流模块中间有一固定用的圆孔，所以我将它固定在变频器的铝底座的侧面，既不太影响美观又可以给整流模块散热)
八、 将焊好的整流模块的正负极线与变频器的引出的正负极线按相同颜色相连，注意千万不要将正负极接错!否则会瞬间将变频器烧坏，我是吃过这个亏的!
九、 后将各连线接头的绝缘都处理好，就可以给变频器送电了。先不接负载做空载试验。为保险起见，我是在三相交流电源串接了3个100W 白炽灯泡，这样万一有短路，也不会产生很大的短路电流。在正常情况下，通电后3个灯泡会因变频器的电容充电闪亮一下之后就熄灭。变频器里的切断充电电阻的继电器会吸合，发出答的一声，接着面板操作器就会有显示，风扇旋转发出嗡嗡声。
十、 先将变频器的控制设定在面板控制，调节面板频率变化正常，用万用表测量变频器输出电压随频率上升而增大且三相平衡。
十一、 接一个1KW左右的3相电动机进行带负载试验，如果电动机功率大了会因串接灯泡压降的影响，变频器会显示低压报警。运转半个小时后无异常，就可装到现场使用了。
如何判断电能表是否烧坏?
在抄表的过程中，有时会看到电能表存在这样和那样的问题，那么如何确定电能表是否损坏，以下几种情况供大家参考：
1.观看电能表外观有无异常。看玻璃窗里面有没有白、黄色斑痕及线圈绝缘烧损的异物。如果有，说明电能表已经烧坏。
2.如发现电能表表尾烧焦，塑料表盖变形，表计运转异常时，应检查电源线是否发生故障。如果有，再检查保险丝是否熔断，如保险丝没有熔断，无疑是保险丝容量已过电能表的额定电流值。
3.当发现电能表异常运转时，应查看用户是否使用大功率电器，或者负荷已过电能表的额定容量，如果负荷过电能表的额定容量，就有可能将电能表烧坏。
4.当发现用户的电能表不转而电流线圈基本完好时，可用表电阻挡测试电压线圈，表指针不动，证明电压线圈烧断。
如何判断电能表是否烧坏？
如何防止配电变压器烧坏
雷雨季节和用电负荷高峰时期，配电变压器容易烧坏，故也是事故多发期，如何做好预防措施，确保配电变压器安全运行，防止配电变压器烧坏，在日常工作中显得十分重要，笔者认为应从以下几方面加强运行管理、维护。
1合理选择配电变压器的安装地点
配电变压器的安装即要满足用户电压的要求，且尽量避免将配电变压器安装在荒山野岭，易遭雷电袭击又远离居民区的地方，这样不便于运行人员定期维护，不便于工作人员管理。
2合理选择配电变压器的容量
合理选择配电变压器的容量也十分重要，既不能造成配电变压器过负荷烧坏，也不能造成大马拉小车式的浪费。应根据用户负荷情况，统计容量，合理选择配电变压器容量。如：一台100kV•A的配电变压器，功率因数为0.85时，它能带85kW负荷。
3加强用电负荷的测量
在用电负荷高峰期，应加强对每台配电变压器负荷的测量，必要时增加测量次数，对三相电流不平衡的配电变压器应及时调整，防止中性线电流过大容易烧断引线造成用户设备烧坏。
4避免在配电变压器上安装低压计量箱
应逐渐撤除偏远山区配电变压器台区上安装的低压计量箱，尽可能改为室内安装，如前几年我局消灭无电乡时，为便于管理防止电量损失，对边远山区都安装了低压计量箱，由于长时间运行，计量箱玻璃损坏或配电变压器低压桩头损坏不能及时进行更换，致使因雨水等原因烧坏电能表引起配电变压器受损。
5合理配置配电变压器高低压熔断器熔体
配电变压器高低压熔断器熔体配置不合理，容易造成配电变压器严重过载而烧坏配电变压器。高低压熔体配置应遵循：①容量在100kV•A以下的变压器配置2.0～3.0倍额定电流的熔丝体；②容量在100kV•A以上的变压器配置1.5～2.0倍额定电流的熔体；③低压侧熔丝应按额定电流稍大一点配置。
6不宜私自调节分接开关
由于冬夏两季用电负荷的差异，电压高低略有差异，为达到电压的需求，有些农村电工随意调节分接开关而不进行相关测试，造成分接开关不到位，引起相间短路而烧坏配电变压器。
7配电变压器高低加装绝缘罩
为防止自然灾害和外力破坏，必要时对道路狭窄的小区和森林保护区加装高低压绝缘罩，防止配电变压器上掉东西引起低压短路烧坏变压器。
8配电变压器高低压侧均应加装避雷器
对多雷区配电变压器高低均应加装避雷器，避雷器质量不合格或故障时没有及时更换，易遭雷电袭击烧坏变压器。每年雷雨季节，应把避雷器送往修试部门试验合格后及时安装，禁止使用不合格的产品。
9定期测量配电变压器接地电阻
配电变压器经长期运行（尤其是接地引线采用铝线代替）出现严重氧化，接地电阻增大，再加上地埋接地体锈蚀、断裂，造成中性点电位偏移，当雷击或过电压时，易引发事故。按规程接地装置应满足：100kV•A以下配电变压器接地电阻不大于10Ω，100kV•A以上配电变压器接地电阻不大于4Ω。
10加强日常管理
定期巡视线路，砍伐树木，防止树枝碰在导线上引起低压短路烧坏配电变压器。工作人员对配电变压器缺乏日常管理使变压器长期缺油运行，呼吸器末安装或不及时更换硅胶，使配电变压器进水受潮，容易引发事故。配电变压器本身存在质量问题，由于配电变压器安装地点较远，有些施工人员擅自把未经试验的配电变压器投入运行，临时用电，而烧坏变压器。
11定期检查配电变压器低压引线
严禁用导线自身做线鼻子，直接上到配电变压器低压桩头上，要定期检查、坚固引线与配电变压器桩头的接点，防止因松动而烧坏配电变压器低压桩头。
要使配电变压器长期安全运行，少出故障，作为运行管理人员，一定要做到勤检查、勤维护、勤测量，及时发现问题及时处理，避免故障扩大而烧坏配电变压器。
前天，经手一台三垦90KW变频器，客户说是供电跳闸，是简单问题。因为地区比较远，而起机器不能长时间关机，所以需要我们现场维修，调试。在问清楚整流模块型号以后，做技术的同事和业务就带着三个全新的模块开车去了。
原本很简单的事情，我认为很快就能解决的问题，他们折腾了两三个小时还没有回来。我就电话过去询问怎么回事。这会儿同事才说，机器已经安装上去一会儿了，但是老是报警加速中欠压，一直在排查原因。我当时也有点懵了，就问怎么会这样的。确认了外部都没有问题的情况下，我咨询了对方的工程师，了解了他们的机器常年累月地都是运行着的。现场环境也说不是很好。
我这下在心里大体有了解决方法，一般的过30KW的变频器，如果供电是通过充电电阻，靠接触器来吸合的话，那么接触器的主触点的接触固然要紧，但是它的辅助触点也是相当重要的。辅助触点的吸合正常与否会直接给变频器的CPU发送一个信号，如果吸合不了，必将导致变频器报警欠压。
该变频器，因为常年累月地工作着，那么它的接触点就是一直闭合着，但是因为工作环境不好，长久以后导致触点处氧化了。突然断电以后，再次吸合的时候就可能因为氧化层的关系，不能吸合住，所以就会给cpu送去报警信号，致使变频器报警欠压。
经过上述分析，我跟同事电话里探讨了下，按照上述方法，他们把接触器拆开清洗了下接触端子，果然一个小时候以后传来了好消息。
变频器于欠压故障处理方法
工控摘要：在变频器维修中我们经常会听到过压故障，但欠压故障也是变频器使用中常碰到的问题。其产生原因是主回路电压低于下限引起的保护动作或整流桥某一路损坏或电网瞬时停电、输入缺相等。
变频器售后人员在变频器欠压故障处理过程中结了欠压报警检测电压的方式方法，具体如下：
1.比较器检测
通过稳压管固定比较器一端的电压，被检测的电压取样后再与之比较，结果通过比较器输出。
2.ADC检测（模拟/数字转换器）
被检测的电压通过电阻降压取样后，落在ADC可检测的范围，可以通过程序设定电压的报警范围。
主电路中的储能电容，对运行中变频器过压、欠压影响很大。而变频器电路的各种零部件又有一定使用寿命的，所以一旦变频器零部件达到使用寿命就会带来故障的发生。像主电路中的储能电容或其它零部件的原因都有可能对主电路造成影响，从而使整个变频器发生故障。通常变频器停用时间过长，达到一年以上，则应对储能电容要做一次全面体检。
对长时间不用的变频器，如何来避免这种现象发生呢?
按照要求，停用的变频器应每隔两三个月通电—次，每次⒛～30分钟。对于长时问不用的电解屯容器，通电时，先加约50%的额定电压，只要加压日刂间在半小时以上，它的漏电流就会降下去，也就可以正常使用了。
此外，对使用年限较长（五年以上）的变频器，也一定要对储能电容器进行容量检测。运行中频繁跳欠电压故障，多数为直流电路的电容器容量不足、有容量下降或失容现象。
大功率变频器报警欠压维修实例
在变频器维修中我们经常会听到过压故障，但欠压故障也是变频器使用中常碰到的问题。其产生原因是主回路电压低于下限引起的保护动作或整流桥某一路损坏或电网瞬时停电、输入缺相等。
变频器售后人员在变频器欠压故障处理过程中结了欠压报警检测电压的方式方法，具体如下:
1.比较器检测
通过稳压管固定比较器一端的电压，被检测的电压取样后再与之比较，结果通过比较器输出。
2.ADC检测(模拟/数字转换器)
被检测的电压通过电阻降压取样后，落在ADC可检测的范围，可以通过程序设定电压的报警范围。
主电路中的储能电容，对运行中变频器过压、欠压影响很大。而变频器电路的各种零部件又有一定使用寿命的，所以一旦变频器零部件达到使用寿命就会带来故障的发生。像主电路中的储能电容或其它零部件的原因都有可能对主电路造成影响，从而使整个变频器发生故障。通常变频器停用时间过长，达到一年以上，则应对储能电容要做一次全面体检。
对长时间不用的变频器，如何来避免这种现象发生呢?
按照要求，停用的变频器应每隔两三个月通电—次，每次⒛～30分钟。对于长时问不用的电解屯容器，通电时，先加约50%的额定电压，只要加压日刂间在半小时以上，它的漏电流就会降下去，也就可以正常使用了。
此外，对使用年限较长(五年以上)的变频器，也一定要对储能电容器进行容量检测。运行中频繁跳欠电压故障，多数为直流电路的电容器容量不足、有容量下降或失容现象。
变频器维修过程中关于欠压故障的处理办法
