HYDAC贺德克HEX S615-40-00/G1 冷却器
启动前检查所附件与注销表并查看各衔接处能否严密。拧下处于油冷却器出油口外的螺塞(用户自配)，然后缓缓开启进油阀(此时排油阀处于关闭状态)。当油溢出时，关闭进油阀，拧上螺塞。
拧开冷却器管路中的排气阀，然后缓缓开启进水阀（此时排水阀处于关闭状态）。当水充溢后，关闭进水阀和排气阀，此时水和油均成静止状态，经热交流后，温差逐步变小。
当水温升高5-10℃后，翻开冷却水和油的排出阀，再逐步翻开冷却水和油的进入阀，使冷却水和油处于活动状态。然后调整冷却水和流量，使之出油温度坚持在正常工作状态。
冷却器因毛病或正常中止工作时，其操作步骤先关闭油和冷却水的进入阀，然后关闭油和冷却水的排出阀，再拧下排水、排油接口上的螺塞，排尽积于冷却器内的水与油。
留意事项
（1）在启动油冷却器工作时，切忌快速翻开进水阀门，因冷却水大量流过冷却器时，会使冷却管外表构成一层导热性很差的“过冷层”，即便以后水量很大，也起不到佳的冷却作用。
（2）假如水侧发作电化作用的腐蚀，能够在进出水盖的位置（预留孔内）自行装置防电化的锌棒。
（3）冷却水通常采用净化的淡水，运用江河水时在进水口须配置滤水器。
（4）为进步热交流性能，避免水垢构成，冷却水温度尽可能要低些，水流量要大些。
（5）冷却器的油侧压力应大于水侧压力。
（6）在冰冷时节，且冷却器不工作的状况下，必需将水放尽，以免冻裂。
清洗办法：
油冷却器长期工作时，管壁外表逐步积垢，热交流性能降落，致使不能保证冷却请求，此时必需停用清洗。清洗周期视水质状况而定，普通每5-10个月应停止一次内部的检查和清洗，其办法如下：
1、水侧清洗：用软管引干净水高速冲洗前盖，后盖内壁和冷却管内外表，同时用清洗剂停止洗刷，洗毕后用紧缩空气吹干。
2、油侧清洗：
（1）三氯乙稀溶液停止冲洗，使清洗液在冷却器内循环活动，溶液压力不大于0.6Mpa，溶液的流向好与冷却器油流方向相反，清洗时间视污垢状况而定，然后再将清水灌入油冷却器内清洗，直至流出的水清洁为止。
（2）用浸泡法将溶液灌入冷却器，历时15-20分钟后查看溶液颜色，若混浊不堪，则改换新溶液，重新浸泡，直至清洁为止，然后用清水冲净。（若采用四氯化碳清洗时，应在良好通风环境下停止，以免中毒）
（3）清洗后停止液压实验，也可用0.7Mpa气压实验替代，然后装到系统上运用。
过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到总线小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 总线后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种、高效且 易操作的全自动过滤装置。
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