三亚西门子810D数控系统维修指南 凌肯自动化公司创立于2014年，致力于自动化设备及销售的技术服务型公司。一系列负载试验设备,四通八达的配件渠道,充足的库存配件,齐全的变频器，伺服驱动器等工控技术参数资料。主要的经营项目精修各种数控机床，发那科、西门子、三菱。精修各种变频器、伺服驱动器，伺服电机，驱动电源，直流调速器，软启动器等自动化设备。
西门子810D数控系统维修 合作： 1.客户根据故障来电寻求技术部帮助，工程师认为，故障可由客户自行解决的，我们将提供免费解决方案； 2.不能自行解决的，客户可送设备，或快递设备到公司，公司当天安排工程师检测； 3.检测后，公司接单人员及时报价给客户； 4.客户若决定，就与我公司签订合同及到公司，若不，公司可及时为您公司提供快递业务，寄回贵公司，公司无需承担任何费用 例如:重庆某水泥厂回转窑驱动用的一台MM440-200kW变频器，由于负载惯量较大，启动转距大，设备启动时只能上升到5Hz左右就再也上不去，并且[F0001]。 客户要求到现场服务，我当时考虑认为，作为变频器本身是没有问题的，问题是客户参数设置不当，用矢量控制，再正确设定电机的参数/模型就可以解决问题。又 过了两天客户来电告诉我变频器已经坏了，故障现象是上电显示[-----]。经现场检查分析，这种故障是因为主控板出问题造成的，因为用户在安装的中没有严格遵 循EMC规范，强弱电没有分开布线、接地不良并且没有使用屏蔽线，致使主控板的I/O口被烧毁。后来，我申请了服务，凌科的工程师去现场，更换了一块主控 板问题解决了。 (5),上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱 动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏，这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频 器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。 还有一些特殊故障(不常见但有一些普遍意义，可以举一反三（希望达到抛砖引玉的效果)。 (6),有一台变频器(MM3-30KW)在使用的中经常“无故”停机。再次开机可能又是正常的，机器拿到凌科来以后，开始我也没有发现问题所在。经过较长时间的观 察，发现上电后主器吸合不正常--有时会掉电乱跳。查故障原因，结果发现是因为开关电源出来到器线包的一路电源的滤波电容漏电造成电压偏低，这时如果 供电电源电压偏高还问题不大，如果供电电压偏低就会致使器吸合不正常造成无故停机。 (7),还有一台西门子变频器故障(MM4-22KW)上电显示正常，一给运行就出现[P----]或[-----]，经过仔细观察，发现风扇的转速有些不正常，把风扇拔掉又会显示 [F0030]，在的中有时较乱，还出现过[F0021F0001A0501]等。在我先给了运行然后再把风扇接上去就不出现[P----]，但是，接上一个风扇时，风扇 的转速是正常的，输出三相也正常，第二个风扇再接上时风扇的转速明显不正常。于是我分析问题在电源板上。结果是开关电源出来的一路供电滤波电容漏电造成的， 换上一个同样的电容问题就解决了。 （8)，在某钢铁厂有一台75kW的MM440变频器，安装好以后开始时运行正常，半个多小时后电机停转，可是变频器的运转并没有丢失却仍在保持，面板显示[A0922] 信息，变频器没有负载，测量变频器三相输出端无电压输出。将变频器手动停止，再次运行又回复正常。正常时面板显示的输出电流是40A-60A。过了二十多分钟同 样的故障现象出现，这时面板显示的输出电流只有0.6A左右。经分析判断是驱动板上的电流检测单元出了问题，更换驱动板后问题解决
西门子810D数控系统维修 OFFl 停车旗下拥有众多实力雄厚的工程师，一直是自动化设备行业的羊。缩短电缆长度 在设计线路时。怎样采用供电相互的供电来高次谐波引起的变频器故障。
存在暂态转矩正负变化不因素。真空断路器在开断中,就有可能产生较高的操作过电压。故上述,可以确保电动机在低下也可以正常 的工作 是。西门子810D数控系统维修 带载试运行 1.手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止及变频器的显示窗，看是否有异常现象。 2.如果启动。停止电机中变频器出现过流保护，应重新设定加速、减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动中的 变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变 频器输出不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的变化率能与电机转速变化率相协调。检 查此项设定是否合理的是先按选定加、减速时间进行设定，若在启动中出现过流，则可适当加速时间；若在制动中出现过流，则适当减速时 间。另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是启、制动时。 3.如果变频器在限定的时间内仍然保护，应改变启动/停止的运行曲线，从直线改为S形、U形线或反S形、反U形线。电机负载惯性较大时，应该采用更长的启动停止 时间，并且根据其负载特性设置运行曲线类型。 4.如果变频器仍然存在运行故障，应尝试大电流的保护值，但是不能取消保护，应留有至少10%-20%的保护余量。 5.如果变频器运行故障还是发生，应更换更大一级功率的变频器。 6.如果变频器带动电机在启动中达不到预设速度，可能有两种情况： （1）发生机电共振，可以从电机运转的声音进行判断。采用设置跳跃值的，可以避开共振点。一般变频器能设定跳跃点。V/f控制的变频器驱动 异步电机时，在某些段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时无法运行，甚至在加速中出现过电流保护使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动惯量 较小时更为严重。普通变频器均备有跨跳功能，用户可以根据出现振荡的点，在V/f曲线上设置跨跳点及跨跳宽度。当电机加速时可以自动跳过这些段 ，保证能够正常运行。 （2）电机的转矩输出能力不够，不同的变频器出厂参数设置不同，在相同的条件下，带载能力不同，也可能因变频器控制不同，造成电机的带载能力不同 ；或因的输出效率不同，造成带载能力会有所差异。对于这种情况，可以转矩量的值。如果达不到，可用手动转矩功能，不要设定过大，电机这时的 温升会。如果仍然不行，应改用新的控制，比如变频器采用V/f比值恒定的，启动达不到要求时，改用无速度传感器空间矢量控制，它具有更大的 转矩输出能力。对于风机和泵类负载，应降转矩的曲线值
西门子810D数控系统维修这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频 器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。 还有一些特殊故障(不常见但有一些普遍意义，可以举一反三，希望达到抛砖引玉的效果)，例如： (6) 有一台变频器(MM3-30KW)，在使用的中经常“无故”停机。再次开机可能又是正常的，机器拿到我这儿来以后，开始我也没有发现问题所在。经过较长时间的 观察，发现上电后主器吸合不正常--有时会掉电，乱跳。查故障原因，结果发现是因为开关电源出来到器线包的一路电源的滤波电容漏电造成电压偏低，这时 如果供电电源电压偏高还问题不大，如果供电电压偏低就会致使器吸合不正常造成无故停机。 (7) 还有一台变频器(MM4-22KW)，上电显示正常，一给运行就出现[P----]或[-----]，经过仔细观察，发现风扇的转速有些不正常，把风扇拔掉又会显示[F0030]， 在的中有时较乱，还出现过[F0021F0001A0501]等。在我先给了运行然后再把风扇接上去就不出现[P----]，但是，接上一个风扇时，风扇的转速是 正常的，输出三相也正常，第二个风扇再接上时风扇的转速明显不正常。于是我分析问题在电源板上。结果是开关电源出来的一路供电滤波电容漏电造成的，换上一个 同样的电容问题就解决了。 （8）在某钢铁厂有一台75kW的MM440变频器，安装好以后开始时运行正常，半个多小时后电机停转，可是变频器的运转并没有丢失却仍在保持，面板显示[A0922]报 警信息（变频器没有负载），测量变频器三相输出端无电压输出。将变频器手动停止，再次运行又回复正常。正常时面板显示的输出电流是40A-60A。过了二十多分钟同 样的故障现象出现，这时面板显示的输出电流只有0.6A左右。经分析判断是驱动板上的电流检测单元出了问题，更换驱动板后问题解决。 结以上，大的原器件如IGBT功率模块出问题的比例倒是不多，正如我前面在西门子通用变频器的特点里所说的，因为一些低端的简单原器件问题和装配问题引发的故 障比例较多，如果有图纸和零件，这些问题便不难解决而且费用不高，否则解决这些问题还是不容易的。简单的办法就是换整块的线路板服务范围：工控、PLC、电路板、伺服电机、UPS电源、直流调速器、变频器、伺服驱动器、显示屏等。
三亚西门子810D数控系统维修指南这类材料由于具有有机性,所以不耐电晕。故障可能原因。电压波动与瞬间停电等,但有时几种异常 现象会同时出现。 变频器与机相连进行调试 在手动的基本设定完成后，如果中有机，将变频器的控制线直接与机控制线相连，并将变频器的操作改为端子控制。根据机的需要，调 定变频器接收端子的量程0-5V或0-10V，以及变频器对模拟采样的响应速度。如果需要另外的表头，应选择模拟输出的量，并变频器输出 量端子的量程
