一、产品参数
功率 | Total Power | 4800W |
上部加热功率 | Top heater | 800W |
下部加热功率 | Bottom heater | 第二温区1200W,第三温区2700W(加大型发热面积以适应各类P板) |
电源 | power | AC220V±10% 50Hz |
外形尺寸 | Dimensions | L500×W600×H650 mm |
定位方式 | Positioning | V字型卡槽,PCB支架可X方向调整并外配夹具 |
温度控制方式 | Temperature control | K型热电偶(K Sensor)闭环控制(Closed loop) |
温度控制精度 | Temp accuracy | ±2度 |
PCB尺寸 | PCB size | Max 500×380 mm Min 22×22 mm |
适用芯片 | BGA chip | 2X2-80X80mm |
适用小芯片间距 | Minimum chipspacing | 0.15mm |
外置测温端口 | External Temperature Sensor | 1个,可扩展(optional) |
机器重量 | Net weight | 31kg |
一、产品描述
1. 嵌入式工控电脑,高清触摸屏人机界面,PLC控制,并具有瞬间曲线分析功能.实时显示设定和实测温度曲线,并可对曲线进行分析纠正。
2. 高精度K型热电偶闭环控制和温度自动补偿系统,并结合PLC和温度模块实现对温度的控制,保持温度偏差在±2度.同时外置测温接口实现对温度的精密检测,并实现对实测温度曲线的分析和校对.
3. PCB板定位采用V字型槽,定位快捷、方便、准确,满足不同PCB板排版方式及不同大小PCB板的定位.
4. 灵活方便的可移动式夹具对PCB板起到保护作用,防止PCB边缘器件损伤及PCB变形,并能适应各种BGA封装尺寸的返修.
5. 配备多种规格合金风嘴,该风嘴可360度任意旋转定位,易于安装和更换;
6. 上下共三个温区独立加热,三个温区可同时进行多组多段温度控制,保证不同温区同步达到佳焊接效果。加热温度、时间、斜率、冷却、真空均可在人机界面上完成设置。
7. 上下温区均可设置6段温度控制,可以扩展成8段,可海量存储温度曲线,随时可根据不同BGA进行调用,在触摸屏上也可进行曲线分析、设定和修正; 三个加热区采用独立的PID算法控制加热过程,
8. 升温更均匀,温度更准确;
9. 采用大功率横流风机迅速对PCB板进行冷却,以防PCB板的变形;同时内置真空泵,外置真空吸笔,以方便快捷取拿BGA芯片;
10. 配置声控“提前报警”功能.在拆卸、焊接完成前5-10秒以声控方式警示作业人员作相关准备。上下热风停止加热后,冷却系统启动,待温度降至常温后自动停止冷却。保证机器不会在热升温后老化!
11. 经过CE,设有突发事故自动断电保护装置会在热升温后老化!
四、功能介绍:
序号 |
名 称 |
用 途 |
使 用 方 法 |
1 |
限位杆 |
限制上部加热低位置 |
旋转到合适位置 |
2 |
松紧调节旋钮 |
锁紧上部温区的前后下下位置 |
旋转旋钮 |
3 |
前后调节手柄 |
调节上部温区的前后位置 |
旋转手柄 |
4 |
照明灯 |
设备工作时照明 |
按下按钮 |
5 |
上部加热风嘴 |
使热风更集中均匀 |
使出风口距BGA合适位置 |
6 |
PCB板夹 |
移动合适位置,夹紧PCB板 |
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7 |
异形夹 |
用来夹紧一些不规则板 |
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8 |
照明灯按钮 |
照明灯开关 |
按下按钮 |
9 |
上部加热温区 |
产生上部热风 |
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10 |
下部支撑架 |
防止PCB板往下塌陷 |
移动合适位置顶住 |
11 |
下部加热风嘴 |
使热风更集中均匀 |
使出风口距BGA合适位置 |
12 |
横流风扇 |
PCB焊接后对PCB板冷却 |
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13 |
红外发热区 |
拆焊BGA时预热用 |
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14 |
测温接口 |
连接外部电偶,测量实际温度 |
直接连接测温线 |
15 |
触控屏 |
操作平台储存系统资料 |
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16 |
USB接口 |
外接U盘 |
插入U盘 |