IC693MDL646E

发布时间:2016-11-09

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解决方案

  磕头机变频改造存在的问题,我司提出以下解决方案:

  (1)采用变频调速技术,使电机转速与磕头机负载匹配。在前期井中由于刚开采,油量大,让变频器运行到65.00Hz,电机转速提高30%,采油率比工频提高20%,工效提高1.2倍。在中、后期井中,油量减小,降低转速,减少冲程,一般频率运行至35.00~40.00Hz之间,电机转速下降30%。节电率可达25%,而且提高了功率因数。

  (2)动态调节磕头机的冲程频次,随着油井由浅入深的抽取,油量逐渐减小,出现泵充满度不足,泵效下降,当油井的供油能力小于抽油泵排量时,就造成泵抽空和液击现象。降低频率,电机转速下降,提高充满度,不仅节能而且增加原油产量。

  (3)动态调节磕头机上下行程的速度,适当降低下行程速度,提高泵内的充满度,适当提高上行程速度,可减小提升中漏失系数,使磕头机工作在佳运行状态,有效提高单位时间内原油产量。

  (4)起动力矩大,运行中负荷低,冲击电流大。要从根本上解决问题,加大电动机极对数或增大减速箱速比,增大输出力矩。变频器正常运行80.00~90.00Hz。这也有利于减少发电状态的能量,减少“泵升电压”。

厦门光沃自动化设备有限公司
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