派克阀现货力士乐AZPU系列齿轮泵特性:
– 公称压力 280 bar
– 采用轴承,适合重负荷应用
– 传动轴符合 ISO 或 SAE 要求
– 可以实现多台泵的组合
– 管路油口:连接法兰
– 了压力脉动,因而了的噪音排放和振动输入源
– 通过轴的加固型设计和泵盖材料,了使用寿命
– 通过大规模生产,实现的高
– 可提供多种配置变型
派克阀现货力士乐AZPU系列齿轮泵概述:
外啮合设备的重要任务,是将机械能(转矩和转速)转变成液压能(流量和压力);而外啮合齿轮马达则正好相反。这些设备必须具有较高的效率,以避免产生不必要的热量。这种率,是通过精密生产工艺和压力型间隙密封而实现的。而且,在这款低噪音的静音泵之中,这种双齿面原理有助于流量脉动,多可75%。
派克阀现货力士乐AZPU系列齿轮泵排量:
排量齿轮副的密闭区域,与传动轴的相配合,从而形成了左图的流量特性曲线(示意性)。在型液压泵中,成对的齿轮每啮合一次,在这条特性曲线上就会脉动一次。在采用双齿面结构之后,这种静音泵的流量脉动了75% ——相应地也了下游元件上的流量脉动——新的等于基础的两倍。在这个中,齿轮副呈现了一个更小的后齿面齿隙,因而提供液压密封的不仅有被动齿轮的前齿面,而且还包括后齿面。通过这种,前、后齿面交替地产生液流排放。而且,通过调节计量槽口的形状,就可以将液压作用线扩展为型液压泵的一半。
力士乐AZPU系列齿轮泵结构:
这款外啮合齿轮泵,主要由支撑在轴承衬套或轴承(取决于不同的系列)上的一对齿轮、以及配备前盖和后盖的泵壳组成。传动轴从泵的前盖向外伸出,并通过轴密封圈加以密封。轴承上的这些支承力,则由的轴承所吸收;由于轴承具有足够的弹,因而形成了面、而不是线的。由于这样,因而还确保了泵的耐磨性——尤其是在低速运行时。这对齿轮分别有12个齿,从而可保持齿轮泵产生限度的流量脉动和噪音
。
派克阀现货内部密封是通过补偿力实现的,这些力与输出压力成正比。利用这种补偿,就能确保实现的效率。通过对轴承衬套的后部输入工作压力,就可以控制介于轮齿与轴承之间的密封区域。这些密封件,构成了这一区域的边界。对于轮齿顶部的这些径向间隙,则通过将齿轮推向泵壳的内部作而实现密封。
派克阀现货力士乐AZPU系列齿轮泵规格:
结构: 外啮合齿轮泵
安装: 法兰或带有套管的贯穿螺栓
管路油口: 法兰
方向(从轴的视点看): 顺时针或逆时针,只能以图示的方向驱动这台液压泵
安装位置: 任何部位
轴上的负载: 径向和轴向力,待后确定
温度范围: –30℃...+80℃ ,使用NBR 密封件
–20℃...+110℃,使用FKM 密封件
液压油: – 矿物油应当符合 DIN 51 524,1-3;然而在更高的负载条件下,至少应采用符合的HLP 液压流体;
– 符合RC 90220 要求;
– 经过,可以采用其它的工作流体
粘度: 12...800 mm2/s,允许的范围
20...100 mm2/s,的范围
...2000 mm2/s,泵的起动所允许的范围
液压油温度范围: –30℃...+80℃
–20℃...+110℃,使用FKM 密封件
过滤: 洁净度等级至少达到 20/18/15,符合 ISO 4406(1999)
派克阀现货力士乐AZPU系列齿轮泵注意事项:
外啮合齿轮泵的大部分故障案例均由污染的液压油所。鉴于保修条款并不涵盖污染所造成的磨损,所以建议采用符合洁净度水平 20/18/15 ISO 4406 的过滤,从而在污染颗粒大小和浓度方面将污染降至容许的级别:
工作压力 [bar ] >160 <160
污染度等级 ISO 4406 18/15 19/16
需要达到的水平 βX = 75 20 25
我们建议:应始终采用全流量滤油器。根据 ISO 4406 的要求,液压油的基本污染不得出等级 20/18/15。过去的表明,新的油液往往都高于这一限值。在这种情况下,应使用带有滤油器的注油装置。
伊顿威格士为工业用途提供齐全的威格士液压油泵。各种品种的单联泵和多联泵配置使你可以选择于你的用途的准确的泵或泵组。你选择的泵,是以威格士的70多年的工程与制造技能为后盾的。
威格士V系列叶片泵性能:
这种成本效益高的泵在 210 bar(3000 psi) 的工作压力下提供 90% 以上的容积效率和低至62 dB(A)噪声级。通过更换泵机芯的就地修理可缩短停工时间以生产率。
威格士V系列叶片泵一般说明:
子母叶片泵提供长寿命、高生产率和应用灵活性。极低的噪声级适应要求的工业用途。尺寸紧凑和使用简便使设备设计有的灵活性。单联泵、双联泵和通轴驱动泵有货。
派克阀现货威格士V系列叶片泵特点与优点:
在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力,保证功率重量比高而安装成本。
子母叶片机构固有的低噪声特性,操作者的舒适性。
12叶片制保证流量脉动的振幅小,噪声特性低。
设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。
通过双轴伸电动机或通过电动机和驱动联轴器的数量,双联泵和通轴驱动配置节省安装位置和成本。
16 种流量排量和实现高工作压力的能力为你的流量和压力要求的整个范围提供选择和单一货源能力。
工厂试验过的机芯套件经安装后提供新泵的机芯套件结构能保证迅速而的现场性。
机芯与驱动轴是分离的,不用把泵从其机座折下即可很容易地改变流量容量和进行进油口和出油口互相可以取向成四种不同的相对位置,提供很大的安装灵活性并便于机器设计。
Rexroth力士乐A6VM系列液压马达:
规格 公称压力/峰值压力
28至200 400/450bar
250至1000 350/400bar
开式和闭式回路
Rexroth力士乐A6VM特点:
变量马达配有斜轴式设计的轴向锥形柱塞转子组,可用于在开式和闭式回路中进行静液压传动
可在和固定的应用中使用
宽广的控制范围使变量马达能够对高转速和高扭矩的要求。
排量在 Vg max 至 Vg min (= 0) 范围内进行无级变化。
输出速度取决于泵的流量和马达的排量。
输出扭矩会随着高压侧和低压侧之间的压差以及排量的不断而增大。
可在宽广的控制范围内进行静液压传动
有广泛的控制设备可供选择
通过取消齿轮变速机构使用小型泵节省成本
紧凑,坚固的轴承具有较长的使用寿命
具有高的功率密度
具有良好的启动特性
具有较低的转动惯量
派克阀现货Rexroth力士乐A6VM系列液压马达常见型号
A6VM28DA1/63W-VZB020B 9604014
A6VM28DA2/63W-VZB020B 9604015
A6VM28EP1/63W-VZB020B 9604063
A6VM28EZ1/63W-VZB020B 9604250力士乐Rexroth
A6VM28HA1/63W-VZB020A 9604219
A6VM28HA1R2/63W-VZB020A 2036653
A6VM28HA1U2/63W-VZB020A 9604665
A6VM28HD1/63W-VZB020B 9603912力士乐Rexroth
A6VM28HZ1/63W-VZB020B 9604249
A6VM55DA1/63W-VZB020B 9604017
A6VM55DA2/63W-VZB020B 9604018
A6VM55EP1/63W-VZB020B 9604065力士乐Rexroth
A6VM55EZ3/63W-VZB020B 9604523
A6VM55HA1/63W-VZB020A 9604223
A6VM55HA1R2/63W-VZB020A 2036655
A6VM55HA1U2/63W-VZB020A 9605637
A6VM55HD1/63W-VZB020B 9603911力士乐Rexroth
A6VM55HZ3/63W-VZB020B 9604517
A6VM80DA1/63W-VZB020B 9604020
A6VM80DA2/63W-VZB020B 9604021力士乐Rexroth
A6VM80EP1/63W-VZB020B 9604067
A6VM80EZ3/63W-VZB020B 9604522
A6VM80HA1/63W-VZB020A 9604227
A6VM80HA1R2/63W-VZB020A 9610911力士乐Rexroth
A6VM80HA1U2/63W-VZB020A 9605641
A6VM80HD1/63W-VZB020B 9603720
A6VM80HZ3/63W-VZB020B 9604516
A6VM107DA1/63W-VZB020B 9604023力士乐Rexroth
A6VM107DA2/63W-VZB020B 9604024
A6VM107EP1/63W-VZB020B 9604069
A6VM107EZ3/63W-VZB020B 9604521
A6VM107EZ4/63W-VZB020B 9611133力士乐Rexroth
A6VM107HA1/63W-VZB020A 9604231
A6VM107HA1R2/63W-VZB020A 2011699
A6VM107HA1U2/63W-VZB020A 9605644
A6VM107HD1/63W-VZB020B 9603804
A6VM107HZ3/63W-VZB020B 9604515力士乐Rexroth
A6VM140DA1/63W-VZB020B 9603559
A6VM140DA3/63W-VZB020B 9610778
A6VM140EP2/63W-VZB020B 9605666
A6VM140EZ2/63W-VZB020B 9610772力士乐Rexroth
A6VM140HA1/63W-VZB020A 9610774
A6VM140HA1R2/63W-VZB020A 9610776
A6VM140HA1U2/63W-VZB020A 9605670
A6VM140HD1/63W-VZB020B 9605664力士乐Rexroth
A6VM140HZ1/63W-VZB020B 9605648
A6VM160DA1/63W-VZB020B 9604026
A6VM160DA3/63W-VZB020B 9604794
A6VM160EP2/63W-VZB020B 9604072力士乐Rexroth
A6VM160EZ2/63W-VZB020B 9604254
A6VM160HA1/63W-VZB020A 9604235
A6VM160HA1R2/63W-VZB020A 2036656
A6VM160HA1U2/63W-VZB020A 9604666
A6VM160HD1/63W-VZB020B 9603805力士乐Rexroth
A6VM160HZ1/63W-VZB020B 9604252
A6VM200DA1/63W-VAB020B 9604029
A6VM200DA3/63W-VAB020B 9610785
A6VM200EP2/63W-VAB020B 9604074力士乐Rexroth
A6VM200EZ2/63W-VAB020B 9604257
A6VM200HA1/63W-VAB020A 9604239
A6VM200HA1R2/63W-VAB020A 9610792
A6VM200HA1U2/63W-VAB020A 9604667力士乐Rexroth
A6VM200HD1/63W-VAB020B 9603913
A6VM200HZ1/63W-VAB020B 9604255
A6VM250EP2D/63W2-VZB020B 978736力士乐Rexroth
A6VM250HD2D/63W1-VZB020B 983132
A6VM250HZ/63W2-VZB027B 999277
A6VM 107HA1R1/63W-VZB017TA
A6VM 160EP1/63W/VZB017FPA-K
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电液比例控制中的控制元件为电液比例阀。它接受电的指令,连续地控制的压力、流龟等参数,使之与输入电成比例地变化。电液比例控制按输出参数有无反馈町分为电液比例闭环控制和电液比例开环控制。开环一般由控制装置(比例放大器和比例阀)、执行装置(液』七缸或液压马达)、能源装置(定量液压泵、变量液压泵或比例变量液压采)等组成;闭环除构成开环的装置外,还有反馈检测装置。
闭环较开环有更快响』、t和更高的控制精度和抗能力。电液比例控制的突出优点是可以明显地简化,实现复杂的程序控制,并可利用电液结合产品的机电一体化水平,便于远距离传输和计算机控制。电液比例控制可以对压力、力、转矩进行控制,对位置、转角进行控制,也可以对转速、速度进行控制。一、塑料注射成型机电液比例控制塑料注射成型机又称注塑机,用于热塑性塑料的成形加工。它将颗粒塑料加热熔化后,高压快速注入模腔,经一定时间的保压、冷却后成为塑料制品。在塑料机械中,注塑机的应用广。
注塑机的工作循环如下:
1)合模动模板快速前移,接近定模板时,液压转为低压、慢速控制。在确认模具内没有异物存在时,转为高压,使模具闭合。
2)注射座前移喷嘴和模具贴紧。
3)注射注射螺杆以一定的压力和速度将机筒前端的熔料注入模腔。
4)保压注射缸对模熔料保行补塑。
5)制品冷却及预塑保压完毕,液压马达驱动螺杆并后退,料斗中加入的物料被前推进行预塑。螺杆后退到预定位置,停止转动,下一次注射。在模的制品冷却成型。
6)防流涎采用直通开敞式喷嘴时,预塑加料结束,使螺杆后退一小段距离,减小料筒前端的压力,防lF喷嘴端部物料的。
7)注射座后退开模,顶出制品。
8)顶出缸后退。
对注塑机液压的要求是:
1)足够的合模力。熔化塑料以12~20MPa的高压注入模腔,所以合模液压缸必须产生足够的合模力,否则在注射时模具离缝而使塑料制品产生溢边。
2)可调节的开、合模速度。空程时要求快速以生产率;合模时要求慢速以免机器产生冲击振动。3)足够的注射庵液压缸的推力。保证注射时喷嘴和模具浇口紧密。
4)町调节的注射压力和注射速度,以适应不同塑料、制晶几何形状、模具浇注的要求。
5)保压及其压力可调。是为_r使塑料贴紧模腔的形状,另外在制品冷却收缩中,熔化塑料可不断充入模腔,防止产生废品。
6)平稳的制品顶出速度。图10一8所示为XS-ZY-250A型注塑机的液压原理。采用比例阀对压力(启闭图10-8XS-ZY-250A型注塑机液压图l、2、3液压泵4、5单向恻6、7、8、9-按向阁10尊向节流阀Il压力继电器12-注射座缸13注射缸14-顶出缸l5一台模缸16-单向顺序闽17-动模板18-定模板19-喷嘴20-料筒21-料斗22一螺杆E1、E2——比例压力阀E3——比例调速阀文献[11])则是不说自明的。
这个液压的特点如下:
1)压力~ll速度的变化较多,利用比例阀进行控制,简单。
2)自动工作循环主要靠行程开关来实现。
3)在保压阶段,多余的油液要经过溢流阀流回油箱,所以有部分能量损耗。如果把图10.8中采用溢流阀的节流调速回路用容积凋速回路来代替,亦即如果用电液比例压力调节泵代替比例溢流阀来对实行压力控制,用电液比例流量调节泵代替流量阀来对实现速度控制,则可以避免不必要的溢流损失和节流损失,的输出便与负载功率和压力完全匹配,这样就变成一个节能型的了,如图10’9所示。图中前置式节流器2、先导式压力阀l与恒压阀6构成泵5的压力控制回路。比例节流阀4和恒流量阀3构成泵5的流量控制回路。图中所示3、6两阀的位置足还未设定压力时的位置。负载变化,使阀4的压差偏大或偏小,则推动阀3左移或右移,使泵的排量减小或增大,终使流量保持恒定。
这时泵的输出压力仅比图10_9节能型的1一比例压力阀2-前置式节流器3一恒流量阀4-比例节流阀5一电液比例控制泵6一恒压阀负载压力高出一个阀4的压差。在保压阶段,当压力达到阀1设定的压力时,阀6左移使泵排量迅速减小到接近于零,液压油泵的工作就相应地变成高压小流量的工况了。之,这个在流量控制阶段使泵的输出压力与负载相协调;在压力控制阶段使输出流量接近于零,仅消耗极小的功率,所以它的效率极高。
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