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商品的质量是将来公司生存下去的条件，所以咱们不会拿自个恶作剧，也热忱的欢迎客户上门来调查提货，咱们的商品均提供一年质保，15天有任何质量问题包退换，做到让您定心的采购，安心的使用，诚信运营是公司取胜的法宝，与客户树立长时间安稳共赢的协作的联系是咱们一直在尽力的方向，充足的库存，心动的价格等着您，随时满足您的需求！
咱们的方针不是赚更多的钱，是让您找到品质好，左右逢源的备品备件，让您无后顾之忧赚取财富的同时得到咱们应有的报答，互惠互利！真挚协作，共赢开展!诚信协作,共同富裕！
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信任咱们的质量，信任您自个的眼光！我司坚持互利共赢的敞开战略！
重视质量，重视诚信，重视效劳！
挑选咱们，共赢开展大步迈
由全球的ABB机器人全套冲压和喷涂自动化生产工艺所打造的沃尔沃2015新款XC60上市市场。ABB机器人再度助力沃尔沃打造经典车型设计，提供可靠驾驶保障，确保车内空气质量，时尚安全的轻奢SUV潮流。
作为沃尔沃汽车全球车型及同类新车质量，此次在国内上市的XC60车型对于设计细节及生产质量管控严格，与全球市场供货标准保持一致。ABB机器人以成熟非凡的生产精度和品质从多家供应商中脱颖而出，历时一年多，为沃尔沃成都工厂的冲压车间提供并安装了1台IRB6660六轴拆垛机器人、6台IRB7600FX直线七轴机器人和碳纤维端拾器，及整线控制和安全系统，用于该车间的自动化生产线拆垛、上下料及压机间传送工序。
随着人们对汽车个性化的不断追求，车型模具的设计复杂程度日益增高，这一趋势使得以前那种只适用于单一车型生产的专机硬自动化越来越难以满足多样化、简便化和柔性化的生产要求。ABB直线七轴机器人与生俱来的高柔性、高负载能力及高速度，助力汽车生产厂商在收获锐意创新的研发设计自由的同时，达到生产投入产出佳比。该款机器人在保证工业机器人高度柔性的条件下，在运行速度上可达到18次/分钟。
ABB机器人部区负责人李刚表示：“ABB机器人一贯追求创新，追求高效高质，我们研发新技术，探索多种系统解决方案，以性能力求将生产用户同时并重效率和质量的严苛要求化为可能。”
ABB直线七轴机器人是ABB冲压自动化中心历经多年研发、于2007年率先投入市场的一款明星产品；它的个用户是沃尔沃瑞典Olofstrom工厂。该产品因表现，上市以来不仅被沃尔沃公司充分认可，也深得其他汽车厂家的青睐，更受同行厂商的艳羡和追随。迄今为止，ABB直线七轴机器人的全球装机量已经突破250台，相当于60条冲压自动化线，为成千上万台汽车打造包括车门、车窗、车盖在内的各种车身零部件。
沃尔沃成都工厂拥有完整的汽车生产线，包括冲压、焊装、涂装及装四大工艺车间。作为汽车流水线生产的首道工艺，由ABB机器人提供的汽车冲压自动化系统严格按照设计要求，将钢板冲压成各种款型的车身零部件，再经由后道工序拼装为白车身，进行汽车内外部喷涂及发动机安装，终交由消费者安全放心驾驶。
ABB机器人不仅地将沃尔沃细腻的车身外观细节构造及曲面弧线设计从图纸搬入现实，更以高精度的生产工艺保证了冲压车间出产零部件的良品率，践行环保节能的新时代“智造”理念，降低原材料和生产能源的损耗率，为后道工序顺利进行提供保证。
此前ABB已为沃尔沃汽车集团成都生产基地提供了集喷涂、打胶及擦净于一体的机器人喷涂应用整体解决方案，是国内家提供水性胶系统解决方案的机器人供应商。沃尔沃成都基地目前生产的汽车都利用ABB机器人将水性胶喷涂于汽车内部的车身底盘等部位，待其凝固后可以有效降低汽车整体运行中产生的噪声和振动，为车主创造安静舒适的驾驶环境；同时还能大大减少车内挥发性有机化合物的含量，提高车内空气质量，将对环境的污染和对人体健康的损害降到低。
ABB已在全球范围内安装了过25万台工业机器人，拥有近30种型号的机器人，可广泛满足各行各业的生产需求，并由强大的系统集成能力及遍布53个的全球销售服务网络提供全方位支持，帮助客户提高生产效率、改善产品质量、提升安全水平。
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