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变频器主电路外围设备主要包括断路器、接触器、主电路的线径（即电源和变频器之间的导线、变频器和电机之间的导线）等设备。下面将详细的进行分析如何来正确的选择。
1、断路器当变频器需要检修时，或者因某种原因而长时间不用时，将QF切断，使变频器与电源隔离。当变频器输入侧发生短路等故障时，进行保护。
选择原则（1）变频器在刚接电源的瞬间，对电容器的充电电流可达额定电流的（2-3）倍；（2）变频器的进线电流是脉冲电流，其峰值常可能过额定电流；（3）变频器允许的过载能力为150%，1min.
根据上述数据可以选择断路器DW15—400断路器额定电压为380V，额定电流为300满足要求可以选择。
2、接触器（1）主要作用：可通过按钮开关方便地控制变频器的通电与断电；变频器发生故障时，可自动切断电源。
（2）选择原则：由于接触器自身并无保护功能，不存在误动作的问题，故选择原则是主触点的额定电流，应该大于126.6A，可以选择主触点额定电流为130A的接触器。
根据上述数据施奈德的LC1—D150，满足参数要求，可以选择3、主电路的线径（1）电源和变频器之间的导线一般说来，和同容量普通电动机的电线选择方法相同。考虑到其输入侧的功率因数往往较低，应本着宜大不宜小的原则来决定线径。
（2）变频器和电机之间的导线因为频率下降时，电压也要下降，在电流相等的情况下，线路电压降在输出电压中的比例将上升，而电动机得到电压的比例则下降。这有可能导致电动机带不动负载并发热。所以，在决定变频器和电动机之间导线的线径时，***关键的因素便是线路电压降的影响。
我们发现，空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，所以，要想减少空压机的实际消耗就需要通过降低马达转速来实现。变频器在空压机系统中的使用，正是使空压机系统通过电器控制和变频控制的配合，在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速来响应系统压力的变化，并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现高品质压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时，此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量，压缩机会降低转速，同时减少输出压缩空气风量；反之则提高马达运转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值。变频器在其系统中的作用和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率。
其节能原理及效果如下：
1、使用变频器后，空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的***低压力作为设定压力，变频器将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。
2、由于系统中的变频器使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以只能按需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的，如果采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此将变频器作用在空压机系统中节能潜力很大。
4、有些调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
5、单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。
