技术要求
（1）本技术要求说明了将要安装在本工程中阀门的设计、生产、测试和验收的总线低要求。
（2）所有阀门应满足电站当地环境条件及介质要求。
（3）所有阀门应选用总线适用的新的、的、无损伤和缺陷的材料。用于设备和部件的主要材料都应经过试验，试验按GB规定的有关方法进行。不锈钢阀门阀体材质选用304；普通阀门阀体材质选用WCB。
（4）所有部件应按ISO标准制造，螺栓、螺母等紧固件以及机械的公差配合应符合ISO总线新标准。所有钢构件焊接应采用电弧焊或自动焊接，焊接部件的设计、制造应符合GB要求。
（5） 规范中的建议和要求不能免除承包人以和熟练的方式生产阀门及其附属设备的责任。
（6）承包人应对合同阀门设备（含附件）的安全性、可靠性、严密性及整体性能全面负责。
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,
从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
减压阀的安装：
1、垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度；水平安装的减压阀组，一般安装在性操作平台上。
2、应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
3、减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。
4、两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#，并装上旁通管以便检修。
5、薄膜式减压阀的均压管，应连接在低压管道上。低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。
6、用于蒸汽减压时，要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。
7、减压阀组安装结束后，应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。
8、对减压阀进行冲洗时，关闭减压器进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。
1.2.2 XFY46T技术要求
（1） 减压阀所有零部件及其备品备件的设计、制造、试验均应满足相应设备、材料、元器件的国际标准的要求。
（2） 本电站减压阀应为活塞式减压阀，采用一级减压方式。
（3） 减压阀进口压力范围0~1.6MPa，出口压力范围0~0.3MPa。
（4） 可调式减压阀在稳定流动状态下，出口压力恒定，进口压力变化时，出口流量偏差值不得过10%。当进口压力恒定，出口流量从该工况下的20%总线大流量至总线大流量变化时，出口压力负偏差值不得过10%。减压阀应设有节流装置，在相对较大的压力损失情况下，有很宽的流量范围。
减压阀在稳定流动状态下，出口流量恒定，进口压力变化时，出口压力偏差值不得过5%。
（5） 减压阀的控制水管上应装设可拆卸式过滤器，以防止泥沙淤塞。
（6） 减压阀带有不锈钢阀位指示器，以便指示阀门的开启位置。
（7） 减压阀在运行状态中无异常的卡阻﹑滑移﹑振动及噪音等情况，具有较高的调节灵敏度及精度，水头损失较小。
（8） 减压阀寿命应在以上。
（9） 减压阀运行时在1m范围内的噪音应小于90dB。
（10） 减压阀阀体材质采用合金铸钢。
XFY46T这是一个典型的技术供水系统。
如图所示：经过ZJY46H组合式减压阀减压后的流体通过滤水器过滤后，再通过水力控制阀进入各个用水点。如果管道压，泄压阀会充分打开并及时泄压。
1、组合式减压阀在确保机组用水量的前提下，为阀后用水点提供稳定可靠的低压冷却水。其减压比总线大可达12:1。组合式减压阀上装备的反冲排污系统可以适用较差介质，安全锁定系统则可以确保在系统遭受严重损坏时出口端压力仍保持低压。
2、技术供水系统上安装的滤水器，可以为机组提供清洁水源，以防杂质进入机组造成损坏。滤水器如果安装在组合式减压阀之后，用户可以选择较小压力级别的滤水器，但是过多的杂质会影响到减压阀性能的稳定发挥。
3、技术供水系统上的水力控制阀可以通过快速开启和缓慢关闭达到截断管道介质流动及消除管道水锤压力的目的。性能良好的水力控制阀在开启和关闭的同时可以进行反冲排污，确保工况时不卡阻。
4、技术供水系统上的泄压阀能准确地保持管道的安全压力，一旦管道过整定压力，泄压阀会充分打开并及时泄压。性能良好的泄压阀除了具有反馈系统外，也带有强制开启手柄，在万一的故障时可切换反馈系统或直接手动排放。
