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恒溫恒濕箱由製冷系統,加熱系統,控制系統,溫度系統空氣循環系統,和感測器系統等組成,上述系統分屬電氣和機械製冷兩大方面。
一、高低溫濕熱試驗箱控制系統:控制系統是高低溫試驗箱的核心,它決定了試驗箱的升溫速率,精度等重要指標。現在試驗箱的控制器大都採用PID控制,也有少部分採用PID與模糊控制相組合的控制方式。PID控制器使用一般不會出問題。
二、加熱系統:高低溫濕熱試驗箱的加熱系統相對製冷系統而言是比較簡單。它主要由大功率電阻絲組成,由於試驗箱要求的升溫速率較大,因此試驗箱的加熱系統功率都比較大,而且在試驗箱的底板也設有加熱器。
三、高低溫濕熱試驗箱製冷系統:製冷系統是高低溫濕熱試驗箱的關鍵部分。一般來說,高低溫試驗箱的製冷方式都是機械製冷以及輔助液氮製冷,機械製冷採用蒸汽壓縮式製冷,它們主要由 壓縮機、冷凝器、節流機構和蒸發器組成,由於試驗的溫度低溫要達到-55℃,單級製冷難以滿足滿足要求,因此高低溫試驗箱的製冷方式一般採用複疊式製冷。高溫部分和低溫部分之間是用一個蒸發冷凝器聯繫起來,它既是高溫部分的冷凝器,也是低溫部分的冷凝器。試驗箱的高溫部分製冷劑採用中溫製冷劑HP80,低溫部分製冷劑是採用低溫製冷劑R23(環保型),箱內溫度能達到-70℃。 高低溫試驗箱除濕時只啟動R404A(節能降耗),降溫時啟動R404A 、R23。
四、感測器系統:高低溫試驗箱的感測器主要是溫度和濕度感測器。溫度感測器應用較多的是鉑電組和熱電偶。濕度的測量方法有兩種:幹濕球溫度計法和固態電子式感測器直接測量法。由於幹濕球法測量精度不高,武漢尚測試驗設備有限公司生產的高低溫濕熱試驗箱正逐步的以固態感測器代替幹濕球來進行濕度的測量。
五、高低溫濕熱試驗箱濕度系統:濕度系統分為加濕和除濕兩個子系統。
1、加濕方式一般採用蒸汽加濕法,即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕。這種加濕方法加濕能力,速度快,加濕控制靈敏,尤其在降溫時容易實現強制加濕。
2、除濕方式有兩種:機械製冷除濕和乾燥除濕。
a、機械製冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下,使大於飽和含濕量的水汽凝結析出,這樣就降低了濕度。市場的試驗箱大多採用此除濕方式。
b、乾燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內的空氣抽出,並將乾燥的空氣注入,同時將濕空氣送入可迴圈利用的乾燥進行乾燥,乾燥完後又送入試驗箱內,如此反復迴圈進行除濕。現在大部分綜合試驗箱採用前一種除濕方式法,後一種的除濕方法,可以使露點溫度達到0℃一下。適用於有特殊要求的場合,但費用較貴。建議客戶根據公司預算和實際試驗需要要求廠家配備適合的除濕方式。
六、 高低溫濕熱試驗箱空氣循環系統:空氣循環系統一般有 離心風扇和驅動其運轉的電機構成。它提供了箱內空氣的迴圈。
技術參數
內箱尺寸:(W*D*H)100*100*100 (可依客戶訂制)
外箱尺寸:(W*D*H)150*186*267
1、溫度範圍:0℃、-20℃、-40℃、-60℃、-70℃~150℃
2、濕度範圍:30%~98%R.H(溫度在25℃~80℃)
3、溫度均勻度:≤±2℃(空載時)
4、溫度波動度:≤±0.5℃(空載時)
5、濕度波動度:+2%、-3%R.H
6、升溫速度:1.0~3.0℃/min
7、降溫速率:0.7~1.2℃/min
8、溫度偏差:≤±1.5℃
9、時間設定範圍:0~9999h
產品配製特點
1.具有程式修正、清除、預約、啟動、停電、記憶、按鍵鎖定等功能;設定之曲線及監測過程;
2.具有多種報警功能,故障發生同時,可通過螢幕故障顯示,消除故障;
3.可設定程式120組,1200段,迴圈次數可達999次,每段時間大設定99小時59分;
4.具有9組PID參數調節,以達到穩定、之控制;
5.人機對話式觸摸屏輸入系統,操作簡單易學,功能強大,並可於LCD畫面上瞭解程式
6.獨特送風迴圈設計,溫濕度分佈均勻性好;
7.具有自動防霜裝置的真空雙重玻璃,可清晰觀察試驗箱內的試品;
8.前置式自動進水裝置,方便增加加濕水。
9.具有RS232通信介面,可通過PC隨意控制和監視,還可選配RS485介面,USB曲線記錄和資料儲存裝置,使用便捷;
如何進行加濕除濕的:
恒溫恒濕試驗箱為了實現試驗條件,不可避免地要對試驗箱進行加濕和除濕的操作,本文就目前在恒溫恒濕試驗箱中運用較多的各種方法進行分析,指出它們各自的優缺點和建議使用的條件。
濕度表示的方法很多,就試驗設備而言,通常用相對濕度這一概念描述濕度。相對濕度的定義是指空氣中水汽分壓力與該溫度下水的飽和汽壓之比並用百分數表示。由水汽飽和壓力性質可知,水汽的飽和壓力只是溫度的函數,與水汽可處的空氣壓力無關,人們通過大量的實驗和整理尋求到了表示水汽飽和壓力與溫度之間的關係,其中已被工程和計量大量採用的應當是戈夫格列其公式。它被目前氣象部門編制濕度查算表所採用。
加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力,初的加濕方式就是向試驗箱壁噴淋水,通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面,在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高,這一方法出現在上世紀五十年代。由於當時對濕度的控制主要是用電接點式導電表進行簡單的開關量調節,對於大滯後的熱水箱水溫的控制適應性較差,因此控制的過渡過程較長,不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要,更重要地是在對箱壁噴淋的時候,不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對箱內排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。但是這一方法還是有一些優點。雖然它的控制過渡過程較長,但系統穩定後濕度波動較小,比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統中的額外熱量。還有,當控制噴淋水溫使之低於試驗要求的要點溫度時,噴淋水具有除濕作用。
隨著濕熱試驗由恒定濕熱向交變濕熱發展,要求有較快的加濕反應能力,噴淋加濕已不能滿足要求時,蒸汽加濕和淺水盤加濕方法開始大量被採用並得到發展。