产品特点:
A、超声波定时工作，可调定时1--30分钟。满足您的不同清洗时间需求。
B、清洗篮采用304不锈钢，耐用。
C、清洗机外壳采用压花不锈钢制成，美观大气。
D、清洗槽采用304不锈钢，抗腐耐用。
E、进口器件，超声波换能器采用全铝结构，散热快，效率高，功率强，清洗效果更好；
F、有加热功能，温度可调。温度和时间，设定旋钮操作，使用快捷方便；
G、加热功能，采用高效加热器件，热效率高；
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内胆材料 |
不锈钢 SUS304 |
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容 量 |
10L |
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清洗篮(选配) |
不锈钢SUS304 |
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时间控制 |
数显定时控制(1-30分钟) |
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电 源 |
AC 220 ~ 240V, 50 / 60 Hz （可订购：AC 100 ~ 120V, 50 / 60Hz） |
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超声波功率 |
240 W (4枚震子） |
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加热功率 |
200 W （数显控制加热） |
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产品尺寸 |
330 x 270 x 280 mm ( L x W x H ) |
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内胆尺寸 |
300 x 240 x 150 mm ( L x W x H ) |
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包装尺寸 |
350 x 300 x 315 mm ( L x W x H ) |
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净重约（N.W.） |
7.5 kg |
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毛重约（G.W.） |
8.5 kg |
二、行业应用：
1、电子行业超声波清洗机：PCB电路板的清洗。我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，军工电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。
2、五金行业超声波清洗机：相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性，尤其在化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即单槽式清洗机也可适用于：汽车轮毂、电镀件、真空镀饰件、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密零部件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑的清洗。广泛运用于清洗电子线路板、轴承零件、光学镜片、汽车零件、真空离子镀膜零件、五金电镀零件、音频磁头、精密五金零件、医疗器械、液晶显示、航空机械等行业的清洗。
3、电镀行业超声波清洗机：主要应用于电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密金属零部件及各类金属零件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑的清除。超声波在电镀工业清洗主要分电镀镀前清洗（前处理）及镀后清洗（后处理）。电镀前处理清洗包括清洗各类五金零件抛光后腊脂的清洗及零件加工过程中油污、碎屑的清除。电镀后处理清洗包括清洗电镀过程中的残留电镀液剂及各类残留物。
4、医用超声波清洗机：超声波清洗机用于医疗行业可以清洗手术机械及手术附件的各种污渍，排出人工清洗不的问题，所以卫生部公布《内镜清洗消毒技术操作规范》，在规范中规定：“内镜及附件用后应当立即清洗、消毒或灭菌…需在超声波清洗机内清洗5--10分钟。”和采用戊二醛、环氧乙烷浸泡消毒、灭菌。在《医疗机构口腔诊疗器械消毒技术操作规范》中规定：牙科器械“应当采用超声清洗”和采用环氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、灭菌。
5、实验室用超声波清洗机：主要用于生物化学、微生物学、药物学、物理学、动物学、农学、医学、食品、制药等行业的实验分析或实验器具的清洗，还广泛应用电子、光学、机械、汽车、电镀、液压、珠宝首饰等待业的破碎、郛化、分散、助溶、提到、消泡脱气、加速化学反应等。
6、汽车行业超声波清洗机：主要用于清洗气门、点火栓、燃料泵、油箱、蓄电池电极、活塞环、机器操纵盘零件上的油脂、防腐剂、塑料残留物、研磨磨料、石墨等。
