1、什么是织物缩水率？
织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后织物收缩的百分数。
缩水率小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。
面料的缩水率一般可分：
1.自然缩，自然缩是指面料在大货生产中经过熨烫后或者面料放松后的自然收缩；
2.洗水缩，洗水缩是指成衣洗水后的收缩。
测试面料正确的缩水率方法要跟大货成衣的洗水类型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打气后测量就行。
注：一般面料的缩水率为：
棉4%--10%；化纤4%--8%；棉涤3. 5%--5 5%；本色白布为3%；毛蓝布为3－4%；府绸为3－4.5%；花布为3－3.5%；卡叽华达呢为4－5.5；斜纹布为4%；哗叽为3－4%；劳动布为10%；人造棉为10%。
2、影响缩水率的因素有哪些？
① 织物的原材料不同，缩水率不同。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。
② 织物的密度不同，缩水率也不同。如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。
③ 织物纱支粗细不同，缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。
④ 织物生产工艺不同，缩水率也不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。
弄清楚以上问题后，下面我们来介绍一下缩水率的测试方法。
1.参考标准：面料缩水率标准
GB/T8629—2001、FZ/T70009、ISO5077/6330、IWS TM31、BS 4923、EN25077/26330、JIS L1909等
2.参考测试工具：
①缩水率试验机
②烘干机
③缩水率陪洗布
④标准洗涤剂
⑤缩水率标记板
⑥钢尺
⑦其它（缝纫机、纺织品黄油笔等）
3．测试步骤（以国标为例）：
①用缩水率标记板在试样中间取50×50cm大小试样，并用纺织黄油笔标记35×35cm，并对试样边缘进行缝制。
②和陪洗布一起放入缩水率洗衣机，并倒入标准洗涤剂。
③洗涤后，用烘干机进行烘干或者自然晾干。
④用钢尺量取洗涤烘干后的尺寸。
⑤缩水率=（洗涤前尺寸-洗涤后尺寸）/洗涤前尺寸×
一般情况下，面料径向、纬向的缩水率都要测量。
试验操作（国标缩水率测试方法）
1准备
1.1按标准规定要求准备好织物试样及陪衬物，并按标准规定或试验要求选取一定量的洗涤剂。
1.2按下圆门揿键，打开圆门，将准备好试样及陪衬物放入洗笼内，然后关好圆门并锁紧。（否则无法工作）
1.3拉出仪器的添加剂盒，将准备好的洗涤剂加入盒内，然后将添加剂盒推至原位。
1.4对仪器电源线、接地线、进水管、排水管等逐一进行检查，确认无误后打开自来水并接通电源。
2自动程序控制操作：
2.1将控制面板上的控制选择开关（序号14）向右拨至“自动”位置，仪器运转动作即由自动程序控制。
2.2根据试样从试验方法标准中择定试验程序并按下控制面板上程序选择琴键（序号15）中的相应档位（1A～10A）。
2.3按仪器运转按键（序号13）中的启动键，仪器即按择定之程序开始运转，同时各种状态指示灯亦随之点亮，指示程序执行过程的工作状态。
2.4程序执行完毕，仪器工作状态指示灯（序号5）中的终止指示灯点亮，迅响器发出迅响。按仪器运转按键（序号13）中的停止键，即可关断迅响声音，同时仪器处于等待状态（各指示灯均不指示）。
2.5打开圆门，取出试样，仪器即可开始进行下一组试样的洗涤试验。
3手动控制操作：
将控制面板上的控制选择开关（序号14）向左拨至“手动”位置，则仪器运转动作即由手动控制部分控制。手动控制动作及操作顺序如下：
3.1进水
3.1.1将工作选择琴键（序号12）按至“进水”档。
3.1.2根据需要设定好水位高低，水位选择开关（序号11）向左拨为高位档（即水位13cm,水量约11.5L）；向右拨为低位档（即水位10cm,水量约8.5L）。
3.1.3按仪器运转按键（序号13）中的启动键，则仪器开始进水，至设定水位后迅响器鸣响，同时终止指示灯亮，即告进水完毕。
3.1.4按仪器运转按键（序号13）中的停止键，即关断迅响器鸣叫，仪器同时转入等待状态（各指示灯均关闭）。
3.2加温
仪器进水至设定水位后，如需加温，请将温度设定琴键按至所需温度档（92℃、60℃、50℃、40℃、30℃共五档设定温度），则仪器加热器自动开启对水加温，至设定温度后，保持该水温。
注：如对工作温度无要求，请将温度设定琴键按至“关”档，则仪器加热器不工作。
3.3洗涤
洗涤包括正常洗涤与缓和洗涤两种方式。正常洗涤时，滚筒顺7
时针转12S，停3S；然后逆时针转12S，停3S为一个工作周期；缓和洗涤时，滚筒顺时针转3S；停12S；然后逆时针转3S，停12S为一个工作周期。
3.3.1根据需要择定洗涤方式，将工作选择键（序号12）按至“正常洗”或“缓和洗”档。
3.3.2设定好洗涤工作时间，将时间设定拨盘（序号9）的数值拨至需要值。（单位min）
3.3.3检查仪器所处水位及水温状况，如符合要求，则按动仪器运转按键（序号13）中的启动键，则仪器按择定方式开始洗涤，至设定时间后停止，迅响器鸣起，终止指示灯亮。
3.3按仪器运转按键（序号13）中的停止键，关断迅响器鸣叫，仪器同时转入等待状态。至此洗涤工作完毕。
注：如仪器未进水时，直接将工作选择键按至洗涤档（“正常洗”或“缓和洗”档）并启动仪器（按序号13中的启动键）时，仪器在洗涤运转的过程中亦会将水进至设定水位并按设定温度进行加温，但此时进水及加温时间均包括在工作时间之内，即从按启动键开始计算工作时间，至设定时间值后即结束运转。
3.4排水
仪器洗涤动作完成后，须将洗涤筒内的水排出。
3.4.1将工作选择键（序号12）按至“排水”档。
3.4.2启动仪器（按序号13中的启动键），即开启排水泵对外排水，水排完后迅响器鸣起，终止指示灯亮。
3.4.3按仪器运转按键（序号13）中的停止键，关断迅响器鸣叫，仪器转入等待状态，至此排水工作完毕。
3.5翻滚
翻滚亦即对试样进行脱水，其操作步骤为：
3.5.1将工作选择键（序号12）按至“翻滚”档。
3.5.2设定好翻滚工作时间，将时间设定拨盘（序号9）的数值拨至需要值。
3.5.3按仪器运转键（序号13）中的启动键，仪器开始快速翻滚8
动作，执行至设定时间后停止，迅响器鸣起，终止指示灯亮。
3.5.4按仪器运转按键（序号13）中的停止键，关断迅响器鸣叫，仪器转入等待状态。至此翻滚工作完毕。
注：如仪器未排水时即将工作选择键按至“翻滚”档，同时启动仪器（按序号13中的启动键），在仪器进行快速翻滚前亦会先将水排尽，排水时执行缓和洗涤动作，但此时排水工作时间亦包括在设定的翻滚工作时间之内，即从按启动键开始计算工作进间。
面料缩水率标准
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