OLED器件寿命和稳定性是制约其迅速产业化的一个关键因素，解决OLED器件的寿命和稳定性问题是一个系统工程问题，需要从多个环节进行调控。
1．ITO薄膜质量和清洗方法的控制
(1) ITO玻璃的选择
阳极界面漏电流和器件串绕等现象与ITO薄膜的质量密切相关，直接影响器件的寿命和稳定性，必须严格控制ITO薄膜的质量。其中有ITO薄膜的平整度，结晶性，择优取向特性，晶粒大小，晶界特性，表层碳和氧含量以及能级大小等。
(2) ITO辅助电极的制备
当制备商分辨显示屏时，ITO线条过细，需要加入金属辅助电极，加入金属辅助电极可以使电阻降低，易于进行驱动电路的连接，发光区均匀性和稳定性提高。在制备辅助电极时，要考虑方阻大小、光透过率、界面结合特性、图案刻蚀特性等。
(3) ITO的清洗工艺
ITO表面的污染物直接影响器件的效率，寿命和稳定性。ITO刻蚀溶液的PH值，清洗和烘干的时间和温度，UV清洗和等离子体清洗的参数等工艺要进行系统的优化。
2．隔离柱制备条件
隔离柱制备过程中光刻胶、清洗液、漂洗条件、烘干温度和时间等对ITO和器件寿命影H向较大，优化隔离柱制备条件是提高器件产品的稳定性和寿命的关键。
3．稳定性OLED材料的选择
目前气温度较低的空穴传输材料是一个关键因素。电子传输材料的电子迁移率较低造成了无效复合，这些都直接和间接地影响了器件的寿命。掺杂材料的选择可以有效提高器件的效率和寿命。
4．器件结构的优化
器件各层材料的能级匹配、各层厚度、速率的控制、掺杂浓度的控制，特别是阴极材料LiF厚度和速率的控制和优化等工作必须系统地进行优化。
5．封装条件的优化
(1)蒸镀等环境温湿度和洁净度的控制。
(2)预封装多层膜的制备。试验结果表明，有机无机多层膜预封裟结构器件老化黑点较少，稳定性和寿命得到了提高。
(3)封装干燥剂。加入封装干燥剂有两种方法：①在封装玻璃上蒸镀Ca0和Ba0干燥剂薄膜；②在封装玻璃上粘贴Ca0和Ba0干燥剂。这两种方法对提高器件的寿命和稳定性是非常有效的。
(4)封装胶及其封装方法和封装气氛的选择。封装胶和UV封装能量和温度时间直接影响器件的寿命和稳定性，因此必须对封装胶和封装条件进行优化。氮气、氩气等不同封装气氛对器件的寿命和稳定性有较大的影n向。目前封装技术是控制器件寿命和稳定性的关键。
6．连接条件
连接处的均匀性和接触电阻的大小影响器件发光均匀性和器件寿命，优化连接材料，加热温度和连接时间等条件对提高器件的稳定性和寿命是有益的。
7．驱动电路
无源器件的串绕，反向电流和尖脉冲等现象严重影响器件的稳定性和寿命，研究脉冲宽度、占空比、反向电流、抑制电压、电路功耗和屏功耗，恒压方法和恒流方法等对寿命的影响，优化驱动电路是提高器件寿命和稳定性的方法。
