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厦门光沃自动化设备有限公司
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1.3 问题描述
在生产过程中，产线前端的磨削过程偏差、滚子的公差、内组件高度、外圈高度等会直接影响终的装配合格率。故当前存在以下问题：
问题1. 滚子批次公差不同。不同批次的滚子，滚子公差差异存在，按照理论应该同批次数量的滚子，产生对应的轴承，比如 BTH-0801型号轴承 20个滚子，批量滚子为T，故理论产生轴承数量为 N=T/20，即内外圈，分别需要理论生产N个。但是实际过程中由于生产线过长，在传送带上滞留的和由于报废、返工等产生的数量无法有效的准确衡量，因而造成较大的偏差，对生产质量产生较大影响。
问题2. 磨削补偿响应延迟。由于磨削稳定性、滚子公差等影响，会产生相应的偏差趋势，如过程偏差偏高或者偏高，相应的内外圈磨削滚道磨削工序需要进行手动补偿控制，以提高装配合格率，但是由于生产线操作人员反应延迟、测量检测反馈不及时等，补偿生效时间往往处于滞后状态。造成装配合格率偏低。
