1756-L63现货产品
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系统选择
(1)器件选型
变频恒压供水系统主要由变频控制柜、压力传感器、水泵等组成。变频控制柜有断路器、变频器、接触器、中间继电器、PLC等组成。
从的角度出发，主要器件变频器和压力传感器选用进口部件国内组装的产品。低压电器部份选用进口产品。
本方案在保留原工频系统的基础上加装变频控制系统，与原工频系统之间仅设置连锁以确保系统工作安全。
该系统分别有3 台4kW 水泵，二用一备，采用ABB 公司的ACS510 带内置PID 功能的变频器，可编程控制器选用西门子S7-300 型，具体原理框图如图2所示。图2 中P1~P3 为变频器，M1~M3 为水泵，JC1~JC6 为电机起、停、互相切换的交流接触器，由可编程控制器定时切换。由于变频器的转速控制信号是由可编程控制器或PID 调节器给出的，所以对可编程控制器来讲，既要有模拟量输入接口，又要有模拟量输出接口。由于带模拟量输入/ 输出接口的可编程控制器价格很高，这无形中就增加了供水设备的成本。若采用带有模拟量输入/ 数字量输出的可编程控制器，则要在可编程控制器的数字量输出口另接一块PWM 调制板，将可编程控制器输出的数字量信号转变为控制变频器输出频率的模拟信号，这样可编程控制器的成本非但没有降低，还增加了连线和附加设备，降低了整套设备的可靠性。如果采用一个开关量输入/ 输出的可编程控制器和一个PID调节器，其成本也和带模拟量输入/ 输出的可编程控制器差不多。所以，在变频调速恒压给水控制设备中，PID 控制信号的产生和输出就成为降低给水设备成本的一个关键环节。
图3变频恒压供水系统系统图
由于PID 运算在变频器内部，这就省去了对可编程控制器存贮容量的要求和对PID 算法的编程，而且参数的在线调试非常容易，这不仅降低了生产成本，而且大大提高了生产效率。由于变频器内部自带的PID 调节器采用了优化算法，所以使水压的调节十分平滑，稳定。同时，为了保证水压反馈信号值的准确、不失真，可对该信号设置滤波时间常数，同时还可对反馈信号进行换算，使系统的调试非常简单、方便。
