原油石油测量仪表的选择和技术考虑

发布时间:2012-12-13

原油、石油测量仪表的选择和技术考虑

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        由于测量环境的特点,原油、石油的数量、流量的计量,具有比较特殊的要求,所以,原油、石油数量的计量

仪器必须满足这种测量需求的特殊性。我公司生产的原油仪表广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船

舶、油库、码头、槽罐车等部门,特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量流量计可现场指示,字码直接

读数并可配发讯器,输出电脉冲信号,远传到二次仪表或计算机,组成自动控制、自动检测和数据处理等系统。

 

原油仪表的工艺设计是:

        由一对特殊齿型的螺旋转子直接啮合,无相对滑动,不需要同步齿轮。靠进、出口处较小的压差推动转子旋转。同一时刻,每一个转子在同一横截面上受到流体的旋转力矩虽然不一样,但两个转子分别在所有横截面上受到旋转力矩的合力矩是相等的。因此两个转子各自作等速、等转矩旋转,排量均衡无脉动。螺旋转子每转一周可输出 8 倍空腔的容积,因此,转子的转数与流体的累积流量成正比,转子的转速与流体的瞬时流量成正比。转子的转数通过磁性联轴器传到表头计数器,显示出流过流量计(流过管道)的流量。

 

  原油仪表技术参数  
 
 
公称通径(mm) 40、50、80、100、150、200、250、300
基本误差(%) ±0.2、±0.3、±0.5
重复性误差(%) 0.07(±0.2%、±0.3%)0.17(±0.5%)
允许工作压力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.4、
被测介质温度(℃) -20~+80、-20~+120、-20~+150、+100~+200、
被测介质粘度(mPa.s) 0.6~200
防爆等级 d‖BT4(电脉冲信号远传流量计分为普通型和防爆型)
管道法兰标准 GB9122—1988 GB9113—1988 JB79—59 JB82—59
流量计主要材质 不锈钢、铸钢、铸铁、汽油介质不锈钢轴承
远传信号传输距离(m) <1000
远传信号频率(HZ) 0~1000
远传信号幅值(V) >5
 
 
     
 
     

 

 

原油仪表规格与流量范围  
 
  ±0.2%(及±0.3%)流量计  
 
公称通径
(mm)
流量范围(m3/h)
0.6~2mPa.s 2~8mPa.s 8~200mPa.s
40 5.5~22 4.8~24 3~24
50 9~36 8~40 5~40
80 22.5~90 18~90 11.2~90
100 34~135 30~150 19~150
150 56~225 50~250 31~250
200 85~342 76~380 48~380
250 135~540 120~600 75~600
300 180~720 0
 
   
  ±0.5%流量计  
 
公称通径
(mm)
流量范围(m3/h)
0.6~2mPa.s 2~8mPa.s 8~200mPa.s
40 3.6~22 2.4~24 1.6~24
50 6~36 4~40 2.8~40
80 15~90 10~100 6.8~100
100 23~135 15~150 10~150
150 38~225 25~250 16~250
200 57~342 38~380 25~380
250 90~540 60~600 40~600
300 120~720 80~800 53~800
 
 
  流量计外形尺寸及重量  
 
 
公称
通径
(mm)
重量(kg) 外形尺寸(mm)
流量计 过滤器
流量计 过滤器 L A H B L A H B
40 32 14 285 Ф0 Ф
68 50 360 Ф250 492 182 382 Ф250 437 260
80 82 50 400 Ф280 520 180 382 Ф250 430 236
100 128 108 440 Ф324 566 220 464 Ф286 550 282
0 Ф410 820 340 650 Ф380 815 535
200 214 206 700 Ф480 1000 400 800 Ф460 1000 658
250                    
300                    
 
 
     
 
  原油仪表的特长(与其它流量计的比较)  
 
 
NO. 项目 LSU 双转子流量计 其它流量计(罗茨流量计—腰轮流量计、椭圆齿轮流量计)
1. 体积优势(包括外型尺寸,容积,重量,构造) 1 .单体构造,构造简单。 2. 与双体构造相比体积小,重量轻。 1 .与单体相比,构造复杂。 2. 与同容量的单体流量计相比体积大。
2. 性能优势
1. 转子的作用力
转子等速转动,无脉动,而且转子之间互不受力,齿面力为零。 转子的固有扭距因啮合位置不同而有着大幅度的变化。因此转子之间相互作用,有齿面力。
2. 内部流量 因为是单体构造,而且各转子的吐出流量为定量,也就是说流量均匀,无脉动。 因为有多个计量腔,各转子的吐出流量不一致,流体合并后,看上去流量比较平稳,其实各流体之间存在不可避免的脉动。
3. 缝隙面积 因为是单体结构,顶隙,侧隙各两处。因此对精度的影响非常小。 双体构造流量计的顶隙有两处,侧隙有四处,缝隙面积大,对精度影响大,而且大的问题是重复性差,另处,其转子的啮合部也有缝隙。
4. 压力损失 构造简单,因此压力损失小,可靠性高,寿命长。 构造复杂,因此压力损失比较大,可靠性差,寿命短。
3. 噪音(同级产品) 噪音小。例: 70dB 以下 噪音大。例: 80Db 以上
4. 振动 振动小。例: 7u (上下振幅) 振动大。例: 30u 上下振幅)
5. 同步齿轮 采用螺旋型转子,啮合率高达 2 以上,而且,如上所述理论上齿面力为零。无须同步齿轮,由转子本身的运动传动,因此,构造简单,维修方便容易。 因转子的啮合率为 1 以下,其本身无法传动,所以必须要通过同步齿轮传动。也就造成了构造复杂,维修困难等问题。
6. 维修保养 构造简单,小型,轻量,易于维修保养。 构造复杂,大型,重量重。与单体式比较维修费工费时。
7. 精度特点 保持高精度时间长,在小流量亦能达到高精度,一般出厂精度为 0.2 级。 保持高精度时间短,小流量精度难以保证,出厂时经选择精度高达到 0.2 级。
8. 流量范围大 与同种口径其它种类容积式流量计相比,流量大 30-40% 。 流量范围较小。
9. 发信特性 发信准确可靠,瞬时流量均匀,发信频率较高,易于保证精度。 发信器发信为平均量,瞬时流量变化误差大。
 
 

技术指标
  准确度等级:0.1、0.2 、0.5
   允许基本误差:±0.1 、±0.2 、±0.5
   公称通径DN(mm):10~400
   公称压力JTK(M.Pa):钢铁(A)、1 .0 、1.6
   不锈钢(P) 1 .0 、1.6、2.5、4.0
   钢铁(E)2.5、4.0、 6.3 、9.6
   被测液体温度:低温型:-40~ +60℃ 常温型 -10℃~ +80℃ 中温型-10℃~ +200℃高温型-10℃~ +300℃
   被测液体粘度(mPa.s):0.3~ 50000
   管道连接:GB/T9118-2000(标准法兰);NPT(美国推拔管螺纹);BSPT(英国标准管螺纹)
   现场显示:99999999L(累计流量)9999999.9 L(单次流量)9999999.9 L(瞬时流量)
   输出信号:脉冲信号、4~20mA、1-5V、4~20mA +HART协议、MODBUS 支持RS232、RS485通讯(任选)
   防爆等级:EXiaIIBT5EXiaIICT5
   防护等级:IP65
   电气接口:1/2”、 1/2”(NPT)
原油仪表流量范围:

公称通径
(mm)

流量范围m3/h

0.32~0.8mPa.s

0.8~2mPa.s

2~5mPa.s

5~400mPa.s

400~2000mPa.s

2000~20000mPa.s

汽油/液化气

煤油

轻柴油

原油、重油

高粘度液体

高含水、特高粘度液体

0.5级

0.2级

0.5级

0.2级

0.5级

0.2级

0.5级

0.2级

0.5级

0.2级

0.5级

0.2级

15

0.6~3.5

1~4.

0.4~4.8

1~4.

0.4~4.8

1~4.8

0.3~2.6

0.5~2.6

0.3~2.6

0.5~2.6

0.3~2.6

0.3~2.6

25

3~8

 

1.5~10

 

1~10

 

1~10

 

1~8

 

1~6

 

40

8~20

8~20

2.7~22

5.5~22

2.5~25

4.4~22

2.5~25

4.4~22

2.1~18

4.2~18

1.5~12

3~12

50

9~36

15~36

4.5—36

9~36

4—40

7.2~36

4~40

7.2~36

2.8~24

6~24

2.2~18

4.5~18

80

20~80

32~80

10~80

20~80

9~90

16~80

9~90

16~80

6.5~56

14~56

5~40

10~40

100

25~100

40~100

13~100

25~100

12~120

20~100

12~120

20~100

8.5~72

18~72

6.5~54

14~54

150

55~225

88~220

31~250

57~225

25~250

44~220

25~250

44~220

18~150

38~150

12~100

25—100

200

90~360

150~360

50-400

90~360

40~400

72~360

40~400

72~360

28~240

53~210

20~160

40—160

250

135~540

180~540

68~540

135~540

60~600

108~540

60~600

108—540

42—360

90~360

30—240

60—240

300

220~900

300~900

112~900

225~900

100~1000

180~900

100~1000

180~900

70~600

150~600

54~450

113—450

400

400~1600

550~1600

200~1600

400~1600

180~1800

320~1600

180~1800

320~1600

130~1100

275~1100

90~750

180~750

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