电力钢管塔薄壁管超声波探伤探伤工艺

发布时间:2014-08-27

钢管塔是连接输电线的支撑,所有,输电线铁塔就不能出问题。首先,我们介绍下输电线路钢管塔薄壁管对接焊缝超声探伤仪使用方法

1、探伤前准备

1.1探伤时机及抽检率的选择应符合合同、设计图纸或Q/GDW 384《输电线路钢管塔加工技术规程》的要求。

1.2输电线路钢管塔薄壁管对接焊缝超声波探伤,采用以爬波检测为主的检测方法。当需要对缺陷进行定位时,应采用横波辅助检测。

1.3检测面为钢管侧管外壁和法兰侧内壁,如图1所示。

a)爬波检测面

b)横波检测面

C)纵缝检测面

图1  检测面示意图

1.4焊缝的表面质量应经外观检测合格。所有影响超声波检测的锈蚀、飞溅和污物等都应予以清除,其表面粗糙度不应过6.3μm。表面的不规则状态不得影响检测结果的正确性和完整性,否则应做适当的处理。

2、扫查覆盖率

检测时,超声波声束应能扫查到工件的整个被检区域。每次扫查覆盖率应大于探头宽度的15%。

3、探头的扫查速度

探头的扫查速度不应过50mm/s。

4、耦合剂

应采用透声性好,且不损伤检测表面的耦合剂,如机油、浆糊、甘油等。

5、灵敏度补偿

应采用曲率半径与工件相同或相近的试块,通过对比试验进行曲率补偿。

6、系统校准和复核

6.1 一般要求

系统校准应在标准试块上进行,校准中应使探头主声束垂直对准反射体的反射面,以获得稳定和大的反射信号。

6.2 仪器校准

每隔3个月至少对仪器的水平线性和垂直线性进行一次测定,测定方法按JB/T 10061的规定。 

6.3探头测定

    探头使用前应进行前沿距离、K值、主声束偏离、灵敏度余量和分辨力等主要参数的测定。测定应按JB/T 10062的有关规定进行,并满足其要求。

6.4 检测前仪器和探头系统测定

a)使用仪器—爬波探头系统,检测前应测定主声束的覆盖范围,调节或复核扫描量程和扫查灵敏度。

b)使用仪器—斜探头系统,检测前应测定前沿距离、K值和主声束偏离,调节或复核扫描量程和扫查灵敏度。

6.5 检测过程中仪器和探头系统复核

a)校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋钮发生改变时;

b)检测人员怀疑扫描量程或扫查灵敏度有变化时;

c)连续工作4h以上时;

d)工作结束时。

6.6 检测结束前仪器和探头系统复核

a)应对扫描量程进行复核。如果任意一点在扫描线上的偏移过扫描线读数的10%,则扫描量程应重新调整,并对上一次复核以来所有的检测部位进行复检。

b)应对扫查灵敏度进行复核。一般对距离—波幅曲线的校核不应少于3点。如曲线上任何一点幅度下降2dB,则应对上一次复核以来所有的检测部位进行复检;如幅度上升2dB,则应对所有的记录信号进行重新评定。

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