超声波探伤对面积和体积型缺陷的检出灵敏度较高，但对于角焊缝的超声波检验存在如下问题（由于底面距离焊缝位置太近，以至于底面回波与缺陷反射回来的波几乎分辨不出）。
1、用普通探头进行超声波探伤时存在不可探区
角焊缝的结构如图1所示，根据其结构，采用纵波和横波超声波探伤，探头在纵波探伤时置于A位置，在横波探伤时置于B位置。普通纵波探头置于A位置进行探伤时，在角焊缝的根部存在一主声束不能扫查的区域Z，以汽包筒体直径1 790 mm、母材厚度95 mm、引出管直径φ159 mm×16 mm的角焊缝为例，计算其不可扫查区域Z为7.54 mm。
2、角焊缝的缺陷波与结构波不易区分
由于汽包壁厚一般为85～203 mm，中径管管座的壁厚为10～22 mm，后者相对前者而言较小，其角焊缝尺寸也相对较小，在利用普通直探头在A位置进行探伤时，缺陷的回波声程与底面、焊缝外表面的回波声程相差不大，其回波不易区分。
3、侧壁效应对探伤灵敏度的影响
利用普通直探头在A位置进行超声波探伤时若探头靠近开孔的边缘，孔侧边反射的纵波和横波与直接传播至缺陷的声波互相干扰。研究表明，干扰的结果改变了探头的指向性和对称性，灵敏度有极大值和极小值，且极大值并不在探头的轴线上，在靠近开孔边缘区域内的灵敏度比无侧壁效应的区域低许多。
由此看来，对于角焊缝探伤，母材不能太薄，不然根本无法分清底波和回波。也就没办法去找缺陷。
