| 纯水设备操作、维护规程和维护 |
| 纯水设备操作、维护规程 1 目的 为了规范纯水设备的操作，特编制本规程。 2 适用范围 本规程适用于纯水设备的操作和维护。 3 职责 3.1 生技科负责本规程的编制、贯彻和检查。 3.2 操作者负责按本规程操作和维护。 4 规程 一、操作规程 1．砂滤器的操作 将砂滤器的操作屏安装好。 把砂滤器手动阀打到反冲上，把砂滤器冲洗干净，然后手动阀打到工作状态即可。 2．炭化器的操作 将炭化器的操作屏安装好。 在保持前面操作的同时，把炭化器手动阀打到反冲上，把炭化器冲洗干净，然后打开F6手动阀调到工作状态开启高压泵就可正常工作。 手动阀打开到工作状态即可。 3．精滤器 将滤芯装入过滤器内，并密封好，并将容器安装好，并密封紧密，然后将过滤器进水与原水连接，出水口与用水口连接好，打开进水阀与排气阀，待排气阀中无空气排出将其关闭，按额定产水。 正常工作：由泵进水后，打开排气阀，空气排尽后，将其关闭，进入正常工作。 4．反渗透设备 一级RO装置正常工作： 开启电源，打开原水泵，前置设备都处于工作状态，打开F9阀，启动高压泵，观察浓水流量计1，待其气泡消失后，逐渐调小F8阀，使浓水压力表1的压力逐渐上升，将其控制在小于0.8Mpa范围。观察流量计1和流量2，通过调整进水阀和F11阀，产水流量在0.5t/h，产水压力小于1.0Mpa，然后关闭回流阀，则整个系统进入正常状态。 清洗纯水设备维护要点： 膜元件保存 （1） 适用范围 本文介绍的方法适用于以下情况：1） 安装在压力容器中的反渗透膜元件的短期保存； 2） 安装在压力容器中的反渗透膜元件的长期保存； 3） 作为备件的反渗透膜的贮存及反参透系统启动前的膜保存。 （2） 短期保存 短期保存方法适用于那些停止运行5-30天的反渗透系统。此时反参透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下： ① 用给水冲洗反参透系统，同时注意将气体从系统中完全排除； ② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统； ③ 每隔5天按上述方法冲洗一次、 （3） 长期停用保存 长期停用保护方法适用于停止使用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。 保护操作的具体步骤如下： ① RO装置停运前应首先对装置进行化学清洗，通过清洗大限度清除运行中累积在RO膜元件内的各种污染物，因为在运行中积累的污染物在长期停运后可能会更难以清除； ② 用反渗透产水配制1%浓度SBS（亚硫酸氢钠）杀菌液，并用杀菌液循环冲洗反渗透装置； ③ 当杀菌液充满反渗透系统后关闭高压泵，并迅速关闭装置全部阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满； ④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用心的杀菌液进行②、③操作；如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次杀菌液； ⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1小时，然后再用高压给水冲洗系统5-10分钟，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀 反渗透装置的清洗 1. 反渗透装置需清洗的条件 反渗透运行时如出现以下任一情况，则必须立即进行化学清洗； ① 装置压差比运行初期增加0.15~0.20MPa； ② 装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点； ③ 装置的产水量比上次清洗后下降了10%以上； ④ 即使上述三种情况未曾出现，通常也应5~6个月清洗一次；2. 清洗的注意事项 ① 清洗时应考虑可能的污染物类型，选用合适的清洗配方。 ② 可用NH4OH和H2SO4调节PH值，必须注意PK值测量一定要正确可靠。 ③ 清洗操作时要有安全防护措施，如带防护镜、手套、鞋和衣等。 ④ 固体清洗剂必须充分溶解后，再加其他化学试剂，进行充分混合后才能进入反渗透装置。 ⑤ 清洗压力为0.15~0.3MPa，清洗时间为2小时。 ⑥ 清洗过程中密切注意清洗温升情况，切忌温度过35℃，观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化，必要时补充清洗液。 ⑦ 清洗结束后，取残液进行分析，确定污染物种类，为日后清洗提供依据。 菌剂。 3. 清洗方法 ① 按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配制清洗液，将其搅匀待用。 ② 关闭反渗透装置上的进出水阀门、排放阀门，打开反渗透装置上的化学清洗进出阀门，形成循环清洗系统。 ③ 接好清洗管路后，开启清洗泵电源开关，按规定的流量、压力（0.14-0.5Mpa）和温度（＜30℃），清洗1-2小时（必要时可浸泡1-2小时），初始排出的清洗液排入地沟，以保证清洗液的浓度。 ④ 清洗完毕后，将清洗水箱残夜排完，注入符合反渗透装置进水指标的水，以清洗相同条件进行清洗。或用原水增压泵类似低压冲洗条件来冲洗。 ⑤ 清洗结束后，必须将化学清洗装置冲洗干净，切忌将清洗过滤器。清洗水泵等设备置于酸或碱的状况下。 |
