1）仪表在开车前要与工艺密切配合，跟据工艺设备、管道试压试漏的要求，及时安装、拆卸仪表。
（2）拆卸的仪表在安装时，一定在注意仪表的位号，对号安装，防止出现量程不对的情况，此故障在正常运行时很难发现。
（3）注意检查仪表是否在有效期内使用，各仪表的指示是否与实际相符，各接头是否符合防爆仪表安装规范要求。是否符合防雨、保温拌热的要求。
（4）气源排污，仪表气在使用一段时间以后，贮气罐内、仪表管内会有一定的水份和杂质，要对仪表贮气罐、仪表管进行排污。并检查仪表气的压力，应大于0.4MPa。
（5）孔板节流等装置的安装要注意方向，要查看前后直管段的内壁是否光滑、干净，有杂物要及时的清除，引压管内要进行排污，测量液体与蒸汽的引压管要充满液体。涡街、电磁流量计要注意安装方向是否正确，管道内是否能充满被测介质，前后直管段是否符合要求。安装前管道是否吹扫干净。
（6）调节阀的安装方向是否正确，阀体及管道要清洗干净，防止有焊碴等杂物。压力调整是否正确，有无漏气，阀上的两只表是否完好清洁，活动部分是否灵活。
（7）单法兰液位计测量密闭容器液位时，测量蒸汽、水时要注意给负压引压管加满水，测量物料时要注意引压管要清洗干净，并进行校零。负压室引压管阀门要及时打开，防止单法兰液位计单向受压而损坏。
（8）双法兰液位计、电浮筒液位计在拆装后要进行清洗，要重新地零位与量程。
（9）在差压变送器测量蒸汽流量的，检查时要先打开三阀组的平衡阀，再关闭正负取压阀，检查变送器零位。在恢复时，要先打开正负取压阀，再关闭平衡阀。
（10）金属转子流量计在投用前，要检查管道内是否有焊渣、铁锈、及其它导磁性的金属棵粒，要吹扫干净。
（11）热电偶补偿导线要注意补偿线的型号与热电偶是否配配套，正负极性是否正确。热电阻的A、B、B三根导线不在混淆。
（12）检修后的仪表在开车前应进行联运调试，检查现场与DCS上显示的是否一致，调节阀阀位动作是否灵活可靠，正反作用是否正确，气开、气关是否与工艺要求一致。手自动是否可靠。
