摆锤式冲击试验机说明
一、摆锤式冲击试验机用途:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
冲击试验机主要用于硬质塑料（包括板材、管材、塑料异型材）、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。本试验机是化工行业、科研单位、大专校质量检测等部门理想的试验设备。
二、摆锤式冲击试验机特点
该系列冲击试验机主要技术参数完全符合ISO179、GB/T1043、GB/T2611、JB/T8762标准的要求。是一种结构简单、操作方便、数据准确可靠的冲击试验机。
三、摆锤式冲击试验机技术规格
1、见表：
:namespace prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" /> 值 号 规 格 | TH-6051 | TH-6050 | ||
冲击速度 | :namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" /> | |||
冲击能量 | 0.5、1.0、2.0、4.0、5.0J | 7.5、15.0、25、50J | ||
冲击摆力矩 | Pd0.5=0.26795Nm Pd1=0.53590Nm Pd2=1.07180Nm Pd4=2.14359Nm Pd5=2.67949Nm | Pd7.5=4.01924Nm Pd15=8.03848Nm Pd25=13.39746Nm Pd50=26.79492Nm | ||
刻度盘分度 | 能量范围（J） | 分度值（J） | 能量范围（J） | 分度值（J） |
0-0.5 0-1.0 0-2.0 0-4.0 0-5.0 | 0.005 0.010 0.020 0.040 0.050 | 0-7.50 0-15.0 0-25.0 0-50.0 | 0.075 0. | |
摆锤预扬角 | 150° | |||
冲击中心距 | ||||
冲击刀刃圆角半径 | （2± | |||
冲击刀刃夹角 | （30±1）° | |||
钳口圆角半径 | （1.0±0.1）mm | |||
钳口支撑线间距离 | 40，60，62， | 60，70，62， | ||
2、使用温度：（15-35）℃
3、试样类型、尺寸、支撑线间距离（单位：mm）
试样 类型 | 长度（l） | 宽度（b） | 厚度（d） | 支撑线间距离L |
1 | 80±2 | 10±0.5 | 4±0.2 | 60 |
2 | 50±1 | 6±0.2 | 4±0.2 | 40 |
3 | 120±2 | 15±0.5 | 10±0.5 | 70 |
4 | 125±2 | 13±0.5 | 13±0.5 | 95 |
5 | 80±2 | 10±0.2 | (2.5) | 62 |
四、摆锤式冲击试验机结构与性能
本试验机由机身、冲击摆、试样支座、测量装置、操纵机构等部分组成。
1、机身一由摆轴、冲击摆定位机构、水准泡等组成。试验前应根据水准泡找正水平。
2、冲击摆一由上连接套、摆杆、摆锤、定位块、冲击刀刃等组成。用户可根据需要选择规格与型号。选择1J时，随机配置一把冲击摆，两种冲击能量（二对砝码）；选用5J时，随机配置一把冲击摆，三种冲击能量（四对砝码）；50J时，随机配置一把冲击摆，二种冲击能量（二对砝码）。
3、试样支座一由钳口支座和钳口组成。试验前可根据试样要求（试验类型）选定相应跨距的钳口，随机配备四对钳口。
4、操纵机构一由放摆开关、手柄组成。该机构是把冲击摆固定在150°位置上，并自动落锤冲击。
5、测量装置一由刻度盘、指针组成。它是将试样受冲击后所消耗的能量指示出来。
当大冲击能量大于5J时，试样所消耗冲击能量按下式计算：
E=Pd(cosβ-cosα)
其中：Pd——冲击摆力矩（常数）
α——冲击摆预扬角实测值（常数）
β——冲击后击摆升角。
本试验中，只要测出β可计算出E值。本试验机刻度盘的刻度线是根据上述原理进行计算刻度的，因此试验时可以直接从刻度盘中读出冲击能量。
当大冲击能量小于等于5J时可用下述方法：
在试验过程中，冲击摆消耗的能量包括试样断裂所吸收的能量及磨擦和空气阻力影
响而损失的能量，为提高数据的准确性，对磨擦及空气阻力造成的能量损失必须进行修正，修正后的能量值E（即试样断裂所吸收的能量）按下式计算：
E=Pd[(cosβ-cosα)-(cosa’-cosα)(a+β/α+α’)]
式中：Pd——冲击摆力矩（常数）
α——冲击摆预扬角实测值（常数）
α`——冲击摆空击后的升角（常数）
β——试样断裂后冲击摆升角
本试验中，由于冲击摆力矩、预扬角实测值、冲击摆空击后的升角均为常数，因此只要测出试样断裂后冲击摆升角β，即可根据上述公式计算出试样断裂所吸收的能量。
五、摆锤式冲击试验机操作方法
1、冲击摆的选择
根据试样的冲击韧性，选用适当能量的冲击摆，并使试样所吸收的能量在冲击摆能量的10%-80%范围内。试验前在不知试样冲击强度的条件下，应选择大冲击能量的冲击摆冲击试样，得出试样数值后，根据上述原则选择冲击摆。
2、冲击摆及砝码的安装
更换或安装冲击摆时，先将冲击摆上压盖的紧固螺钉松下，取下冲击摆将其全部零件放入附件箱中。再将所选用冲击摆上连接套内的定位销插入摆轴上的定位孔，然后压上上压盖，并使其与连接套对齐，锁紧紧固螺钉。
当使用同一个冲击摆的另一级能量时（小量程），松开砝码紧定螺钉，并将螺钉及砝码放入附件箱中，以免丢失。当再使用冲击摆的大能量时（大量程），将其上、下砝码分别以下、上凸台为基准，找正、对齐后用原紧定螺钉固定在摆锤上（上、下砝码不能调换位置）。
3、对中样板的选用及钳口的安装
根据试样类型，选择相应跨距的钳口及对中样板。更换或安装钳口时，先松开钳口紧固螺钉，并交拆下的钳口放入附件箱中，换上选择相应跨距的钳口。首先将对中样板平放在两钳口平面上，便对中样板的两侧面与支承刀刃相接触，使冲击摆上的冲击刀刃对准对中样板的V型缺口，调整完毕后，拧紧钳口螺钉。
4、试样的放置
试样放在两钳口的上平面上，其侧面与支承刀刃靠紧。如果使用缺口试样，应
使试样缺口位置处于两支承刀刃的中心。
5、试验及数据处理
首先按动放摆开关，检查冲击摆定位机构（8）动作是否灵活可靠。如工作正常，方可进行试验。首先将冲击摆扬起150°至定位机构（8），当使用冲击摆的冲击能量小于等于5J时，被动指针应与主动指针相接触，当使用冲击摆的冲击能量大于5J时，被动指针应指在接近冲击能量处。按动放摆开关（1），冲击摆即可自由落下，进行冲击试验，冲击后刻度盘上记录冲断能量值。
A、无缺口试样冲击强度a(KJ/m2)按下式计算：
E
b×d
式中：E——试样吸收的冲击能量，J；
b——试样宽度，mm；
d——试样厚度，mm。
B、缺口试样冲击强度ak(KJ/m2)按下式计算：
Ek
b×dk
式中：Ek——缺口试样吸收的冲击能量，J；
b——试样宽度，mm；
dk——缺口试样缺口处剩余厚度，mm
C、侧向缺口试样的冲击强度ak(KJ/m2)按下式计算：
Ek
bk×d
式中：Ek——侧向缺口试样冲击能量，mm；
d——侧向缺口试样厚度，mm；
bk——侧向缺口试样缺口处剩余宽度，mm
