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进行测试，并可对成组使用的电池进行整体测试，评价整体特性，挑选
出落后电池。
l?便携式
l?用户界面友好
l?充电电池，待机时间大约为2-4小时
l?大屏幕点阵LCD显示
尺寸：长×宽×高??230×158×60mm（含胶套）
重量：0.6Kg
电源：高性能锂电池?
测量范围：???????内阻：0.00m?～100.00m?
电压：0.000V～16.00V
小测量分辨率：?内阻：0.01m?
?电压：1mV????????????????
测量精度： ?内阻：±1.0％rdg?±6dgt
?电压：±0.2%rdg?±6dgt
存储容量:?1500节电池参数
电池内部阻抗，也称为内阻，是一项影响电池性能的重要指标。内阻可以简化为各接线柱的串联电阻。每个电源都有一个当量内阻，该电阻影响电池提供电能的能力。影响电池内阻的因素有：电池尺寸、工作时间、结构、状况、温度和充电状态。通常，对一个充满电的良好电池，电池尺寸对电池内阻的影响大。以下为电池尺寸如何影响内阻的例子：
l?一个状态良好的1300CCA电池，在充满电时的内阻值在3?mΩ以下。
l?一个状态良好的500CCA电池，在充满电时的内阻值约为7?mΩ。
当电池放电时，其内阻增大。当电池放电达到一定程度后，内阻的变化量才很明显。当电池放完电后，其电阻比完全充电状态时大2~5倍。电池温度也影响内阻的测量，但只在冰点以下才比较明显。在32℉以下，温度对内阻的影响很大，在-20℉时的内阻是原来的两倍。这就是为何在冬季电池的能量要小很多。电池的使用时间也会影响其内阻。电池使用时间越长，内阻越大。内阻增加的与电池的使用和维护方法有关。电池的整体状况（例如机械装置失效）也会影响电池的内阻。某些失效模式会使电池内阻增加。
如上所述，内阻是用来评价电池状况的一个重要指标，虽然它不能够单独使用。电池电压及提供电流的能力应与其内阻结合起来，以便更适当地对电池进行诊断。
使用蓄电池内阻测试仪进行测试时，应观察所有设备制造商的注意事项和**告。
l?测试前应仔细检查所有测试引线的连接。
l?确认加载/感应夹均连接在电池的接线柱上。
l?确认正极和负极夹均正确连接在电池的接线柱上。
l?如果极性接反，电压将显示负值。
l?电池夹必须与电池连接牢固。否则将出现错误诊断。对于接线柱在侧面的电池，将测试夹夹在圆形电缆的接线端，而不是方形电缆的接线端。为了确保连接牢固，必要时可拆下电池夹螺栓，并用一个侧面转接接头代替。安装前检查接线柱间隙是否足够。
测试前应目视检查以下项目：
l?电池盒是否破裂。
l?电池单元盖是否破裂
l?电池盒与电池单元盖的密封情况。
l?接头或接线柱是否被腐蚀。
l?电池压板是否过松或过紧而使电池内部破裂。
l?电池上部污垢或导电酸。
l?电缆或导线磨损、断裂或损坏。
l?接头被腐蚀或过松。
