电光源是防爆灯具中主要的发热元件，防爆灯具应根据光源的发热情况和工作原理来选择光源，设计防爆型式。
1．1 对气体放电灯内部的放电元素必须加以分析，是否含有性质活泼不稳定的化学元素、有数量以及冷态下的性质，如光源冷态下有足够数量的不稳定化学元素存在，一旦光源破碎后，灯炮内活泼的化学元素会与环境中的湿气产生化学反应，生成热量，将可能引燃环境中的爆炸性混合物。这类光源在防爆灯具中是严禁使用的。
1．2 高压汞灯、高压钠灯、金属卤化物灯和普通荧光灯在破壳损坏的异常状态下，放电管或灯丝仍能构成电气回路，使爆炸性气体和炽热的放电管或灯丝接触机宰相对较大，因此，增安型防爆灯具不能使用这些光源。
卤钨灯由于泡壳表面温度过高，对增安型防爆灯具也是不适用的。
1．3 增安型防爆灯具允许采用的光源有：带有单插头的无启动器的荧光灯、普通白炽灯和自镇流荧光高压汞灯，这些光源在泡壳破碎的情况下，均能瞬时断路。在上述3种光源中，带有单插头的无启动器的荧光灯光源表面温度低，光效高，在爆炸性危险环境中适用性好。
1．4 同一种光源，使用在不同防爆型式的灯具中，其温度组别就不同。如对200w白炽灯，使用在增安型防爆灯具中，以光源表面高温度来定灯具的温度组别，一般只能定为T1，而使用在隔爆型防爆灯具中，以灯具外壳的高表面温度定温度组别，就可能做到T3。
2．高效
高效主要指高光效，选择发光效率高的光源，可以减少以用灯具数量，减少能耗。
3．降低防焊灯具温度组别
在保障安全的前提下，尽可能降低防爆灯具的温度组别，提高防爆灯具的适用性。充分发挥防爆灯具的效能，是防爆灯具设计工作中较为实际的问题。
降低防爆灯具的温度组别，可以从以下几方面考虑：
3．1 选择发光效率高，发热量低的光源；
3．2 提高灯具的散热性能；
3．3 加大灯腔尺寸；
3．4 减小光源功率；
3．5 限制灯具使用位置（须在产品使用说明书中强调允许的安装使用位置）；
3．6 加大光源泡壳尺寸，降低光源表面高温度（灯泡，须在灯具产品铭牌上注明光源名称、型号、泡壳形状和尺寸及生产厂名）。
