1.按相位将修好的套管按拆前的符号回装，更换新耐油胶垫；装好套管法兰螺丝，应对角用扳手紧，扳手不得过大，以8—10寸为宜，佳一人进行，用力要均匀，防止损坏法兰和瓷套。
2.变压器的注油：
2.1绝缘油应事前处置合格，油质和耐压强度应符合要求，注油时，为了防止芯部发作凝聚水分，油温应和芯部温度高于油温。在冬天温度低于10℃以下注油时，应将绝缘油和芯部都予加热；
2.2变压器大修后，通过清除油箱赃物时，注油可以从底部放油门压入。此刻，瓦斯继电器与油枕之间的蝶形门不该封闭，油枕和防爆管应与大气连通，若是没有通过整理油箱的运转中的变压器，应从油枕和防爆管向变压器内注油，防止杂物从箱底被油流带入芯部；
2.3为了削减注油时，空气混入绝缘油内，应使油缓慢地流进变压器内，可以恰当延伸充注油的时刻；
2.4注油时，应有一人油位，防止跑油，注油后将散热器、套管升高座或单瓷座的防气孔等，稍稍翻开放气。注满后，密封各部，通常状况油位注到能吞没铁芯线圈的高度即可，防止芯部受潮，若是变压器长时间寄存或大修后预备投入运转，应将油位注到油枕油标的3/4的方位；
2.5在注油6小时今后，扫除或查看瓦斯继电器中的空气。
3.变压器的实验：
3.1变压器全体试漏：
3.1.1把合格的，并与油箱中绝缘油同类型的油用压力滤油机引进变压器内，升高压力到0.3—0.4㎏/㎝2，继续24—48小时，查看变压器，各密封处，应无渗油，变压器油温应坚持10℃以上；
3.1.2不选用以上办法时，也可以从油枕上加装油管，注油到比油枕顶面高600毫米的油柱，连续24—48小时，查看应无渗漏；
3.1.3在进行严密性查看中，要严厉注意变压器油枕和油箱有无变形，设专人油位，当油面降低时，应随时补油；
3.1.4当实验渗漏完毕后，将变压器内绝缘油放到正常油位，油位计应疏通。
3.2变压器的电气实验：
3.2.1通过长时间运转及吊芯维修今后的变压器，绝缘功能和电气特性，可以发作变化，因而，维修后应对变压器进行电气实验，以判别变压器能否继续进行。电气实验项目，应按水电部《电气设备预防性实验规程》履行；
3.2.2变压器悉数实验成果及实验办法，运用的外表及实验时的线圈、绝缘油和周围空气的温度等，都要作成记载，以便可以对比每次实验成果，对变压器功能作出正确判别。
4.整理现场，填写记载及检验：
4.1变压器储油坑管路应疏通，卵石应整理洁净，整理变压器现场，完结作业票，向运转人员告知设备，改善及缺点消除状况；
4.2依据现场作业记载，填写维修记载及大修陈述，特别项目应另加阐明及附图，计算好大修所用工时及资料。
4.3检验分三个期间进行：
4.3.1部分检验：单部件维修完工后，由作业人员互验，再由班长、组长检验；
4.3.2分段检验：变压器吊芯回装时，应由班长会同车间检验，并填写分段检验记载；
4.3.3整体检验：变压器大修完工后，由厂及车间领导对大修记载，实验记载，一起审定，鉴定大修质量，作出评价；
4.3.4在各期间检验后，应有检验记载，要记载检验设备，以及质量状况，记载设备维修人员和参与检验人员。
