煤气流量计煤气流量计价格

煤气流量计，煤气流量计价格

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对于煤气流量测量不准确在焦化行业是一个较为普遍问题，为了减小风机负荷，焦炉煤气管道都做的很粗，造成焦炉煤气流速低，压力低，造成下限流速或下限流量很低，这就需要选择大量程比的流量传感器才能满足测量需要，在自控系统中对煤气流量计的线性度好，重复性好的要求体现的特别明显，因为线性度和重复性的好坏直接影响终配火火焰的质量。

煤气流量计基本原理

在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后 端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K根号下△P

△P 用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。

煤气流量计传感器常用类型
【特点】     具有测量精度高，安装方便，使用范围广，造价低等特点。 广泛应用于各种介质的流量测量。	标准孔板
【规格】
DN20～3000mm PN 0.25～32MPA
大型孔板	高压透镜垫孔板
【型号】
【产品示意图】
环室取压标准孔板 PN≤2.5	环室取压标准孔板 4.0≤PN≤6.4
钻孔取压标准孔板 PN≤2.5	紧固式八槽孔板 PN≤10
焊接式八槽孔板 PN≤10	径距取压标准孔板 PN≤2.5
高压透镜垫孔板 PN22，32	法兰取压标准孔板 4.0≤PN≤6.4

煤气流量计节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧阻力件、第二阻力件，节流件下右侧阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

1、煤气流量计管道条件：
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得过±0。3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其大偏差不得过±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是）取表一所列数值的1/2
（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段长也不得小于30D（15D）。

注：1、上表只对标准节流装置而言，对特殊节流装置可供参考
2、列数系为管内径D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。
（1）直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的大不垂直度不得过±1°。
（2）节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的大不同心度ε不得过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所有垫片不能用太厚的材料，好不过0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
（4）凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后小值管段长度以外
（5）节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。
（6）在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。

订货须知
1、咨询书由用户填写，填写时要逐项填写准确，通过审查后，不能随意涂改。
2、填写数据必须正确无误，单位统一，若数据单位与表格单位不一致，请填写清楚。以便换算
3、测量介质为水和水蒸汽，密度和粘度可不填写，但油类，溶剂的密度和粘度应填写
4、测量介质为气体时，对流量，气体成份、密度、粘度、相对湿度的状态必须填写明确，一般气体的密度，粘度可不填写，但稀有气体的密度、粘度必须填写。
5、差压一项一般应由制造厂设计，不用填写。但如已订表，可填写作为参考，若不合理再与需方联系。