UN38.3电池挤压试验机

标准号

SJ/T 11170-1998 家用及商用电池安全标准

一、机械试验：

要求：

1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过具有直径32mm(1.25英寸）活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2MPa(2500磅/英寸2），产生的作用力为13KN（3000磅）。一旦达到大压力即可卸压。

2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90°，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样品。

3.硬币式或纽扣式电池要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。

结果：样品不应爆炸或着火。

二、电池外壳试验：

要求：三个样品应承受1112N（250磅力）挤压1min,力施加在930cm2(1英寸2）的平面上，该平面以任何方向与样品主轴成直角。外壳要在两块12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的枫木板平面之间进行挤压试验，挤压力要逐渐增加。

结果：样品不应爆炸或着火。

标准号

SJ/T 11169-1998锂电池标准   UL 1642：1995

要求：

1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过台钳或通过具有直径32mm(1.25英寸）活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2MPa(2500磅/英寸2），产生的作用力为13KN（3000磅）。一旦达到大压力即可卸压。

2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90°放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样品。

3.硬币式或纽扣式电池，要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。

结果：样品不应爆炸或着火。

标准号

UL 1642

要求：

1.将电池在两个给定平面内受到挤压，挤压力来源于一个带着1.25英寸（25mm）直径活塞的液压机；给平面连续使用3000磅（13kN）的压力施压，直到压强为2500帕斯卡（17.2Mpa）大小为止，然后，立即释放。

2.方形或圆形电池测试面都将使用长轴平行面进行测试。且方形电池与长轴的平行面，宽面和窄面均要求测试，每只电池只允许测试一个面；单独的样品用来进行每一项测试。

3.硬币形或钮扣式电池的测试面为两个表平面，当然，注意电池正负极不要短路。

结果：测试终要求电池不能爆炸或着火。

标准号

UL 2054

要求：电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当达到大压力后卸压。

结果：样品应不起火、不爆炸，另外样品不漏液

标准号

YD 1268-2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求和试验方法》

一、耐挤压性能试验：

要求：

1.完全充电的电池芯置于两平板间施加挤压力为13KN±1KN。一旦达到大压力或压力突然下降1/3，即可卸压。

2.对圆柱形或方形电池芯进行挤压试验时，要电池芯的纵轴与挤压设备扁平表面保持平行。方形电池芯要沿其纵轴旋转90°，以便使其宽边和窄边都能承受挤压的作用。外壳为铝塑复合膜的锂电池芯只做宽面的挤压试验。

结果：电池芯不应爆炸或着火。

标准号

GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分锂电池的安全要求》

一、机械试验：

要求：

1.被试电池在两个平面之间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17Mpa,一旦达到大压力，就解除挤压。

2.对圆柱形电池，挤压时电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行；对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向；对扣式电池，挤压其平面。

3.每个被试电池只挤压一次。

结果：无爆炸，无着火。