超声波探伤仪
来自德国技术。中科联合研制，打造高端检测技术。
强强联合，值得信任！
超声波探伤仪
高分辨率TFT LCD，的遮阳设计，符合人体工程学。
采用高端ARM处理器，系统响应速度快，实时性好。
采用性能的前置放大器，大大减小检测盲区。
简洁易用的人机交互，仪器操控性强。
高达4 GB海量存储，能够进行长时间的探伤波形动态记录，存储大量波形信息。
具有丰富的通信接口，强大的数据备份和数据转储能力。
防水等级IP64
键盘背光功能
探头接口采用瑞士原装进口的LEMO接头，美观大方，耐用性好。
增加Ethernet网口，可接入以太网。
增加了大量的操作提示信息，人机交互界面更加友好。
用户可根据自己喜好来选择不同的屏幕颜色。
内置AWS、API5UE等多种标准。
超声波探伤仪
屏幕分辨率 数据采集：
硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度125MHz，波形高度保真。
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波。
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数、边缘检测可选。
增益：0-110dB，小增益调节量0.1dB，的全自动增益调节及扫查增益功能。
探伤功能
波峰记忆：实时检索缺陷高波，记录缺陷大值。
Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。
缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
探头频率检测：通过抓取回波，准确检测出探头的中心频率，500mm范围内任意波幅回波，一键轻松完成检测
曲面修正：修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离
修正模式：内弧 / 外弧
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
B型扫描：采用定时扫描方式形成B型图像
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
动态记录：检测实时动态记录、存储、回放波形，每段记录可达8分钟，。
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。
内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准
回波编码：输入工件厚度，仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩。
工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
超声波探伤仪
闸门报警：门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；
数据存储
200 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储10000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。
通讯接口
USB主机接口和从机接口，既能与PC机通信，又能方便地访问U盘。
蓝牙无线通信模块。
电池模块
高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。
超声波探伤仪
探测范围： (0~9999)mm
工作频率： (0.25~20)MHz
各频段等效输入噪声：＜15%
声速范围： (1000~20000)m/
发射脉冲：负脉冲s
能量可选择，适用探头范围广
脉冲宽度在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
脉冲幅度：低（300伏）、中（500伏）、高（700伏）分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：在（0.1~0.5）μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头.
探头阻尼：50Ω，150Ω、300Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作
动态范围： ≥36dB 数字抑制： (0~80)%，不影响线性与增益
垂直线性误差：≤2.6%
水平线性误差：≤0.1%
分 辨 力： >38dB
灵敏度余量： 60dB.
电噪声电平： ≤10%
滤波频带： （0.25~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置
探伤通道： 200组探伤工作通道
探头接口： LEMO接口 ERA.1S
探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
报 警： 蜂鸣器报警 键盘背光灯报警
电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作6~8 小时以上
外型尺寸： 220×156 × 58 (mm) 结构待定
环境温度： (-10~50)℃
相对湿度： (20~95)%RH
注：超声波探伤仪
以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。
铁路--Railway
铁路运营的效率和安全性关系到国民经济和民生，无论是铁轨还是机车的零部件，都需要进行定期检测，找出可能存在的裂纹和缺陷，消除安全隐患。
应用:
轮对检测
铁轨探伤
轴承探伤
转向架检测
效益:
及早发现问题，消除安全隐患
保护人民生命财产
提高铁路运营效率
降低检测成本，提高检测效率
超声波探伤仪
冶金—Metallurgy
冶金业是重工业的基础，各种金属材料在原型阶段的检测对于后续加工至关重要，缺陷的及早检出可以避免不必要的资金和成本的浪费。朴道技术提供的产品和服务能够覆盖冶金行业大部分的无损检测应用场合。
针对冶金行业，我们为各种钢材、铝材的质量控制提供了广泛的解决方案，为制造业产品的质检、筛选提供有效、可靠的检测手段。
应用:
钢坯
锻件和铸件
中厚板
薄板
冶金设备探伤
效益Benefits:
保证金属材料的质量控制
提高生产效率
节约质检时间
冶金产品的有效筛选分类
超声波探伤仪
航空---Aerospace
我们为飞机的常规检修，尤其是机身表面裂纹的检测提供了有效、快速的检测手段，为飞机的安全飞行提供了有力的保障。
应用:
发动机制造过程检测
航空材料检测
机翼裂缝检测
起落架检测
效能:
在制造源头上保证机身的安全性
在役检测，保障飞机有效运行时间
及早发现重大安全隐患，保证生命财产安全
超声波探伤仪
船舶---Transportation
为了保证船舶生产的质量和在役运行的可靠性，我们准备了多样化的质量检查手段。从探伤、测厚到硬度检测，各个环节都有我们的产品和服务在把关。
应用:
制造过程质量控制
维修辅助检测一站式服务
腐蚀检测
发动机检测
重要零部件检测
船体钢板厚度检测
效能:
提高检测效率，缩短检修时间
发现微小缺陷，保障长时间运行
超声波探伤仪
海上检测，保证运行安全
联系人:销售部
电话:
传真:
地址:北京市朝阳区日坛路6号新族大厦502
石油天然气 Oil&Gas
我们为石油管道的腐蚀情况巡检、焊缝检查、壁厚检测都提供了相应的解决方案，为该行业
的承压设备定期巡检提供快捷有效的检测手段。
应用：
管道缺陷检测
焊缝检测
腐蚀检测
表面探伤
管道厚度巡检
效益：
减少资源泄露，保证能源安全
在位检测，减少停工期
提高检测精度
超声波探伤仪
早期发现问题，节约维修成本
提高扫查速度，节约时间
