一、产品概述：
JKM-LDE化工液体流量计是为供水企业水流量计量而专门设计的，它具有防水、防腐、防干扰、防雷击的特点。化工液体流量计设计了背光宽屏的中文液晶显示器，可同时显示瞬时流量、累积流量，显示直观、功能齐全实用、操作使用简单方便，减少了在使用过程中不当操作。另外我公司设计多电极结构，进一步提高了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护不必要的麻烦。
LDE化工液体流量计原理是根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，主要采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在化工液体流量计上采用CAN现场总线，属于国内，技术达到了国内水平。在满足了现场显示的同时，流量计还配备了4～20mA电流信号输出，方便提供户记录、调节和控制作用，化工液体流量计已经广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、排水等工业技术和管理部门。可以用于测量酸、碱、盐溶液、水煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。化工液体流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。
二、化工液体流量计特点：
1.流量计的管道内无可动部件，无阻流部件，测量过程中几乎没有附加压力损失。
2.测量结果与被测介质的流速分布、压力、温度、密度、粘度等物理参数影响，适用于各种液体测量。
3.现场可根据用户的实际需要在线修改使用量程，操作简单方便。
4.流量计管道采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里，测量电极采用Hc、Hb、316L、Ti等材料，可选不同组合来适应测量不同介质的需要。
5.流量传感器可选管道式、插入式等多种型号，同时具备一体式和分体式两种型式。
6.采用高清晰度背光LCD显示屏，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
7.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，测量精度高、使用功耗低，可编程频率低频矩形波励磁，提高了测量的稳定性。
8.全数字量的处理，抗干扰能力强，测量数据可靠，流量测量范围可达150:1
9.具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
10.具有自检与自论功能。
JKM-LDE化工液体流量计技术参数：
仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式1.5级。
测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
流速范围：0.2～8m/s
工作压力：1.6MPa
环境温度：-40℃～+50℃
介质温度：聚四氟乙烯衬里≤80℃，橡胶材质衬里≤65℃
防爆标志：ExmibdⅡBT4
外磁干扰：≤400A/m
外壳防护：一体式:IP65
分体式： 传感器IP68（水下5米，仅限于橡胶衬里）转换器IP65
输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω
通讯输出：RS485、RS232、CAN总线
电气接口：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔
电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC、锂电池供电。
大功耗：≤10VA
化工液体流量计量程范围确认：
工业污水使用测量被测介质流速一般以2～4m/s为适宜，特殊情况下，低流速应不小于0.2m/s，高应不大于8m/s。若被测介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的长时间磨损。对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
注：量程Q应大于预计的大流量值，正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。
JKM-LDE化工液体流量计流量范围参考：
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口径（mm） |
流量范围（m3/h） |
口径（mm） |
流量范围（m3/h） |
|
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
|
φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
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φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
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φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
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φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
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|
φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
|
φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
|
φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
|
φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
|
φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
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φ250 |
17.66～1762.5 |
φ2000 |
10 |
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φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
8.4 |
|
φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
7.6 |
|
φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
日常使用与维护：
化工液体流量计的使用并不复杂，一般只需作如下工作：
1、零点检查—制造厂时，零点已设定好，使用纤只需检查，方法是关闭传感器上/下游阀门，停止流动但介质充满传感器，通电15分钟，转换器应自动置零，如不然，则进行相应的调节。
2、输出信号极性试验—对单向流动测量的传感器，应使其安装时上/下游方向符合传感器壳体上的箭头标记。如果是可进行双向流动测量的传感器，例如VUB,MT900型，则应在满足使用条件时通电，当转换器的信号显示为+号时，极性正确。如果显示为-号，移位着励磁电缆接错，应将励磁用二导线互换便可。此外，还应检查后位仪表的极限是否时正确。
3、满标度范围设定-对于带有输出指示的可变量程型化工液体流量计，在测量系统投入使用时，可据使用要求通过改变量程开关/电位器或量程波动开关来变量程，改变结果可在转换器显示面板的瞬时流量数字上显示出来。其优点为改变量程时并不影响测量精度。
对于固体量程型的化工液体流量计，好送制造厂去改变量程。
上述工作之后，注意后位仪表输入信号与电磁逻辑的输出信号的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常运行了。
化工液体流量计的维护
在使用过程中，一般性维护工作主要巡检：
1、按所在工作地区，查看工作电源电压是否正确；
2、传感器接地是否可靠或损坏；
3、介质是否充满传感器，介质中有否气泡；
4、读数正确否，测量值在测量范围内吗？
5、端子接线松动否？
6、流量传感器是否遭水浸泡？转换器箱内有无小动物爬进造成电缆短路故障？询查周期则视安装环境条件而定。
选型表：
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型号 |
口径 |
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JKM-LDE |
15~2600 |
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代号 |
电极材料 |
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K1 |
316L |
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K2 |
HB |
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K3 |
HC |
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K4 |
钛 |
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K5 |
钽 |
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K6 |
铂合金 |
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K7 |
不锈钢涂覆碳化钨 |
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代号 |
内衬材料 |
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C1 |
聚四氟乙烯F4 |
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C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
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C3 |
聚氟合乙烯FS |
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C4 |
聚录丁橡胶 |
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C5 |
聚氨脂橡胶 |
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代号 |
功能 |
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|
E1 |
0.3级 |
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E2 |
0.5级 |
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E3 |
1级 |
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F1 |
4－20Madc,负载≤750Ω |
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F2 |
0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率 |
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F3 |
RS485接口 |
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T1 |
常温型 |
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T2 |
高温型 |
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|
T3 |
高温型 |
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P1 |
1．0MPa |
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|
P2 |
1．6MPa |
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|
P3 |
4．0MPa |
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|
P4 |
16MPa |
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D1 |
220VAC±10％ |
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D2 |
24VDC±10％ |
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J1 |
一体型结构 |
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J2 |
分体型结构 |
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J3 |
防爆一体型结构 |
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安装要求：
化工液体流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
a. 增加前后直管段的长度
b. 采用一个流量稳定器
c. 减少测量点的截面。具体安装：化工液体流量计使用方法-化工液体流量计的安装要求
5．型号规格表（代码）
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口径- |
压力- |
内衬 |
电极 |
供电- |
防护等级 |
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智能化工液体流量计 |
8（DN8） …. 1800(DN1800) |
6(PN0.6) …… 250(PN25) |
1 氯丁橡胶; 2 PTFE; 3 F46; 4 聚氨酯橡胶 |
A .316L; B. HB; C .HC; D.钽; T.钛; P.铂; W.碳化钨; |
0. 24VDC; 1 .220VAC; |
00.一体型，IP65; 10.分体型，IP65; 11.分体型，IP68 |
